一种莲子多级分选机的制作方法

本实用新型涉及一种分选机，尤其是指一种莲子多级分选机。

背景技术：

莲子，中药名。为睡莲科植物莲的干燥成熟种子。分布于我国南北各省。具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效。常用于治疗脾虚泄泻，带下，遗精，心悸失眠。莲子采摘后需要进行分选，将莲子分成大小不同的等级。

目前，对莲子的筛选大多采用振动筛，但是由于同时进行筛选的莲子数量多，产生叠加，导致筛选出的莲子大小不够均匀，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种莲子多级分选机，其主要目的在于克服现有莲子筛选装置筛选出的莲子大小不够均匀的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种莲子多级分选机，包括机架，所述机架内由上往下依次装设有一级筛选装置、二级筛选装置、三级筛选装置以及出料装置，所述一级筛选装置包括一可相对所述机架旋转的滚筒筛，所述二级筛选装置包括一平底振动筛以及一活动装设于该平底振动筛上侧的限位板，所述三级筛选装置包括一U型底振动筛，所述出料装置包括一U型出料槽，所述机架外侧壁上层设有四个集料架，所述滚筒筛、平底振动筛、U型底振动筛、U型出料槽四者的出料端均延伸至所述机架外侧并由上往下分别处于四个集料架的上方，且该四者的出料端均在水平方向上低于各自的进料端，所述滚筒筛、平底振动筛、U型底振动筛三者的孔径依次减小。

进一步的，所述机架内部固定装设有相对设置的第一支撑台与第二支撑台，所述第一支撑台与第二支撑台上分别装设有一环形固定块，所述滚筒筛可旋转嵌设在两个环形固定块内。

进一步的，所述第一支撑台下侧装设有一驱动电机，所述滚动筛的外侧装设有一齿轮部，所述驱动电机与齿轮部通过一传动链条传动连接。

进一步的，所述滚动筛的出料端位于所述第二支撑台上方，所述第二支撑台上还固定装设有一第一斜输料槽，所述第一斜输料槽水平位置低的一端延伸至所述平底振动筛进料端的上方。

进一步的，所述滚筒筛的孔径为6mm～8mm，所述平底振动筛的孔径为3mm～5mm，所述U型底振动筛的孔径为1mm～1.5mm。

进一步的，所述限位板与所述平底振动筛底部之间的间隙为9mm～12mm。

进一步的，所述机架内部固定装设有相对设置的第三支撑台与第四支撑台，所述第三支撑台与第四支撑台上分别装设有一插槽，所述平底振动筛的进料端与出料端上分别装设有一与所述插槽配合使用的插件。

进一步的，所述平底振动筛的出料端位于所述第四支撑台上方，所述第四支撑台上还固定装设有一第二斜输料槽，所述第二斜输料槽水平位置低的一端延伸至所述U型底振动筛进料端的上方。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置一级筛选装置、二级筛选装置、三级筛选装置以及出料装置，使得莲子能够进行三次筛选，从而在四个集料架上分别获得四种不同大小的莲子，层次分明；另外，通过设置滚动筛，可以有效避免莲子之间相互叠加，让每个莲子都能够在滚动筛滚动过程中与滚动筛接触从而进行筛选；通过设置上侧设有限位板的平底振动筛，也可以有效避免莲子在限位板与平底振动筛之间相互叠加，从而让每个莲子都能够得到筛选，最终使得各个集料架上的莲子大小均匀，提高产品质量。

2、在本实用新型中，通过设置环形固定块，可以提高滚筒筛的稳定性，防止滚筒筛在转动过程中滑出环形固定块，从而产生事故。

3、在本实用新型中，通过将驱动电机设置在第一支撑台下侧，使得驱动电机不仅能与齿轮部传动连接，而且还能防止滚筒筛向上或向两侧跑偏，进一步提高滚筒筛的稳固性。

4、在本实用新型中，通过设置第一斜输料槽，使得经过滚筒筛筛选后的莲子都能在第一斜输料槽的作用下传送至平底振动筛的进料端，让该部分莲子能够得到平底振动筛充分的筛选。

5、在本实用新型中，通过设置限位板与平底振动筛底部之间的间隙为9mm～12mm，使得经过滚筒筛筛选的莲子都能顺利地通过限位板与平底振动筛底部之间的间隙，并且不会出现莲子叠加的情形，使得每个莲子都能得到充分的筛选。

6、在本实用新型中，通过设置插槽与插件，使得平底振动筛既能够得到顺利的震动，而且拆卸容易，便于后期的维修保养。

7、在本实用新型中，通过设置第二斜输料槽，使得经过平底振动筛筛选后的莲子都能在第二斜输料槽的作用下传送至U型底振动筛的进料端，让该部分莲子能够得到U型底振动筛充分的筛选。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

图4为图1中C的放大示意图。

图5为图1中所述簸箕型送料斗的结构示意图。

图6为图1中所述环形固定块的正视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。一种莲子多级分选机，包括机架1，机架内1由上往下依次装设有一级筛选装置2、二级筛选装置3、三级筛选装置4以及出料装置5。其中，一级筛选装置2包括一可相对机架1旋转的滚筒筛21；二级筛选装置3包括一平底振动筛31以及一活动装设于该平底振动筛31上侧的限位板32；三级筛选装置4包括一U型底振动筛41；出料装置5包括一U型出料槽51。机架1外侧壁上层设有四个集料架6，滚筒筛21、平底振动筛31、U型底振动筛41、U型出料槽51四者的出料端均延伸至机架1外侧并由上往下分别处于四个集料架6的上方，且该四者的出料端均在水平方向上低于各自的进料端。滚筒筛21、平底振动筛31、U型底振动筛41三者的孔径依次减小。通过设置一级筛选装置2、二级筛选装置3、三级筛选装置4以及出料装置5，使得莲子能够进行三次筛选，从而在四个集料架6上分别获得四种不同大小的莲子，层次分明；另外，通过设置滚动筛21，可以有效避免莲子之间相互叠加，让每个莲子都能够在滚动筛21滚动过程中与滚动筛21接触从而进行筛选；通过设置上侧设有限位板32的平底振动筛，也可以有效避免莲子在限位板32与平底振动筛31之间相互叠加，从而让每个莲子都能够得到筛选，最终使得各个集料架6上的莲子大小均匀，提高产品质量。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。滚筒筛21的进料端延伸至机架1外侧。机架1外还设置有一进料装置7，所述进料装置7包括一用于将莲子由低处传送至高处的传送机构71以及一装设于机架1外侧的斜导料槽72。斜导料槽72水平位置高的一端位于传送机构71出料端的下方、另一端延伸至滚筒筛21进料端内。莲子从传送机构71出料端落下后，会在重力的作用下由斜导料槽72滑动至滚筒筛21内。通过设置传送机构71，使得用户在低处就可以将莲子传送到滚筒筛21内，而不需要爬到高处，操作方便而且安全可靠。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。传送机构71包括一斜输送带711以及复数个可盛放莲子的簸箕型送料斗712，所述复数个簸箕型送料斗712间隔设置在斜输送带711上，并且最好为等间距设置。所述斜输送带711水平位置高的一端为传送机构71的出料端，即斜输送带711上部的传送带为由低处往高处运行，位于斜输送带711上部的簸箕型送料斗712开口朝上，待该簸箕型送料斗712行至最高处并要调头行至斜输送带711下部时，该簸箕型送料斗712随之朝下，从而使得内部的莲子在重力的作用下能够自由落到斜导料槽72内进行传送。通过设置簸箕型送料斗712，使得位于斜输送带711上部的簸箕型送料斗712在斜输送带711的带动下行至最高点并下行至斜输送带711下部时，簸箕型送料斗712内的莲子能够自动落到斜导料槽72内，方便可靠。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。机架1内部固定装设有相对设置的第一支撑台11与第二支撑台12，第一支撑台11与第二支撑台12上分别装设有一环形固定块13，滚筒筛21可旋转嵌设在两个环形固定块13内。通过设置环形固定块13，可以提高滚筒筛21的稳定性，防止滚筒筛21在转动过程中滑出环形固定块13，从而产生事故。另外，第一支撑台11还延伸至机架1外侧，斜导料槽72固定装设在第一支撑台11上侧。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。第一支撑台11下侧装设有一驱动电机141，滚动筛21的外侧装设有一齿轮部，驱动电机141与齿轮部通过一传动链条142传动连接。通过将驱动电机141设置在第一支撑台11下侧，使得驱动电机141不仅能与齿轮部传动连接，而且还能防止滚筒筛21向上或向两侧跑偏，进一步提高滚筒筛21的稳固性。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。滚动筛21的出料端位于第二支撑台12上方，第二支撑台12上还固定装设有一第一斜输料槽81，所述第一斜输料槽81水平位置低的一端延伸至平底振动筛31进料端的上方。通过设置第一斜输料槽81，使得经过滚筒筛21筛选后的莲子都能在第一斜输料槽81的作用下传送至平底振动筛31的进料端，让该部分莲子能够得到平底振动筛31充分的筛选。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。滚筒筛21的孔径为6mm～8mm，平底振动筛31的孔径为3mm～5mm，U型底振动筛41的孔径为1mm～1.5mm。上述限位板32可相对平底振动筛31的底部上下移动，用户可根据需要进行调整，并且该限位板32与平底振动筛31底部之间的间隙最好为9mm～12mm。通过设置限位板32与平底振动筛31底部之间的间隙为9mm～12mm，使得经过滚筒筛21筛选的莲子都能顺利地通过限位板32与平底振动筛31底部之间的间隙，并且不会出现莲子叠加的情形，使得每个莲子都能得到充分的筛选。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。机架1内部固定装设有相对设置的第三支撑台15与第四支撑台16，所述第三支撑台15与第四支撑台16上分别装设有一插槽91，平底振动筛31的进料端与出料端上分别装设有一与插槽91配合使用的插件92。通过设置插槽91与插件92，使得平底振动筛31既能够得到顺利的震动，而且拆卸容易，便于后期的维修保养。该插槽与插件的连接方式可以可卡合式也可以为嵌合式，由于两种方式均为现有技术，因此此处不再赘述，详细结构附图中也不再示出。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。平底振动筛31的出料端位于第四支撑台16上方，第四支撑台16上还固定装设有一第二斜输料槽82，所述第二斜输料槽82水平位置低的一端延伸至U型底振动筛41进料端的上方。通过设置第二斜输料槽82，使得经过平底振动筛31筛选后的莲子都能在第二斜输料槽82的作用下传送至U型底振动筛41的进料端，让该部分莲子能够得到U型底振动筛41充分的筛选。

另外，参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。机架1内部固定装设有相对设置的第五支撑台17与第六支撑台18，U型底振动筛41进料端装设于第五支撑台17上、出料端装设于第六支撑台18上；机架1内部还固定装设有相对设置的第七支撑台19与第八支撑台20，U型出料槽51进料端装设于第七支撑台19上、出料端装设于第八支撑台20上。U型底振动筛41与第五支撑台17、第六支撑台18的连接方式可以为上述插槽与插件的连接方式，U型出料槽51与第七支撑台19、第八支撑台20的连接方式也可以为上述插槽与插件的连接方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。二级筛选装置3还包括至少一个装设于该平底振动筛31上的第一振动器33；三级筛选装置4还包括至少一个装设于该U型底振动筛41上的第二振动器42；出料装置5还包括至少一个装设于该U型出料槽51上的第三振动器52。通过设置第一振动器、第二振动器、第三振动器，使得莲子能够得到充分地抖动，进一步提高筛选后的均匀度。所述第一振动器33、第二振动器42、第三振动器52均为电磁振动器，但是并不局限于电磁振动器，也可以为气动振动器。通过设置电磁振动器，使得其产生的高频振动，可有效地消除莲子间因内摩擦等原因而引起的堵塞，结构简单，下料流畅，使本实用新型能够稳定运作。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。使用本实用新型时，用户首先将莲子放置到位于斜输送带711进料端处的簸箕型送料斗712内，之后启动斜输送带711，斜输送带711将簸箕型送料斗712往上传送，期间，用户可以不断将莲子倒入空置并移动至斜输送带711进料端的簸箕型送料斗712内。盛有莲子的簸箕型送料斗712移动至斜输送带711出料端后，簸箕型送料斗712会自动调转方向使得其内的莲子在重力的作用下自动落到斜导料槽72上，之后斜导料槽72上的莲子便会滑入滚筒筛21内。启动驱动电机141，滚筒筛21开始旋转，小于该滚筒筛21孔径的莲子在离心力的作用下离开滚筒筛并落到第一斜输料槽81上，并通过该第一斜输料槽81滑落至平底振动筛31的进料端；平底振动筛31上的莲子通过平底振动筛31与限位板32之间的间隙，小于平底振动筛31孔径的莲子落到第二斜输料槽82上，并通过该第二斜输料槽82滑落至U型底振动筛41的进料端；U型底振动筛41上的莲子小于该U型底振动筛41孔径的部分便会被筛离，并落到U型出料槽51内，进而进入对应的集料架6内。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。