一种啤酒酿酒用大麦筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种啤酒酿酒用大麦筛选装置。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。

在酿酒过程中，选料十分重要，好的大麦会对酿酒有很大的影响，大麦在收割后进行晒制的时候，容易掺杂一些杂质，需要对大麦进行杂质处理。

现有的大麦筛选装置存在筛选不彻底、操作复杂、操作量小的缺点，因此亟需研发一种筛选彻底、操作简单、操作量大的啤酒酿酒用大麦筛选装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有大麦筛选装置存在筛选不彻底、操作复杂、操作量小的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选彻底、操作简单、操作量大的啤酒酿酒用大麦筛选装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种啤酒酿酒用大麦筛选装置，包括有电控阀、去磁箱、转杆Ⅰ、电磁铁、皮带轮Ⅰ、平皮带、轴承座Ⅰ、轴 承座Ⅱ、旋转电机、皮带轮Ⅱ、转杆Ⅱ、滤网、分选管、支撑块、导向板、拉线Ⅰ、电动轮Ⅰ、进料斗、左架、挡球和支杆，左架上部右侧设有进料斗，进料斗内设有挡球，挡球底端连接有支杆，进料斗左右两侧对称设有电动轮Ⅰ，电动轮Ⅰ上绕有拉线Ⅰ，左架中部右侧设有分选管，分选管上部设有导向板，导向板中间设有导向孔，支杆穿过导向孔，支杆末端连接有支撑块，导向板左右两侧对称设有小孔，拉线Ⅰ穿过小孔，拉线Ⅰ末端与支撑块顶部连接，分选管中部铰接连接有滤网，分选管底部连接有去磁箱，去磁箱底部设有电控阀，去磁箱内左侧设有旋转电机，旋转电机右侧连接有转杆Ⅱ，转杆Ⅱ上设有皮带轮Ⅱ，去磁箱内左侧设有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ位于旋转电机下方，去磁箱内右侧设有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ之间设有转杆Ⅰ，转杆Ⅰ上设有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ上绕有平皮带，转杆Ⅰ和转杆Ⅱ上均设有电磁铁。

优选地，还包括有拉线Ⅱ和电动轮Ⅱ，分选管中部左右两侧对称设有孔Ⅰ，孔Ⅰ位于滤网下方，分选管中部左右两侧对称设有电动轮Ⅱ，电动轮Ⅱ位于孔Ⅰ下方，电动轮Ⅱ上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ穿过孔Ⅰ，拉线Ⅱ末端连接滤网底部。

优选地，还包括有管Ⅰ、吹风机和放置框，分选管下部左侧设有管Ⅰ，分选管下部右侧设有放置框，放置框内设有吹风机。

工作原理：当需要进行大麦筛选时，工人将大麦倒入进料斗中，控制电动轮Ⅰ转动，电动轮Ⅰ收紧拉线Ⅰ，拉线Ⅰ带动支撑块向上运动，支撑块向上运动带动支杆向上运动，支杆向上运动带动挡球向上运动，此时大麦通过进料斗掉入分选管中，当进入足够量的大麦时，控制电动轮Ⅰ转动，电动轮Ⅰ放松拉线Ⅰ，拉线Ⅰ带动支撑块向下运动，支撑块向下运动带动支杆向下运动，支杆向下运动带动挡球向下运动，此时大麦无法通过进料斗，关闭电动轮Ⅰ。大麦通过分选管内的滤网，石头等杂质存留在滤网上。大麦进入去磁箱，启动旋转电机， 旋转电机转动带动转杆Ⅱ转动，转杆Ⅱ转动带动皮带轮Ⅱ转动，皮带轮Ⅱ通过平皮带带动皮带轮Ⅰ转动，皮带轮Ⅰ转动带动转杆Ⅰ转动，转杆Ⅰ和转杆Ⅱ转动带动电磁铁转动，与此同时，控制电磁铁通电，电磁铁吸引大麦中的铁屑，去除大麦中的杂质，当筛选完成时，关闭旋转电机，当需要取出大麦时，打开电控阀，当大麦全部取出后，控制电磁铁断电，清理去磁箱内的铁屑和滤网上的杂质。

因为还包括有拉线Ⅱ和电动轮Ⅱ，分选管中部左右两侧对称设有孔Ⅰ，孔Ⅰ位于滤网下方，分选管中部左右两侧对称设有电动轮Ⅱ，电动轮Ⅱ位于孔Ⅰ下方，电动轮Ⅱ上绕有拉线Ⅱ，拉线Ⅱ穿过孔Ⅰ，拉线Ⅱ末端连接滤网底部，控制电动轮Ⅱ正转，拉线Ⅱ带动滤网向左运动，控制电动轮Ⅱ反转，拉线Ⅱ带动滤网向右运动，控制电动轮Ⅱ不断地正反转，带动滤网左右晃动，从而加快大麦通过滤网，提高大麦处理效率，处理完成后，关闭电动轮Ⅱ。

因为还包括有管Ⅰ、吹风机和放置框，分选管下部左侧设有管Ⅰ，分选管下部右侧设有放置框，放置框内设有吹风机，启动吹风机，吹风机吹风，加快大麦中的麦壳从管Ⅰ中吹出，加快大麦的筛选处理，当处理完成后，关闭吹风机。

(3)有益效果

本实用新型达到了筛选彻底、操作简单、操作量大的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电控阀，2-去磁箱，3-转杆Ⅰ，4-电磁铁，5-皮带轮 Ⅰ，6-平皮带，7-轴承座Ⅰ，8-轴承座Ⅱ，9-旋转电机，10-皮带轮Ⅱ，11-转杆Ⅱ，12-滤网，13-分选管，14-支撑块，15-导向板，16-拉线Ⅰ，17-电动轮Ⅰ，18-进料斗，19-左架，20-挡球，21-导向孔，22-支杆，23-孔Ⅰ，24-拉线Ⅱ，25-电动轮Ⅱ，26-管Ⅰ，27-吹风机，28-放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种啤酒酿酒用大麦筛选装置，如图1-3所示，包括有电控阀1、去磁箱2、转杆Ⅰ3、电磁铁4、皮带轮Ⅰ5、平皮带6、轴承座Ⅰ7、轴承座Ⅱ8、旋转电机9、皮带轮Ⅱ10、转杆Ⅱ11、滤网12、分选管13、支撑块14、导向板15、拉线Ⅰ16、电动轮Ⅰ17、进料斗18、左架19、挡球20和支杆22，左架19上部右侧设有进料斗18，进料斗18内设有挡球20，挡球20底端连接有支杆22，进料斗18左右两侧对称设有电动轮Ⅰ17，电动轮Ⅰ17上绕有拉线Ⅰ16，左架19中部右侧设有分选管13，分选管13上部设有导向板15，导向板15中间设有导向孔21，支杆22穿过导向孔21，支杆22末端连接有支撑块14，导向板15左右两侧对称设有小孔，拉线Ⅰ16穿过小孔，拉线Ⅰ16末端与支撑块14顶部连接，分选管13中部铰接连接有滤网12，分选管13底部连接有去磁箱2，去磁箱2底部设有电控阀1，去磁箱2内左侧设有旋转电机9，旋转电机9右侧连接有转杆Ⅱ11，转杆Ⅱ11上设有皮带轮Ⅱ10，去磁箱2内左侧设有轴承座Ⅱ8，轴承座Ⅱ8位于旋转电机9下方，去磁箱2内右侧设有轴承座Ⅰ7，轴承座Ⅰ7和轴承座Ⅱ8之间设有转杆Ⅰ3，转杆Ⅰ3上设有皮带轮Ⅰ5，皮带轮Ⅰ5和皮带轮Ⅱ10上绕有平皮带6，转杆Ⅰ3和转杆Ⅱ11上均设有电磁铁4。

还包括有拉线Ⅱ24和电动轮Ⅱ25，分选管13中部左右两侧对称设有孔Ⅰ23， 孔Ⅰ23位于滤网12下方，分选管13中部左右两侧对称设有电动轮Ⅱ25，电动轮Ⅱ25位于孔Ⅰ23下方，电动轮Ⅱ25上绕有拉线Ⅱ24，拉线Ⅱ24穿过孔Ⅰ23，拉线Ⅱ24末端连接滤网12底部。

还包括有管Ⅰ26、吹风机27和放置框28，分选管13下部左侧设有管Ⅰ26，分选管13下部右侧设有放置框28，放置框28内设有吹风机27。

工作原理：当需要进行大麦筛选时，工人将大麦倒入进料斗18中，控制电动轮Ⅰ17转动，电动轮Ⅰ17收紧拉线Ⅰ16，拉线Ⅰ16带动支撑块14向上运动，支撑块14向上运动带动支杆22向上运动，支杆22向上运动带动挡球20向上运动，此时大麦通过进料斗18掉入分选管13中，当进入足够量的大麦时，控制电动轮Ⅰ17转动，电动轮Ⅰ17放松拉线Ⅰ16，拉线Ⅰ16带动支撑块14向下运动，支撑块14向下运动带动支杆22向下运动，支杆22向下运动带动挡球20向下运动，此时大麦无法通过进料斗18，关闭电动轮Ⅰ17。大麦通过分选管13内的滤网12，石头等杂质存留在滤网12上。大麦进入去磁箱2，启动旋转电机9，旋转电机9转动带动转杆Ⅱ11转动，转杆Ⅱ11转动带动皮带轮Ⅱ10转动，皮带轮Ⅱ10通过平皮带6带动皮带轮Ⅰ5转动，皮带轮Ⅰ5转动带动转杆Ⅰ3转动，转杆Ⅰ3和转杆Ⅱ11转动带动电磁铁4转动，与此同时，控制电磁铁4通电，电磁铁4吸引大麦中的铁屑，去除大麦中的杂质，当筛选完成时，关闭旋转电机9，当需要取出大麦时，打开电控阀1，当大麦全部取出后，控制电磁铁4断电，清理去磁箱2内的铁屑和滤网12上的杂质。

因为还包括有拉线Ⅱ24和电动轮Ⅱ25，分选管13中部左右两侧对称设有孔Ⅰ23，孔Ⅰ23位于滤网12下方，分选管13中部左右两侧对称设有电动轮Ⅱ25，电动轮Ⅱ25位于孔Ⅰ23下方，电动轮Ⅱ25上绕有拉线Ⅱ24，拉线Ⅱ24穿过孔Ⅰ23，拉线Ⅱ24末端连接滤网12底部，控制电动轮Ⅱ25正转，拉线Ⅱ24带动滤网 12向左运动，控制电动轮Ⅱ25反转，拉线Ⅱ24带动滤网12向右运动，控制电动轮Ⅱ25不断地正反转，带动滤网12左右晃动，从而加快大麦通过滤网12，提高大麦处理效率，处理完成后，关闭电动轮Ⅱ25。

因为还包括有管Ⅰ26、吹风机27和放置框28，分选管13下部左侧设有管Ⅰ26，分选管13下部右侧设有放置框28，放置框28内设有吹风机27，启动吹风机27，吹风机27吹风，加快大麦中的麦壳从管Ⅰ26中吹出，加快大麦的筛选处理，当处理完成后，关闭吹风机27。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。