一种电芯转接片分拣装置的制作方法

本实用新型涉及计量工件数目的工装技术领域，尤其涉及一种电芯转接片分拣装置。

背景技术：

电池主要包括外壳、电芯、电极柱和转接片几个部分，其中电芯是电池能工作的核心部件。一般而言，电芯和电极柱不会直接接触，二者之间通常设置有转接片，转接片一般为圆形，其主要功能就是连接电芯和电极柱。

在生产过程中，有一道工序是焊接转接片。进行这道工序之前，就需要根据焊接模具的数量，先清点分拣出数量与焊接模具数量相适应的转接片。

因为清点转接片数量这件事比较简单，所以传统的做法是依靠人工清点。但是依靠人工清点，在生产过程中容易出现错漏，而且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种分拣装置，能够解决现有清单转接片数量的方式存在的易出错、效率低的问题。。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯转接片分拣装置，其包括：

立杆、固定支架、转动支架和转接片盛装槽，

所述固定支架的一端与立杆固定连接，另一端固定连接有转接片盛装槽；

所述转动支架的一端与立杆转动连接，另一端固定连接有转接片盛装槽；

所述固定支架和转接支架交替设置，相邻的转接片盛装槽连通设置，且不同转接片盛装槽内均可以放置设定数量的转接片；

通过转动支架的转动可以带动和其连接的转接片盛装槽与相邻的且和固定支架连接的转接片盛装槽重合或分离。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，包括两个所述固定支架和一个所述转动支架，两个所述固定支架分别位于转动支架的两侧；

两个固定支架分别为第一固定支架和第二固定支架，与第一固定支架连接的转接片盛装槽为第一转接片盛装槽，与第二固定支架连接的转接片盛装槽为第二转接片盛装槽；

与转动支架连接的转接片盛装槽为第三转接片盛装槽。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，至少所述第一转接片盛装槽和第三转接片盛装槽为通槽。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，所述第二转接片盛装槽的底部设置有挡板。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，所述转接片盛装槽自由端的侧壁上开有缺口。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，所述挡板的外侧设置有与所述缺口相对的开口。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，所述转接片盛装槽的形状与转接片形状相适配。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，还包括底座，所述立杆固定在底座上。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，所述转动支架通过轴承固定在立杆上。

作为上述电芯转接片分拣装置的一种优选方案，每个所述转接片盛装槽的两个侧面之间的距离相等。

本实用新型的有益效果为：提供一种电芯转接片分拣装置，能提高清点转接片数量的效率和准确率，同时还具备结构简单、容易制造、成本低廉和便于推广等优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例一所述的分拣装置轴测图；

图2为实施例一所述的分拣装置正视图；

图3为实施例一所述的分拣装置俯视图；

其中：

1：立杆；2：底座；3：第一固定支架；4：第一转接片盛装槽；5：轴承；6：转动支架；7：第二固定支架；8：第二转接片盛装槽；9：第三转接片盛装槽；10：挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～3所示，在本实施例中，提供了一种电芯转接片分拣装置，立杆1、固定支架、转动支架6和转接片盛装槽，立杆1固定在底座2上。

固定支架的一端与立杆1固定连接，另一端固定连接有转接片盛装槽，转动支架6的一端与立杆1转动连接，另一端固定连接有转接片盛装槽，转动支架6通过轴承5与立杆1转动连接。

固定支架和转接支架6交替设置，相邻的转接片盛装槽连通设置，且不同转接片盛装槽内均可以放置设定数量的转接片，通过转动支架6的转动可以带动和其连接的转接片盛装槽与相邻的、且和固定支架连接的转接片盛装槽重合或分离。

作为优选的，本实施方式中，每个转接片盛装槽内均设置有相同数量的转接片。

具体的，立杆1上设置有两个固定支架，两固定支架分别是第一固定支架3和第二固定支架7，且两个固定支架分别位于转动支架6的两侧，与第一固定支架3连接的转接片盛装槽为第一转接片盛装槽4，与第二固定支架7连接的转接片盛装槽为第二转接片盛装槽8，与转动支架6连接的转接片盛装槽为第三转接片盛装槽9。

作为优选的，至少第一转接片盛装槽4和第三转接片盛装槽9为通槽，当三个转接片均为通槽时，尤其是在三者竖直放置时，位于最下端的转接片盛装槽的底部设置有挡板10，如，在第二转接片盛装槽8的底部设置有挡板10。由此，三个转接盛装槽分布在一条直线时，可以形成一端具有开口，一端具有底部的盛装空间，在盛装空间内装添转接片，当盛装空间装满后，通过转动支架6第三转接片盛装槽9的转动，即可将盛装空间内的转接片等分成不同的组，避免了人工数数的过程，提高了生产效率。

转接片盛装槽自由端的侧壁上开有缺口，以及在挡板10的外侧设置有与缺口相对设置的开口，通过缺口和开口的设置，可以方便的将转接片从转接片盛装槽中取出。

转接片盛装槽的形状与转接片形状相适配，此处形状相适配的意思是：转接片盛装槽横截面的形状与转接片相同，但是其尺寸要大于转接片的尺寸，以及转接片可以方便的进入转接片盛装槽或从转接片盛装槽中取出。

每个转接片盛装槽的两个侧面之间的距离相同，由此，可以保证每个转接片盛装槽内可以盛放相同数量的转接片。

需要说明的是：转接片盛装槽的高度可以根据转接片的厚度进行设置。例如每个转接片的厚度为2mm，希望每个转接片盛装槽能容纳5个转接片，即5层转接片，所以可以将每个转接片盛装槽的高度设置为10mm。

工作流程：

开始时，手动转动转动支架6，使第一转接片盛装槽4、第二转接片盛装槽8和第三转接片盛装槽9的中空部分重合，形成盛装空间。工人向盛装空间内填充转接片，由于挡板10的存在，当转接片的总高度大于三个转接片盛装槽的总高度时，则无法再增加转接片。此时，转动转动支架6，第三转接片盛装槽9内的转接片也会随着第三转接片盛装槽9的转动而转动，从而使原本装填到盛装空间中的转接片分为三部分，第一转接片盛装槽4内部的、第二转接片盛装槽8内部的和第三转接片盛装槽9内部的。由于一开始转接片盛装槽的高度就是根据转接片的厚度设置的，所以每个转接片盛装槽内的转接片的数量都是固定的，不需要重新清点数量。最后分别从各个转接片盛装槽上把转接片取下来即可。由于各个转接片盛装槽上设有开口、挡板10上开有缺口，所以可以方便的取下转接片盛装槽内的转接片。

通过这样的分拣装置，可以有效的提高转接片的分拣清点效率和准确率，同时还具备结构简单、容易制造、成本低廉和便于推广等优点。

将转接片盛装槽两个侧面之间的距离定义为转接片盛装槽的高度，由于转接片是安置在转接片盛装槽里面的，所以可以根据转接片的厚度和各个转接片盛装槽里面需要容纳的转接片的数量，将各个转接片盛装槽设置成不同的高度以满足数量分拣需求。如果只需要一种数量的转接片，则可以将转接片盛装槽的高度设定为一样的。所以本实施例中将各转接片盛装槽的高度设置成不一样，可以一次分拣动作就得到多种数量的转接片。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。