分选震动筛的制作方法

本实用新型属于工业生产加工技术领域，具体涉及分选震动筛。

背景技术：

金属壳在通过砂芯浇铸之后，需要将其与钢珠一起放进器具里进行晃动，使其表面上的金属渣被钢珠打磨掉，这个过程结束后需要将钢珠从金属渣中筛选出来，如果人工将钢珠从金属渣中捡出来的话，耗时较大，而且效率不高。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种用于清洗乳胶基质储存罐内壁用的刮板器。

具体技术方案如下：一种分选震动筛，包括长条形筛床(2-2)和筛网(1-1)，其关键在于：所述筛网(1-1)固设在所述筛床(2-2)上，所述筛网(1-1)两侧均通过锁紧装置与所述筛床(2-2)固定连接，在所述筛床(2-2)上开设有接渣槽(2-1)，该接渣槽(2-1)位于所述筛网(1-1)的下方；所述筛床(2-2)两侧设有压缩弹簧(4)支撑，在所述筛床(2-2)下部设有震动电机(6)，该震动电机(6)位于所述筛床(2-2)的中间位置。

该技术方案的原理：在压缩弹簧的支撑作用下，震动电机带动筛床震动，筛网随筛床一起震动，此时将钢珠和金属渣的混合物放置在筛网上进行分选过滤。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述筛网(1-1)和筛床(2-2)倾斜设置，在所述筛网(1-1)两侧固设有挡止板(1-2)；所述锁紧装置包括横臂(3-1)和螺栓(3-2)，所述横臂(3-1)横跨在所述筛网(1-1)两侧的挡止板上，所述螺栓(3-2)分别穿过所述横臂(3-1)两端后与所述筛床(2-2)固定连接，这样，钢珠和金属渣的混合物会随着倾斜设置的筛网自动往下滑，方便分选；

所述筛床(2-2)两侧均设有两个压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)分别位于所述筛床(2-2)的两端，且两两相对设置；在所述筛床(2-2)下方设有支架(5)，所述压缩弹簧(4)一端与所述筛床(2-2)固定连接，该压缩弹簧(4)的另一端与所述支架(5)固定连接，这样，四个压缩弹簧位于方形的四个角，而震动电机位于该方形的中心位置，使筛床的震动更加稳定；

所述震动电机(6)通过连接座(7)固定连接在所述筛床(2-2)的下方，所述连接座(7)的上端与所述筛床(2-2)固定连接，下端与所述震动电机(6)固定连接，这种固定方式简单稳固；

所述筛床(2-2)的下端连接有第一出料口(2-3)相连，该第一出料口(2-3)与所述接渣槽(2-1)相通；所述筛网(1-1)的下端连接有第二出料口(1-3)。

本实用新型的有益效果为：通过压缩弹簧和震动电机的配合使筛床震动的方式简单，震动效果稳定；筛网通过固定装置和筛床固定连接，方便拆卸和维修；倾斜设置的筛网和筛床方便混合料的分选。

附图说明

图1为分选震动筛的结构示意图；

图2为筛床的结构示意图；

图3为筛网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示：一种分选震动筛，包括长条形筛床2-2和筛网1-1，筛网1-1固设在筛床2-2上，筛网1-1两侧均通过锁紧装置与筛床2-2固定连接，在筛床2-2上开设有接渣槽2-1，该接渣槽2-1位于筛网1-1的下方；筛床2-2两侧设有压缩弹簧4支撑，在筛床2-2下部设有震动电机6，该震动电机6位于筛床2-2的中间位置；

筛网1-1和筛床2-2倾斜设置，在筛网1-1两侧固设有挡止板1-2；锁紧装置包括横臂3-1和螺栓3-2，横臂3-1横跨在筛网1-1两侧的挡止板1-2上，螺栓3-2分别穿过横臂3-1两端后与筛床2-2固定连接；

筛床2-2两侧均设有两个压缩弹簧4，压缩弹簧4分别位于筛床2-2的两端，且两两相对设置；在筛床2-2下方设有支架5，压缩弹簧4一端与筛床2-2固定连接，压缩弹簧4的另一端与支架5固定连接；

震动电机6通过连接座7固定连接在筛床2-2的下方，连接座7的上端与筛床2-2固定连接，下端与震动电机6固定连接；

筛床2-2的下端连接有第一出料口2-3相连，第一出料口2-3与接渣槽2-1相通；筛网1-1的下端连接有第二出料口1-3。

该分选震动筛是这样工作的，将钢珠和金属渣的混合物到在筛网1-1的上端，混合物在筛网1-1的震动作用下，边被筛选边向筛网1-1的下端滑，此时，金属渣通过筛网1-1掉落在筛床2-2的接渣槽2-1内，最后，钢珠和金属渣分别被收集到第二出料口1-3的第一出料口2-3中。