一种试验用湿式电除尘器收尘极板的制作方法

本实用新型涉及湿式电除尘设备的附件装置技术领域，特别涉及一种试验用湿式电除尘器收尘极板。

背景技术：

目前国内的湿式电除尘器有很多厄待解决及验证的规律问题,包括电场冲洗方式对通电的影响，电场内烟气流通速度与烟尘脱除率的线性关系等问题，因此设计一种简洁易安装的湿式电除尘器试验装置来通过试验获得具体参数是最直接的解决方法。最终将反复验证的最佳性能参数应用于实际工程中，从而保证湿式电除尘器的稳定高效的工作效率，确保烟气颗粒物排放达标。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种试验用湿式电除尘器收尘极板，可以实现在湿式电除尘器试验装置中的快速简易安装，可满足各种试验条件要求，产品质量稳定、强度高、加工方便，可节省大量的人力加工安装成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种试验用湿式电除尘器收尘极板，包括由不锈钢板拼接成的若干个正六边形管紧挨组成蜂窝状密布的管筒，每个正六边形管的内腔均作为流通孔，在所述管筒四周焊接有不锈钢的固定翼板，所述固定翼板固定在湿式电除尘器筒状壳体内，管筒作为该试验装置的阳极模块。

进一步地，所述正六边形个数为15至25个。

进一步地，所述所有正六边形管的长度一致，该长度为收尘极板的有效高度，高度在4500毫米至6000毫米间。

进一步地，所述正六边形管由不锈钢板焊接固定而成，每个正六边形的角点为焊接点。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

可以实现在湿式电除尘器试验装置中的快速简易安装，可满足各种试验条件要求，产品质量稳定、强度高、加工方便，可节省大量的人力加工安装成本。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢板的结构示意图；

图2为本实用新型正六边形管的结构示意图；

图3为本实用新型安装后的结构示意图。

图中：

1不锈钢板、2焊接点、3流通孔、4固定翼板、5湿式电除尘器筒状壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，该实用新型包括由不锈钢板1拼接成的正六边形管，所述正六边形个数为15至25个。各正六边形管紧挨组成蜂窝状密布的管筒。每个正六边形管的内腔均作为流通孔3，在所述管筒四周焊接有不锈钢的固定翼板4，所述固定翼板将收尘极板管筒固定在湿式电除尘器筒状壳体5内，管筒作为该试验装置的阳极模块。

所述所有正六边形管的长度一致，该长度为收尘极板的有效高度，高度在 4500毫米至6000毫米间。

所述正六边形管由不锈钢板焊接固定而成，每个正六边形的角点为焊接点2。

收尘极板由焊接在四周的固定翼板4固定在湿式电除尘器筒状壳体5内，收尘极板作为湿式电除尘器实验装置的阳极模块。收尘极板由多个预冷压加工成类似S型的不锈钢板1焊接组成，具体的焊接点2如图2中所标示。焊接组合后的收尘极板为蜂窝式结构，其有效高度为4500mm至6000mm。收尘极板整体为不锈钢材质。

具体工作过程：收尘极板作为湿式电除尘器实验装置的阳极模块。当高压直流电场使烟气中的气体分子电离，产生大量电子，在电场力的作用下向阳极方向移动，在移动过程中碰到烟气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下同样做向阳极的抛物线轨迹运动，最终附着到收尘极板阳极模块的表面沉积下来，从而完成烟气除尘过程。

本试验用湿式电除尘器收尘极板是环保科研工作中的必要工具，可以辅助实现对国内湿式电除尘器很多厄待解决及验证的规律问题的验证，从而保证湿式电除尘器的从优节能设计。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。