一种高纯超细碳化钨粉精细化过筛装置的制作方法

文档序号:11951148阅读:440来源:国知局
一种高纯超细碳化钨粉精细化过筛装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置领域,特别涉及一种高纯超细碳化钨粉精细化过滤装置。



背景技术:

国内传统制备高纯超细碳化钨粉末的方案如下:通过煅烧、氢气还原工序生产钨粉,采用钨粉、炭黑为原料、通过碳化、球磨、过筛等工序生产碳化钨粉。其中的过筛是指经过粉碎后的粉末粗细相差悬殊,为适应制备的需要,通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程。

现有的筛分技术中的机动筛分主要是将高纯超细碳化钨粉末放在筛分装置上,通过振动电机进行振动筛分,但这种技术存在着这样的缺点:振动筛分过程中存在着噪音,高纯超细碳化钨粉堆积在一起,加长了筛分的时间,降低了筛分效率和质量,并且筛孔容易被高纯超细碳化钨粉堵塞筛孔,不便于清理。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种有利于提高工作效率和筛分质量,便于清理筛网的高纯超细碳化钨粉精细化过筛装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种高纯超细碳化钨粉精细化过筛装置,包括筛选箱和支脚。所述筛选箱前端为开口,所述开口设有相适配的密封盖,所述筛选箱顶面设有进料斗,所述筛选箱内由上至下依次设有一号筛框、二号筛框和三号筛框。所述一号筛框、二号筛框和三号筛框左右两侧均通过一滑动块分别与筛选箱左内壁和右内壁相应设有的滑动导轨相互连接。所述一号筛框、二号筛框和三号筛框底端均设有一卸料斗,所述卸料斗均倾斜设置一卸料管。所述卸料管最低端穿过筛选箱相应设有的活动口。所述进料斗设有导料管,所述导料管的出料端通过其设有的挂钩与一号筛框相应设有的固定环连接固定。

具体的,所述一号筛框、二号筛框和三号筛框左右两侧均设有一螺纹固定通孔,该一号筛框、二号筛框和三号筛框左右两侧设有的螺纹固定通孔均通过一螺栓与对应的滑动块设有的螺纹口连接固定。

具体的,所述滑动块与滑动导轨连接一滑动机构。

具体的,所述一号筛框、二号筛框和三号筛框的宽度均是筛选箱宽度的一半。

具体的,所述一号筛框通过大孔筛板与其设有的卸料斗相互间隔,该一号筛框设有的卸 料斗设有无数个一号滤孔,该一号滤孔直径比大孔筛板设有的筛孔直径略小。

具体的,所述二号筛框通过中孔筛板与其设有的卸料斗相互间隔,该二号筛框设有的卸料斗设有无数个二号滤孔,该二号滤孔直径比中孔筛板设有的筛孔直径略小。

具体的,所述三号筛框通过小孔筛板与其设有的卸料斗相互间隔。

具体的,所述导料管为伸缩管。

进一步,所述筛选箱左内壁和右内壁均等距设有三条滑动导轨,该筛选箱左内壁设有的三条滑动导轨与筛选箱右内壁设有的三条滑动导轨相互平行对应。

进一步,所述卸料管也是伸缩管。

作为优选,所述活动口设置于筛选箱后端。

作为优选,所述密封盖设有透视窗。

本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型有利于避免物料过多堆积而未经筛选就被排出,一号筛框、二号筛框和三号筛框通过滑动机构带动,进行来回滑动的筛选,避免产生噪音,同时,物料从一号筛框设有的大孔筛板的筛孔掉落到一号筛框设有的卸料斗内时,还需经过一号滤孔的再次过滤,物料从一号滤孔掉落到二号筛框内时,经过中孔筛网的过滤,还需经过二号滤孔的再次过滤,从二号滤孔掉落下来的物料最后经过小孔筛板的过滤,有利于加快筛选速度和提高筛选质量;其次,便于拆卸一号筛框、二号筛框和三号筛框进行清理,避免筛孔和滤孔堵塞,有利于保障筛选质量;最后,实现多层分级,满足于多种生产需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型透视图;

图3是本实用新型二号筛框结构示意图;

图4是本实用新型二号筛框局部示意图。

图中:1.筛选箱,2.支脚,3.开口,4.密封盖,5.进料斗,6.一号筛框,7.二号筛框,8.三号筛框,9.滑动块,10.滑动导轨,11.卸料斗,12.卸料管,13.活动口,14.导料管,15.挂钩,16.固定环,17.螺纹固定通孔,18.螺栓,19.螺纹口,20.滑动机构,21.大孔筛板,22.一号滤孔,23.中孔筛板,24.二号滤孔,25.小孔筛板。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-4,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:

本实施的工作原理非常简单,一种高纯超细碳化钨粉精细化过筛装置,包括筛选箱1和支脚2。筛选箱1前端为开口3,开口3设有相适配的密封盖4,筛选箱1顶面设有进料斗5, 筛选箱1内由上至下依次设有一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8。一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8左右两侧均通过一滑动块9分别与筛选箱1左内壁和右内壁相应设有的滑动导轨10相互连接。一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8底端均设有一卸料斗11,卸料斗11均倾斜设置一卸料管12。卸料管12最低端穿过筛选箱1相应设有的活动口13。进料斗5设有导料管14,导料管14的出料端通过其设有的挂钩15与一号筛框6相应设有的固定环16连接固定。一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8左右两侧均设有一螺纹固定通孔17,该一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8左右两侧设有的螺纹固定通孔17均通过一螺栓18与对应的滑动块9设有的螺纹口19连接固定。滑动块9与滑动导轨10连接一滑动机构20。一号筛框6、二号筛框7和三号筛框8的宽度均是筛选箱1宽度的一半。一号筛框6通过大孔筛板21与其设有的卸料斗11相互间隔,该一号筛框6设有的卸料斗11设有无数个一号滤孔22,该一号滤孔22直径比大孔筛板21设有的筛孔直径略小。二号筛框7通过中孔筛板23与其设有的卸料斗11相互间隔,该二号筛框7设有的卸料斗11设有无数个二号滤孔24,该二号滤孔24直径比中孔筛板23设有的筛孔直径略小。三号筛框8通过小孔筛板25与其设有的卸料斗11相互间隔。导料管14为伸缩管。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

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