一种砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及施工机械设备技术领域，特别涉及一种砂石分离装置。

背景技术：

砂石分离装置，是现代施工过程中重要的一个施工步骤，需要将砂石分离从而满足不同的施工需要。

目前，公开号为CN204620396U的中国专利公开了一种砂石分离机，它包括机架、料斗、分离砂石的振动筛、石子收集装置、砂子收集装置 ；料斗和振动筛均安装在机架上，振动筛竖直倾斜式设置，料斗位于振动筛上部的正上方；石子收集装置位于振动筛下端的正下方；砂子收集装置位于振动筛的下方。

这种砂石分离机，结构简单、分离效率高、清理方便，在实际分离工作中，颗粒大小不同的砂石混合在一起经过每层分离砂石的振动筛，虽然过滤筛会对流经的砂石有振动作用，但是由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，从而造成分离质量不佳的问题，因此，需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石分离装置，其具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离装置，包括机架和安装在机架上的砂石分离机构，所述砂石分离机构包括砂石运输层、安装在砂石运输层下方的砂石分离组件以及与砂石分离组件相适配的砂石收集组件，所述砂石分离组件竖直倾斜设置安装在砂石运输层下方，所述砂石运输层的出料端位于砂石分离组件水平高度高的一端，所述砂石分离组件包括固定架以及安装在固定架上的砂石过滤筛，所述砂石运输层底部设有砂石疏导组件，所述砂石疏导组件一边与砂石运输层底部固定连接，另一边延伸至砂石过滤筛与砂石过滤筛表面且宽度大小与砂石过滤筛宽度相适配。

如此设置，由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层、砂石分离组件以及砂石收集组件，砂石从砂石运输层的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层下方的砂石分离组件上进行分离工作；在砂石运输层的底部加设了砂石疏导组件，使得滚动在砂石分离组件上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，能有效的提高颗粒大小不一的砂石分离工作的进行，从而大大的提高砂石分离组件的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

进一步设置：所述砂石疏导组件包括连接杆和砂石疏导板，所述连接件的一端与砂石运输层底部固定连接，另一端连接砂石疏导板将砂石疏导板挂置在砂石运输层上。

如此设置，通过连接杆的连接方式将砂石疏导板挂置在砂石分离组件上方，方便砂石疏导板的安装或拆卸，并且在实际使用中方便使用铁链或尼龙绳材质的连接杆，方便砂石疏导板在实际工作中有一个缓冲的效果，从而进一步提高砂石疏导板在实际工作中的疏导效果和质量。

进一步设置：所述砂石运输层底部至少设有两组砂石疏导组件，且均匀的排列分布在砂石运输层底面。

如此设置，能起到多次疏导效果，从而进一步提高砂石分离装置的分离质量，大大的提高了砂石分离装置的实用性。

进一步设置：所述砂石过滤筛至少设有两层均平行固定在固定架内且每层的过滤孔径大小由上往下成递减设置，在固定架分隔出便于疏导不同颗粒大小砂石的流动腔室组。

如此设置，在固定架内设置了多层砂石分离筛，能将砂石分离成多个规格的砂石，从而提高不同规格大小的砂石的利用效果，从而大大的提高了砂石分离装置的工作能力。

进一步设置：所述砂石过滤筛设有两层，所述流动腔室组由上往下依次包括第一流动腔室、第二流动腔室、第三流动腔室以及分别安装在第一流动腔室、第二流动腔室、第三流动腔室上的第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述砂石收集组件包括分别与第一出料口、第二出料口以及第三出料口相适配的第一输送床、第二输送床和第三输送床。

如此设置，将砂石过滤筛设置为两层，形成由上往下排布的隔层流动腔室，并且在每层均设有方便出料的通道，最后由分别对应的输送装置进行转移工作，简单的设计结构，方便分离后的不同规格大小的砂石的收集工作，从而大大的提高施工效率。

进一步设置：所述第一出料口和第二出料口分别安装在固定架的两侧，所述第三出料口安装在固定架的底部。

如此设置，合理的位置设计，方便需要使用不同规格大小的砂石的提取工作，单独一个区域为一种规格的砂石，并且能有效的提高砂石分离装置整体的协调性和美观性。

进一步设置：所述固定架的外壁上围设有便于操作人员行动的站台，所述站台上设有支撑杆，所述支撑杆的一端与站台固定连接，另一端与砂石运输层固定连接。

如此设置，方便在不施工时操作人员能够进行清洗工作，并且通过支撑杆将站台和砂石运输层固定连接，从而有效的提高了整体连接结构的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层、砂石分离组件以及砂石收集组件，砂石从砂石运输层的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层下方的砂石分离组件上进行分离工作；在砂石运输层的底部加设了砂石疏导组件，使得滚动在砂石分离组件上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，能有效的提高颗粒大小不一的砂石分离工作的进行，从而大大的提高砂石分离组件的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1的正视图；

图4是图1的俯视图；

图5是砂石分离组件内部结构的截面图。

图中，101、机架；1、砂石分离机构；11、砂石运输层；12、砂石分离组件；13、砂石收集组件；2、固定架 ；3、砂石过滤筛；4、砂石疏导组件；41、连接杆；42、砂石疏导板；5、流动腔室组；51、第一流动腔室；511、第一出料口；52、第二流动腔室 ；521、第二出料口 ；53、第三流动腔室；531、第三出料口；6、第一输送床；7、第二输送床；8、第三输送床；9、站台；10、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂石分离装置，包括机架101和安装在机架101上的砂石分离机构1，砂石分离机构1包括砂石运输层11、安装在砂石运输层11下方的砂石分离组件12以及与砂石分离组件12相适配的砂石收集组件13，砂石分离组件12竖直倾斜设置安装在砂石运输层11下方，砂石运输层11的出料端位于砂石分离组件12水平高度高的一端，砂石分离组件12包括固定架2以及安装在固定架2上的砂石过滤筛3，砂石运输层11底部设有砂石疏导组件4，砂石疏导组件4一边与砂石运输层11底部固定连接，另一边延伸至砂石过滤筛3与砂石过滤筛3表面且宽度大小与砂石过滤筛3宽度相适配。

砂石疏导组件4包括连接杆41和砂石疏导板42，连接件的一端与砂石运输层11底部固定连接，另一端连接砂石疏导板42将砂石疏导板42挂置在砂石运输层11上，通过连接杆41的连接方式将砂石疏导板42挂置在砂石分离组件12上方，方便砂石疏导板42的安装或拆卸，并且在实际使用中方便使用铁链或尼龙绳材质的连接杆41，方便砂石疏导板42在实际工作中有一个缓冲的效果，从而进一步提高砂石疏导板42在实际工作中的疏导效果和质量。

砂石运输层11底部至少设有两组砂石疏导组件4，且均匀的排列分布在砂石运输层11底面；能起到多次疏导效果，从而进一步提高砂石分离装置的分离质量，大大的提高了砂石分离装置的实用性。

砂石过滤筛3至少设有两层均平行固定在固定架2内且每层的过滤孔径大小由上往下成递减设置，在固定架2分隔出便于疏导不同颗粒大小砂石的流动腔室组5；在固定架2内设置了多层砂石分离筛，能将砂石分离成多个规格的砂石，从而提高不同规格大小的砂石的利用效果，从而大大的提高了砂石分离装置的工作能力。

砂石过滤筛3设有两层，流动腔室组5由上往下依次包括第一流动腔室51、第二流动腔室52、第三流动腔室53以及分别安装在第一流动腔室51、第二流动腔室52、第三流动腔室53上的第一出料口511、第二出料口521和第三出料口531，砂石收集组件13包括分别与第一出料口511、第二出料口521以及第三出料口531相适配的第一输送床6、第二输送床7和第三输送床8；将砂石过滤筛3设置为两层，形成由上往下排布的隔层流动腔室，并且在每层均设有方便出料的通道，最后由分别对应的输送装置进行转移工作，简单的设计结构，方便分离后的不同规格大小的砂石的收集工作，从而大大的提高施工效率。

第一出料口511和第二出料口521分别安装在固定架2的两侧，第三出料口531安装在固定架2的底部，合理的位置设计，方便需要使用不同规格大小的砂石的提取工作，单独一个区域为一种规格的砂石，并且能有效的提高砂石分离装置整体的协调性和美观性。

固定架2的外壁上围设有便于操作人员行动的站台9，站台9上设有支撑杆10，支撑杆10的一端与站台9固定连接，另一端与砂石运输层11固定连接，方便在不施工时操作人员能够进行清洗工作，并且通过支撑杆10将站台9和砂石运输层11固定连接，从而有效的提高了整体连接结构的结构强度。

综上所述，本实用新型通过由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层11、砂石分离组件12以及砂石收集组件13，砂石从砂石运输层11的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层11下方的砂石分离组件12上进行分离工作；在砂石运输层11的底部加设了砂石疏导组件4，使得滚动在砂石分离组件12上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，能有效的提高颗粒大小不一的砂石分离工作的进行，从而大大的提高砂石分离组件12的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。