一种高效率型转动式矿石浮选机的制作方法

本实用新型涉及一种矿石浮选机，尤其涉及一种高效率型转动式矿石浮选机。

背景技术：

矿石是从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。

矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。

矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准，一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。

矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比，随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中，脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此，矿石在冶炼之前，须经选矿，弃去大部分无用物质后才能冶炼。

浮选是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选，是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法，适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒，也能用浮选法处理。

现有的矿石浮选机存在搅拌效率低、供气量小、泡沫收集困难的缺点，因此亟需设计一种搅拌效率高、供气量大、泡沫收集容易的高效率型转动式矿石浮选机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的矿石浮选机存在搅拌效率低、供气量小、泡沫收集困难的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、供气量大、泡沫收集容易的高效率型转动式矿石浮选机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效率型转动式矿石浮选机，包括有底座、第一轴承座、第二轴承座、第二转杆、第二皮带轮、第一转杆、平皮带、旋转电机、第一皮带轮、收集箱、第三转杆、导向板、第一锥齿轮、支架、第三轴承座、第四转杆、第二锥齿轮、第一连杆、升降杆、第二连杆、滑轨、滑块、电动推杆、连接块、推板、搅拌片、齿条、第五转杆、第四轴承座、固定箱、第一齿轮、气泵、出气管、浮选箱和导板；底座顶部左右两侧对称设有支架，左右两侧支架内侧对称设有收集箱，左侧支架右侧从上至下依次设有第三轴承座和导向板，导向板位于收集箱上方，导向板底部右侧设有滑轨，滑轨中部和导向板右部均设有小孔，滑轨左右两侧均设有滑块，滑块底部均设有电动推杆，电动推杆下端均设有推板，左右两侧滑块内侧均转动式连接有第二连杆，第二连杆下端转动式连接有连接块，连接块下端设有齿条，第三轴承座上设有第四转杆，第四转杆右端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮右侧转动式连接有第一连杆，第一连杆下端转动式连接有升降杆，升降杆穿过小孔，升降杆下端与连接块顶部中部连接，底座顶部左侧设有旋转电机，旋转电机位于左侧支架右侧，旋转电机上设有第三转杆，第三转杆上端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转杆下部设有第一皮带轮，底座顶部中部设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转杆，第二转杆中部设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动，第二转杆上端设有浮选箱，第二轴承座左右两侧对称设有第一轴承座，第一轴承座设在底座顶部，第一轴承座上设有第一转杆，第一转杆上端与浮选箱底部接触，浮选箱内设有固定箱，固定箱内底部设有气泵，气泵右侧设有出气管，出气管位于浮选箱内，固定箱内左右两侧均设有第四轴承座，第四轴承座上均设有第五转杆，第五转杆末端均设有搅拌片，搅拌片上均匀地开有条形孔，搅拌片位于固定箱外，搅拌片位于浮选箱内，第五转杆上均设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有导板，浮选箱左右两侧顶部均设有导板，左右两侧导板外侧分别位于左右两侧收集箱内，导板为倾斜装置，导板与浮选箱的倾斜角为30度，导板形状为长方体形。

优选地，还包括有弧形板和支杆，第二轴承座左右两侧对称设有支杆，支杆设在底座顶部，支杆位于第一轴承座外侧，支杆上部内侧均设有弧形板，左右两侧弧形板分别与浮选箱左右两侧接触。

优选地，还包括有加强筋，左侧收集箱底部与左侧支架之间和右侧收集箱底部与右侧支架之间均设有加强筋，加强筋为倾斜装置，加强筋与支架的倾斜角度为30度，加强筋上端面与收集箱底部为焊接连接，加强筋下端面与支架为焊接连接。

优选地，底座材质为HT200，底座形状为长方体形，底座长度为2米，底座宽度为1米，底座高度为5厘米，底座顶部与支架下端面为焊接连接，底座顶部与旋转电机为可拆卸连接。

优选地，浮选箱材质为镍合金，浮选箱形状为正方体形，浮选箱长度为1米，浮选箱宽度1米，浮选箱高度为1米，浮选箱与收集箱为焊接连接，浮选箱底部与第二转杆上端面为焊接连接。

优选地，搅拌片材质为镍合金，搅拌片形状为半圆形，且半圆的半径为40厘米，搅拌片上均匀地开有8个条形孔，搅拌片与第五转杆为固定式连接，搅拌片位于浮选箱内，左右两侧搅拌片为错位装置。

优选地，支架材质为Q235钢，支架形状为长方体形，支架长为10厘米，宽为10厘米，高为2米，支架下端面与底座顶部为焊接连接，支架与收集箱为焊接连接，支架与导向板左端面为焊接连接。

优选地，收集箱材质为镍合金，收集箱形状为长方体形，收集箱与支架为焊接连接，左侧收集箱右侧与浮选箱左侧接触，右侧收集箱左侧与浮选箱右侧接触，收集箱底部与加强筋上端面为焊接连接。

工作原理：当需要对矿石进行浮选时，人工将合适比例的药物、水和矿石泥浆放入浮选箱内，然后人工控制旋转电机转动，从而带动第三转杆转动，第三转杆转动带动第一皮带轮转动，通过平皮带的作用带动第二皮带轮转动，从而带动第二转杆转动，浮选箱也随之转动，第三转杆转动的同时会带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，因为第一连杆与第二锥齿轮为转动式连接，所以第二锥齿轮转动通过第一连杆的作用使升降杆不断地上下移动，升降杆上下移动的同时带动连接块不断地上下移动，从而带动齿条不断地上下移动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿条上下移动使齿轮不断地正反交替转动，齿轮不断地正反交替转动使第五转杆不断地正反交替转动，从而带动搅拌片不断地正反交替转动，因为搅拌片上均匀地设有条形孔，可以防止漩涡的产生，搅拌浮选箱内的混合物，搅拌杆转动的同时浮选箱也在不断地转动，增加搅拌效果。同时控制气泵工作，通过出气管将空气通入浮选箱内，由于药物的作用使矿石泥浆内的所需成分以泡沫的形式由空气带出泥浆。连接块上下移动的同时通过第二连接杆的作用使滑块不断地左右移动，当连接块向上移动时，左侧滑块向左移动，右侧滑块向右移动，同时再控制电动推杆伸长，带动推板向下移动，当推板向下移动到合适位置后，关闭电动推杆，在推板的作用下将产生出的泡沫推向收集箱内，然后控制电动推杆缩短，带动推板向上移动，当电动推杆复位后，关闭电动推杆，当连接块向下移动时，左侧滑块向右移动，右侧滑块向左移动，并随着滑块的移动，重复上述动作。当矿石浮选工作完成后，关闭旋转电机，关闭气泵，人工将收集箱内的泡沫收集好，并将浮选箱内的混合物取出来。

因为还包括有导板，浮选箱左右两侧顶部均设有导板，左右两侧导板外侧分别位于左右两侧收集箱内，导板为倾斜装置，导板与浮选箱的倾斜角为30度，导板形状为长方体形，可以起到导向作用，引导泡沫进入收集箱内。

因为还包括有弧形板和支杆，第二轴承座左右两侧对称设有支杆，支杆设在底座顶部，支杆位于第一轴承座外侧，支杆上部内侧均设有弧形板，左右两侧弧形板分别与浮选箱左右两侧接触，可以起到加固作用，增加装置的稳定性。

因为还包括有加强筋，左侧收集箱底部与左侧支架之间和右侧收集箱底部与右侧支架之间均设有加强筋，加强筋为倾斜装置，加强筋与支架的倾斜角度为30度，加强筋上端面与收集箱底部为焊接连接，加强筋下端面与支架为焊接连接，可以增加收集箱的稳定性，从而增加装置的稳定性。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌效率高、供气量大、泡沫收集容易的效果，利用本装置可以快速地搅拌水、药物和矿石泥浆的混合物，使泡沫可以快速地产生，减少工作时间，提高工作效率，减少劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型A区的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一轴承座，3-第二轴承座，4-第二转杆，5-第二皮带轮，6-第一转杆，7-平皮带，8-旋转电机，9-第一皮带轮，10-收集箱，11-第三转杆，12-导向板，13-第一锥齿轮，14-支架，15-第三轴承座，16-第四转杆，17-第二锥齿轮，18-第一连杆，19-升降杆，20-小孔，21-第二连杆，22-滑轨，23-滑块，24-电动推杆，25-连接块，26-推板，27-搅拌片，28-齿条，29-第五转杆，30-第四轴承座，31-固定箱，32-第一齿轮，33-条形孔，34-气泵，35-出气管，36-浮选箱，37-导板，38-弧形板，39-支杆，40-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高效率型转动式矿石浮选机，如图1-5所示，包括有底座1、第一轴承座2、第二轴承座3、第二转杆4、第二皮带轮5、第一转杆6、平皮带7、旋转电机8、第一皮带轮9、收集箱10、第三转杆11、导向板12、第一锥齿轮13、支架14、第三轴承座15、第四转杆16、第二锥齿轮17、第一连杆18、升降杆19、第二连杆21、滑轨22、滑块23、电动推杆24、连接块25、推板26、搅拌片27、齿条28、第五转杆29、第四轴承座30、固定箱31、第一齿轮32、气泵34、出气管35、浮选箱36和导板37；底座1顶部左右两侧对称设有支架14，左右两侧支架14内侧对称设有收集箱10，左侧支架14右侧从上至下依次设有第三轴承座15和导向板12，导向板12位于收集箱10上方，导向板12底部右侧设有滑轨22，滑轨22中部和导向板12右部均设有小孔20，滑轨22左右两侧均设有滑块23，滑块23底部均设有电动推杆24，电动推杆24下端均设有推板26，左右两侧滑块23内侧均转动式连接有第二连杆21，第二连杆21下端转动式连接有连接块25，连接块25下端设有齿条28，第三轴承座15上设有第四转杆16，第四转杆16右端设有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17右侧转动式连接有第一连杆18，第一连杆18下端转动式连接有升降杆19，升降杆19穿过小孔20，升降杆19下端与连接块25顶部中部连接，底座1顶部左侧设有旋转电机8，旋转电机8位于左侧支架14右侧，旋转电机8上设有第三转杆11，第三转杆11上端设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17啮合，第三转杆11下部设有第一皮带轮9，底座1顶部中部设有第二轴承座3，第二轴承座3上设有第二转杆4，第二转杆4中部设有第二皮带轮5，第二皮带轮5与第一皮带轮9之间通过平皮带7传动，第二转杆4上端设有浮选箱36，第二轴承座3左右两侧对称设有第一轴承座2，第一轴承座2设在底座1顶部，第一轴承座2上设有第一转杆6，第一转杆6上端与浮选箱36底部接触，浮选箱36内设有固定箱31，固定箱31内底部设有气泵34，气泵34右侧设有出气管35，出气管35位于浮选箱36内，固定箱31内左右两侧均设有第四轴承座30，第四轴承座30上均设有第五转杆29，第五转杆29末端均设有搅拌片27，搅拌片27上均匀地开有条形孔33，搅拌片27位于固定箱31外，搅拌片27位于浮选箱36内，第五转杆29上均设有齿轮，齿轮与齿条28啮合。

还包括有导板37，浮选箱36左右两侧顶部均设有导板37，左右两侧导板37外侧分别位于左右两侧收集箱10内，导板37为倾斜装置，导板37与浮选箱36的倾斜角为30度，导板37形状为长方体形。

还包括有弧形板38和支杆39，第二轴承座3左右两侧对称设有支杆39，支杆39设在底座1顶部，支杆39位于第一轴承座2外侧，支杆39上部内侧均设有弧形板38，左右两侧弧形板38分别与浮选箱36左右两侧接触。

还包括有加强筋40，左侧收集箱10底部与左侧支架14之间和右侧收集箱10底部与右侧支架14之间均设有加强筋40，加强筋40为倾斜装置，加强筋40与支架14的倾斜角度为30度，加强筋40上端面与收集箱10底部为焊接连接，加强筋40下端面与支架14为焊接连接。

底座1材质为HT200，底座1形状为长方体形，底座1长度为2米，底座1宽度为1米，底座1高度为5厘米，底座1顶部与支架14下端面为焊接连接，底座1顶部与旋转电机8为可拆卸连接。

浮选箱36材质为镍合金，浮选箱36形状为正方体形，浮选箱36长度为1米，浮选箱36宽度1米，浮选箱36高度为1米，浮选箱36与收集箱10为焊接连接，浮选箱36底部与第二转杆4上端面为焊接连接。

搅拌片27材质为镍合金，搅拌片27形状为半圆形，且半圆的半径为40厘米，搅拌片27上均匀地开有8个条形孔33，搅拌片27与第五转杆29为固定式连接，搅拌片27位于浮选箱36内，左右两侧搅拌片27为错位装置。

支架14材质为Q235钢，支架14形状为长方体形，支架14长为10厘米，宽为10厘米，高为2米，支架14下端面与底座1顶部为焊接连接，支架14与收集箱10为焊接连接，支架14与导向板12左端面为焊接连接。

收集箱10材质为镍合金，收集箱10形状为长方体形，收集箱10与支架14为焊接连接，左侧收集箱10右侧与浮选箱36左侧接触，右侧收集箱10左侧与浮选箱36右侧接触，收集箱10底部与加强筋40上端面为焊接连接。

工作原理：当需要对矿石进行浮选时，人工将合适比例的药物、水和矿石泥浆放入浮选箱36内，然后人工控制旋转电机8转动，从而带动第三转杆11转动，第三转杆11转动带动第一皮带轮9转动，通过平皮带7的作用带动第二皮带轮5转动，从而带动第二转杆4转动，浮选箱36也随之转动，第三转杆11转动的同时会带动第一锥齿轮13转动，从而带动第二锥齿轮17转动，因为第一连杆18与第二锥齿轮17为转动式连接，所以第二锥齿轮17转动通过第一连杆18的作用使升降杆19不断地上下移动，升降杆19上下移动的同时带动连接块25不断地上下移动，从而带动齿条28不断地上下移动，因为齿轮与齿条28啮合，所以齿条28上下移动使齿轮不断地正反交替转动，齿轮不断地正反交替转动使第五转杆29不断地正反交替转动，从而带动搅拌片27不断地正反交替转动，因为搅拌片27上均匀地设有条形孔33，可以防止漩涡的产生，搅拌浮选箱36内的混合物，搅拌杆转动的同时浮选箱36也在不断地转动，增加搅拌效果。同时控制气泵34工作，通过出气管35将空气通入浮选箱36内，由于药物的作用使矿石泥浆内的所需成分以泡沫的形式由空气带出泥浆。连接块25上下移动的同时通过第二连接杆的作用使滑块23不断地左右移动，当连接块25向上移动时，左侧滑块23向左移动，右侧滑块23向右移动，同时再控制电动推杆24伸长，带动推板26向下移动，当推板26向下移动到合适位置后，关闭电动推杆24，在推板26的作用下将产生出的泡沫推向收集箱10内，然后控制电动推杆24缩短，带动推板26向上移动，当电动推杆24复位后，关闭电动推杆24，当连接块25向下移动时，左侧滑块23向右移动，右侧滑块23向左移动，并随着滑块23的移动，重复上述动作。当矿石浮选工作完成后，关闭旋转电机8，关闭气泵34，人工将收集箱10内的泡沫收集好，并将浮选箱36内的混合物取出来。

因为还包括有导板37，浮选箱36左右两侧顶部均设有导板37，左右两侧导板37外侧分别位于左右两侧收集箱10内，导板37为倾斜装置，导板37与浮选箱36的倾斜角为30度，导板37形状为长方体形，可以起到导向作用，引导泡沫进入收集箱10内。

因为还包括有弧形板38和支杆39，第二轴承座3左右两侧对称设有支杆39，支杆39设在底座1顶部，支杆39位于第一轴承座2外侧，支杆39上部内侧均设有弧形板38，左右两侧弧形板38分别与浮选箱36左右两侧接触，可以起到加固作用，增加装置的稳定性。

因为还包括有加强筋40，左侧收集箱10底部与左侧支架14之间和右侧收集箱10底部与右侧支架14之间均设有加强筋40，加强筋40为倾斜装置，加强筋40与支架14的倾斜角度为30度，加强筋40上端面与收集箱10底部为焊接连接，加强筋40下端面与支架14为焊接连接，可以增加收集箱10的稳定性，从而增加装置的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。