一种筒形转筛的制作方法

本实用新型涉及一种筒形转筛，用于复合肥生产过程中筛选复合肥颗粒。

背景技术：

在复合肥生产过程中，复合肥料通过溶融、乳化、造粒等过程，形成颗粒，但是造出的颗粒往往形状和大小不符合要求，需要进行筛选，选出大小不符合要求的颗粒或颗粒结块。

传统的方式是通过筛子进行筛选，但是人工筛选费时费力，机械筛的筛选效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种筒形转筛，能够自动筛选复合肥颗粒，节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种筒形转筛，包括底座和设置在底座上的筒形的转筛主体，所述底座包括底板、分别设置在底板两侧的侧板以及分别设置在底板前后两端的端板，底座前端的端板上设置电机；转筛主体上均匀设置筛孔，转筛内设置若干支撑管，支撑管通过若干支杆连接转筛主体，所述支撑管的一端连接电机，支撑管的另一端连接端板。

本实用新型的进一步改进在于：支撑管的两端分别通过支杆连接圆板，两个圆板中间上分别设置一个转轴，一个圆板的转轴连接电机，另一个圆板的转轴连接端板。

本实用新型的进一步改进在于：所述支撑管的数量为3~10个。

本实用新型的进一步改进在于：所述底座的底板上设置出料口，出料口位于底板的一端。

本实用新型的进一步改进在于：底板上设置传送带，传送带的一端设置在出料口的上方。

本实用新型的进一步改进在于：转筛主体的筛孔长度为0.3~0.8cm。

由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：

本实用新型的一种筒形转筛，能够自动筛选复合肥颗粒，节省人力。

本实用新型的转筛主体通过电机带动转动进行筛选，省时省力，筛选效果好。支撑管能够稳定支撑转筛主体的内壁，使本实用新型的结构更加稳固。

本实用新型的出料口能够更加方便的收集筛选出来的颗粒，传送带能够将筛选出的复合肥颗粒输送出去，方便颗粒取出，防止物料堆积，同时也方便设备的清理。

本实用新型的的转筛主体筛孔长度为0.3~0.8cm，复合肥颗粒筛选合适，能够筛选出大颗粒或结块。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构剖视图；

图3是本实用新型的转筛主体结构示意图；

其中：1、底板，2、侧板，3、端板，4、电机，5、转筛主体，6、支撑管，7、支杆，8、圆板，9、转轴，10、出料口，11、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种筒形转筛，包括底座和转筛主体5，底座包括一个底板1，两个侧板2和两个端板3，底板1设置在最下端，两个侧板2的下边缘分别连接底板1两侧，两个端板3的下边缘分别连接底板1的两端。

转筛主体5为圆筒形，连接在底座上，转筛主体5内设置若干支撑管6，支撑管6均匀设置在转筛主体5中心和边缘之间，支撑管6通过支杆7连接转筛主体5的内壁。转筛主体5两端分别设置一个圆盘，支撑管6的两端通过支杆7连接圆板8，圆板8中间设置一个转轴9，一个圆板8的转轴9连接电机4，另一个转轴9连接端板3。支撑管6的数量为3~10个，优选为6~8个。

底座的底板1一端设置出料口10，底座的底板1上设置传送带11，传送带11位于转筛主体5的下方，传送带11输出端设置在出料口10的上方，转筛主体5内筛出的颗粒下落到传送带11上，经过传送带11输送到出料口10输出复合肥颗粒。

支撑管6的两端分别通过支杆7连接圆板8，两个圆板8中间上分别设置一个转轴9，一个圆板8的转轴9连接电机4，另一个圆板8的转轴9连接端板3。

转筛主体5的筛孔可以为圆孔也可以为方孔，圆形孔直径长度为0.3~0.8cm，矩形孔边长为0.3~0.8cm。