一种电气自动化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电气除尘领域，具体涉及一种可高效捕集微细、高比电阻粉尘的电气自动化除尘装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活质量和对自身所处环境质量的要求越来越高。其中，PM2.5指标的出现以及空气污染的严重程度给生活中的每个人都带来极大地震撼。而工厂排放的含尘烟气是造成PM2.5指标上升的关键因素，现有的一些工厂采用的除尘装置可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，上述除尘装置可对含尘颗粒较大的粉尘进行吸收，但对于微细粉尘的收集吸收效果有限。

技术实现要素：

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种可高效捕集微细、高比电阻粉尘的电气自动化除尘装置。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案为：

一种电气自动化除尘装置，包括内部设有相互贯通的第一腔室和第二腔室的箱体，所述第一腔室与进气口连通，所述第二腔室与出气口连通，所述第一腔室内设有多组第一阳极板，每组中相对的第一阳极板之间设有间隔距离以构成便于烟气流通的第一烟气通道，相邻的每对第一阳极板之间紧密绝缘连接，在所述第一腔室和所述第二腔室过渡连接的位置设有第一阴极线，所述第二腔室内设有至少一对回转阳极板，相对的回转阳极板之间设有间隔距离以构成与所述第一烟气通道连通的第二烟气通道，所述第二腔室在靠近所述出气口的一侧设有回转电场阴极线，所述第一腔室下部设有第一灰斗组，所述第二腔室下部设有第二灰斗。

进一步的，在上述的一种电气自动化除尘装置中，所述第一腔室内设有六组第一阳极板，在所述进气口和所述出气口之间连线的方向上，第一组第一阳极板之间设有均流电场和均流收尘极，第二组第一阳极板之间设有复荷电场，第三组第一阳极板之间设有收尘电场和正电收尘极，第四组第一阳极板之间设有复荷电场，第五组第一阳极板之间设有收尘电场和正电收尘极，第六组第一阳极板之间设有复荷电场。

进一步的，在上述的一种电气自动化除尘装置中，所述回转阳极板之间设有转板电场，所述回转阳极板上设有转动机构。

进一步的，在上述的一种电气自动化除尘装置中，所述第一阳极板、所述第一阴极线、所述回转阳极板和所述回转电场阴极线均电连接于高压供电电源，所述高压供电电源的电压值范围为450V-520V。

进一步的，在上述的一种电气自动化除尘装置中，所述进气口设在所述箱体在对应所述第一腔室的一侧壁上，所述出气口设在所述箱体在对应所述第二腔室的另一相对侧壁上，所述进气口和所述出气口之间的连线呈水平直线。

进一步的，在上述的一种电气自动化除尘装置中，所述第一灰斗组包括两个可组装的灰斗单元。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一腔室和第二腔室，增加了烟气中队粉尘的处理通道的长度，延长了粉尘的吸收处理时间。特别是第一腔室中多组第一阳极板使得含尘烟气进入进气口后，先经过均流电场，在达到气流均布的同时，使粉尘凝聚、荷电，一部分荷电粉尘被均流收尘极捕集。然后粉尘进入复荷电场区，被均匀且充分荷电，每经过一次复荷电场区，粉尘就被均匀且充分荷电一次，然后在收尘电场被捕集。设置在转板电场出口侧的回转电场阴极线捕获荷负电的细微粒子。相比传统的单一收尘极和电场，本实用新型通过第一腔室中的多组合电场以及回转电场阴极线，可对烟气中的细微粒子灰尘和高比电阻粉尘进行更加高效的捕集，且设备阻力小，气流分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型的半剖图；

图2为本实用新型的电场分布原理框图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，一种电气自动化除尘装置，包括内部设有相互贯通的第一腔室11和第二腔室12的箱体1，第一腔室11与进气口2连通，第二腔室12与出气口3连通，含尘烟气至进气口2进入箱体1内，然后依次经过第一腔室11和第二腔室12的电气集尘和除尘处理，最后净化后的洁净气体自出气口3排出。第一腔室11内设有多组第一阳极板4，每组中相对的第一阳极板4之间设有间隔距离，该间隔距离用以构成便于烟气流通的第一烟气通道，相邻的每对第一阳极板4之间紧密且绝缘连接。在第一腔室11和第二腔室12过渡连接的位置设有第一阴极线6，该第一阴极线6用于收集烟气中粒度稍大的荷负电灰尘颗粒。第二腔室12内设有至少一对回转阳极板5，相对的回转阳极板5之间设有间隔距离，该间隔距离用以构成与第一烟气通道连通的第二烟气通道。第二腔室12在靠近出气口3的一侧设有回转电场阴极线7，该回转电场阴极线7用于收集烟气中粒度较小的细微灰尘颗粒。为便于收集存储除掉的灰尘颗粒，第一腔室11下部设有第一灰斗组，该第一灰斗组包括两个可组装的灰斗单元8，第二腔室12下部设有第二灰斗9。

优选的，在本实用新型的优选实施例中，第一腔室11内设有六组第一阳极板，在进气口2和出气口3之间连线的方向上，第一组第一阳极板之间设有均流电场和均流收尘极，第二组第一阳极板之间设有复荷电场，第三组第一阳极板之间设有收尘电场和正电收尘极，第四组第一阳极板之间设有复荷电场，第五组第一阳极板之间设有收尘电场和正电收尘极，第六组第一阳极板之间设有复荷电场。回转阳极板5之间设有转板电场，回转阳极板5上设有转动机构，转动机构包括转轴和连接于转轴的驱动电机，驱动电机连接有脉冲控制器，在脉冲控制器的作用下，驱动电机驱动转轴周期性地转动。

优选的，在本实用新型的优选实施例中，第一阳极板4、第一阴极线6、回转阳极板5和回转电场阴极线7均电连接于高压供电电源10，高压供电电源的电压值范围为450V-520V。为兼顾烟气的流动和增加灰尘收集处理时间，进气口2设在箱体1在对应第一腔室11的一侧壁上，出气口3设在箱体1在对应第二腔室12的另一相对侧壁上，该进气口2和出气口3之间的连线呈水平直线。

综上所述，本实用新型通过设置第一腔室和第二腔室，增加了烟气中队粉尘的处理通道的长度，延长了粉尘的吸收处理时间。特别是第一腔室中多组第一阳极板使得含尘烟气进入进气口后，先经过均流电场，在达到气流均布的同时，使粉尘凝聚、荷电，一部分荷电粉尘被均流收尘极捕集。然后粉尘进入复荷电场区，被均匀且充分荷电，每经过一次复荷电场区，粉尘就被均匀且充分荷电一次，然后在收尘电场被捕集。设置在转板电场出口侧的回转电场阴极线捕获荷负电的细微粒子。相比传统的单一收尘极和电场，本实用新型通过第一腔室中的多组合电场以及回转电场阴极线，可对烟气中的细微粒子灰尘和高比电阻粉尘进行更加高效的捕集，且设备阻力小，气流分布均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。