一种混凝土砂石分离机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站的设备，特别涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术：

混凝土砂石分离机是混凝土搅拌站回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，砂石分离机的进料槽使污水和混凝土中的砂石从罐车中导向砂石分离机内部。

现检索到一篇公开号为CN203816765U的中国实用新型专利公开了一种混凝土砂石分离机，该砂石分离机的机体侧壁上开设有两出料口，可以分别排出砂石分离机已经分离好的沙子和石块。

但是，由于沙子和石块是固体，数量够多会形成体积较大的石堆或者沙堆，该砂石分离机工作不久，在出料口的下端就会出现沙堆和石堆，而且会越堆越高，一旦高度超过出料口就会堵塞出料口，使砂石分离机无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石分离机，可以方便快捷的推平出料口下面越堆越高的沙堆和石堆，防止出料口被分离好的沙子和石块堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土砂石分离机，包括机体和开设在机体侧壁的出料口，机体包括设置于出料口下方的推板、驱动推板往复移动以实现推料的气缸，气缸固定于机体。

通过上述技术方案，气缸在做伸缩运动的同时带动推板运动，推板由机体向砂石运动时，推板就可以向外推平砂石，尽量防止沙石越堆越高，同时避免人工推平，省时省力。

本实用新型的进一步设置，推板固定在气缸的活塞杆末端，活塞杆垂直于机体侧壁，气缸的缸体固定在机体上，活塞杆垂直于机体侧壁。

通过上述技术方案，将气缸固定在机体上，并且使活塞杆可以垂直于机体侧壁的方向运动，推板直接固定在活塞杆的末端，使推板垂直向机体外推砂石，避免在推砂石的过程中在竖直方向作无用功，节省能源。

本实用新型的进一步设置，机体上固定有支撑气缸的支撑架，支撑杆包括固定于气缸和机体之间的斜杆。

通过上述技术方案，由于气缸以及推板的自身重力对气缸固定端会形成较大压力，不利于气缸的固定，支撑架可以分担一部分气缸以及推板的自身重力，进而增加气缸的稳定性。

本实用新型的进一步设置，推板远离活塞杆的面为凹曲面，推板靠近活塞杆的面包括自推板顶端到活塞杆倾斜设置的斜面。

通过上述技术方案，推板在向外推的过程中，凹曲面可以将横向作用的推力分解为包括纵向的挤压力，进而尽量防止砂石向推板外部泄露，增加每次推出砂石的量；

活塞杆在收缩带动推板往回运动的过程中，斜面可以将砂石自身的重力分解为沿斜面向下倾斜的力，使掉落在斜面的砂石容易向下滑落，进而尽量防止推板在往回的过程中推回出料，有效减少砂石在推板回缩过程中被带到气缸上。

本实用新型的进一步设置，气缸的上方设有保护气缸的防护罩，防护罩上表面呈三角形屋顶状。

通过上述技术方案，防护罩可以防止砂石和水与气缸的接触，从而延长气缸的使用寿命，防护罩的上表面呈三角形屋顶状，使砂石和水无法在防护罩上沉积，直接利用其自重向下滑移，避免人们需要反复清理防护罩的麻烦。

本实用新型的进一步设置，防护罩接近推板的一端设有朝向活塞杆的前护板，前护板的与活塞杆之间具有间隙，间隙范围为5mm-10mm。

通过上述技术方案，推板往返运动的过程中难以避免会有少量砂石与推板碰撞，然后反弹到气缸上，这些砂石会加快气缸以及气缸活塞杆的磨损速度，靠近气缸活塞杆所处平面的前护板可以尽量阻挡这些砂石，延长气缸的使用寿命，前护板的与活塞杆之间的间隙范围为5mm-10mm，可以保证前护板在不接触活塞杆的情况下又卡不住出料。

本实用新型的进一步设置，前护板的下端固定设有抵触于活塞杆的毛刷。

通过上述技术方案，毛刷与活塞杆接触，在活塞杆往返运动的过程中，可以来回与活塞杆摩擦，并清理活塞杆，随时保持活塞杆的干净，防止出料以及其他东西附着在活塞杆表面，损坏气缸。

本实用新型的进一步设置，机体包括用于固定气缸的活动板，活动板开设条形滑孔并设有穿射于条形滑孔实现活动板固定的螺栓；

当旋松螺栓时，条形滑孔沿螺栓滑移实现活动板竖向滑移。

通过上述技术方案，气缸固定在活动板上，拆除螺栓，就能方便的安装和拆卸，非常便于人们维修和清理气缸，将螺栓插入不同高度的条形滑孔，再将螺栓拧紧，可以自由调节气缸以及推板的高度，达到一层一层推平沙砂石的目的，避免气缸以及推板负荷过重而损坏，延长整个机构的使用寿命。

本实用新型的进一步设置，条形滑孔开设有至少两个沿竖直方向布置且供螺栓插入的固定孔，螺栓抵触于固定孔的上孔壁实现活动板固定。

通过上述技术方案，将螺栓滑移进固定孔时，固定螺栓，螺栓与机体连接形成挡杆，隔挡于固定孔的上壁，便于支撑活动块。

本实用新型的进一步设置，机体的侧壁上设有可以沿侧壁移动的活动板，气缸固定在活动板上，机体侧壁上设有供活动板竖直滑移的滑槽、驱动活动板滑移的竖直气缸、以及支撑活动板的挡板；

当竖直气缸的活塞杆置于回缩位置时，挡板抵触于活动板。

通过上述技术方案，气缸在带动推板向里回缩的过程中，竖直气缸可以带动活动板以及气缸沿着滑槽竖直下降，挡板可以阻挡活动板并支撑活动板，使气缸可以带动推板在更低的平面推开砂石，达到完全自动沿两个水平面推开砂石的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸的驱动带动推板推平越增越高的沙堆或者石堆，代替人工推平砂石，延长砂石分离机的工作时间，防护罩可以多方位的保护气缸，增加气缸的寿命，将气缸以及支撑气缸的支撑杆固定在活动板上，便于拆卸和安装，有利于人们的清理和维修，同时活动板的高度可以调节，达到可以从上而下一层一层推平石堆或者沙堆的效果，总的来说本实用新型方便实用，安全环保。

附图说明

图1是实施例1的正视图；

图2是实施例1中推料机构的结构示意图；

图3是实施例1中条形滑孔的结构示意图；

图4是实施例1中毛刷和前护板连接关系示意图；

图5是实施例1中活塞杆和推板连接关系示意图；

图6是实施例2中推料机构的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、出料口；3、活动板；4、螺栓；5、条形滑孔；6、气缸；7、防护罩；8、前护板；9、毛刷；10、活塞杆；11、斜杆；12、推板；13、支撑架；14、滑槽；15、挡板；16、通孔；17、竖直气缸；18、凹曲面；19、斜面；20、驱动电机；21、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种混凝土砂石分离机，如图1所示，包括机体1、机体1侧面的驱动电机20，机体1具体为铸铁箱体，机体1内部设有分离混凝土砂浆里沙子和石块的分离装置，分离装置包括带筛子的滚筒，在驱动电机20的驱动下分离出沙子和石块，从机体1侧壁的两个出料口2排出沙子和石块。

如图2所示，在机体1的侧壁以及出料口2的下方用四颗螺栓4固定一块矩形的活动板3，螺栓4的直径为10mm,活动板3的大小为500mm×500mm,活动板3的四角的相同位置分别设有竖向的条形滑孔5，拆卸螺栓4置于条形滑孔5中，沿条形滑孔5滑动活动板3，在活动板位于指定高度时固定螺栓4，可以自由调节活动板3的高度。

在活动板3的中间用螺钉垂直固定3个用于驱动的气缸6，三个气缸6处于同一个水平面上，活动板3的上方焊接有完全遮挡三个气缸6的防护罩7，防护罩7的上表面为三角形的屋顶状，防护罩7背离焊接端增加垂直焊接的一块前护板8，前护板8与活塞杆10之间具有8mm的间隙，活动板3的下端用方钢焊接固定三个支撑架13，支撑架13具体为三角支撑架，支撑架13包括焊接固定于气缸6和机体1之间的斜杆11，对三个气缸6分别起支撑作用。

如图3所示，条形滑孔5的上、下端横向开2个固定孔21, 将螺栓4滑移进固定槽21时，固定螺栓4，就能牢固的固定活动板3。

如图4所示，前护板8的下面焊接有毛刷9，毛刷9具体为：刷毛固定在铁板上，刷毛长度为30mm。毛刷9与活塞杆10接触，在活塞杆10往返运动的过程中，可以来回与活塞杆10摩擦，并清理活塞杆10，随时保持活塞杆10的干净，防止砂石以及其他东西附着在活塞杆10表面，损坏气缸6。

如图5所示，在三个气缸活塞杆10端部水平焊接一块推板12，推板12由不锈钢材质制成，推板12远离活塞杆10的面具体为凹弧面18，有利于推板12推出更多的砂石，推板12靠近活塞杆10的面为两个斜面19，斜面19自推板12顶端到活塞杆10倾斜设置，有利于尽量防止推板12往回的过程中推回砂石。

实施例2：一种混凝土砂石分离机，与实施例1的不同之处在于调节活动板3高度的方式和结构不同。

如图6所示，机体1侧壁上焊接有供活动板3垂直移动的滑槽14，滑槽14的下端焊接有支撑活动板3的挡板15，滑槽14和挡板15均为不锈钢材质，挡板15的下面有竖直固定在机体1侧壁的竖直气缸17，挡板15上开有供竖直气缸活塞杆10贯穿的通孔16，竖直气缸17的活塞杆10的末端固定在活动板3的下面，竖直气缸17的活塞杆10的上下移动可以带动活动板3上下移动，达到调节活动板3高度的目的。