一种振动旋转式饲料初清装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备，尤其是一种振动旋转式饲料初清装置。

背景技术：

饲料厂粉状副料在制作之前需要清理团状物，分离混杂于粉状副料中的秸秆、麻绳、纸片、石块等大杂，以保证后续设备的正常工作。因此，有效的快速击碎、分离打杂物十分重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动旋转式饲料初清装置，能更加快速对饲料原料进行筛理和除杂。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种振动旋转式饲料初清装置，包括机体，机体内设有振动搅拌筛；所述振动搅拌筛包括筛筒和转子，所述筛筒包括过滤部和连接部，其中，连接部包括嵌套，嵌套内设有活动凸起；所述转子包括主轴，主轴从前往后依次设有筛筒安装部、喂料绞龙及打板，其中，筛筒安装部包括与嵌套相互套接的安装座，安装座内均布有弧形槽，弧形槽与活动凸起相适应。

所述筛筒为锥形，筛筒从前往后依次增大。

所述机体上、与喂料绞龙正对上方设有托栅，托栅活动放置在托座上、并与进料口正对。

所述活动凸起安装在与弧形槽宽度相适应的安装板上，包括连接杆，连接杆一端通过压缩弹簧与嵌套侧壁连接、另一端安装有球头。

所述打板安装在托架上，且与托架之间的夹角为120度-150度。

所述托架顶端安装有清理刷。

所述筛筒由上下两半部分螺栓连接而成。

本实用新型一种振动旋转式饲料初清装置，具有以下技术效果：通过设置喂料绞龙、打板，在主轴转动过程中，可对物料中的团状物进行击打，并由于转动过程中的离心作用将物料转送到筛筒上。由于筛筒的振动作用，结合离心作用，可快速对物料进行分选、分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中转子的示意图。

图3为本实用新型中转子的左视图。

图4为本实用新型中筛筒的示意图。

图5为本实用新型中筛筒安装部的示意图。

图6为本实用新型中筛筒连接示意图。

图7为本实用新型中弧形槽横截面示意图。

图8为本实用新型物料分离示意图。

图中：机体1，振动搅拌筛2, 筛筒3,转子4，过滤部5,连接部6，嵌套6-1，活动凸起6-2, 安装板6-3，连接杆6-4，球头6-5， 主轴7，筛筒安装部8, 安装座8-1，弧形槽8-2，喂料绞龙9,打板10，托栅11，进料口12, 托架13, 清理刷14。

具体实施方式

如图1-8所示，一种振动旋转式饲料初清装置，包括机体1，机体1内设有振动搅拌筛2；所述振动搅拌筛2包括筛筒3和转子4。所述筛筒3由上下两半部分螺栓连接而成，包括过滤部5和连接部6。其中，连接部6包括嵌套6-1，嵌套6-1内设有活动凸起6-2，活动凸起6-2安装在与弧形槽8-2宽度相适应的安装板6-3上，活动凸起6-2包括连接杆6-4，连接杆6-4一端通过压缩弹簧与嵌套6-1侧壁连接、另一端安装有球头6-5。所述转子4包括主轴7，主轴7从前往后依次设有筛筒安装部8、喂料绞龙9及打板10，其中，筛筒安装部8包括与嵌套6-1相互套接的安装座8-1，安装座8-1内均布有弧形槽8-2，弧形槽8-2与活动凸起6-2相适应，由于筛筒的连接部6设有缓冲的球头，且该球头安装在弧形槽内，当主轴7转动时，筛筒会上下振动，从而对物料进行振动式筛选。该装置的传动装置包括电机、皮带轮、三角胶带和防护罩等，电机安装在电机底座上，电机底座用地脚螺栓固定，通过电机底座上的调节螺栓来调整三角皮带的张紧度。工作时，电机带动主轴7转动，物料进入进料口后，在喂料绞龙的推动下进入筛筒，装有打板的转子高速旋转，物料受到打板的冲击使物料中团状物被击碎，同时在倾斜打板的推动下，与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。物料一方面承受离心力的作用，一方面承受筛筒的振动作用，这样使小于筛孔的物料迅速通过筛孔，从底部的出料口排出机外，大于筛孔的大杂则在倾斜打板的作用下，向大杂出口方向移动，最后排出机外。

所述筛筒3为锥形，筛筒3从前往后依次增大。在机体1上、筛筒下方设有成品出料口，筛筒3一侧设有大杂料出口。由此方便对饲料原料进行分离筛选。

所述机体1上、与喂料绞龙9正对上方设有托栅11，托栅11活动放置在托座上、并与进料口12正对。由此，可分离混杂于粉状副料中的秸秆、麻绳、纸片、石块等大杂，以保证后续设备的正常工作。

所述打板10安装在托架13上，且与托架13之间的夹角为120度-150度。由此方便在筛选过程中对物料进行粉碎、击打。

所述托架13顶端安装有清理刷14。装在转子上的清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞。