螺旋均匀进水型全自动淘洗磁选机的制作方法

本实用新型属于矿物分选技术领域，具体涉及磁性矿物分选设备，尤其是一种螺旋均匀进水型全自动淘洗磁选机。

背景技术：

在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式电磁磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。外部给水装置是设备的关键装置之一，其一方面要求保证进水平稳，减少水压波动，从而保持一种稳定的工作状态，另一方面如果是螺旋进水结构，便于矿浆分散均匀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋均匀进水型全自动淘洗磁选机，其在给水环道内设置导流板，将给水管中的给水通过导流板形成稳定旋流。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺旋均匀进水型全自动淘洗磁选机，包括由同轴设置的内、外筒体组成的选别筒，设置内、外筒体之间的励磁线圈，以及设置在选别筒上的溢流器、给水装置和锥形出料器；所述给水装置包括环绕所述内筒体设置的上隔板、下隔板以及从外筒体倾斜向下并与下隔板密封连接的导流板，所述上隔板、导流板和下隔板在所述内、外筒体之间形成上部切向给水下部螺旋出水的给水环道。

优选的，在内筒体侧壁上、沿给水环道下部的圆周设置2个以上与旋流方向一致的旋流口。

所述旋流口从进水口位置起、沿给水环道的圆周由近及远呈由疏及密设置；或者所述旋流口从进水口位置起、沿给水环道的圆周由近及远呈由小及大等间距设置。

优选的，所述给水环道的横截面上部为矩形、设有与给水环道相切的带有法兰的给水短管；所述给水环道的横截面下部借助导流板形成倒梯形结构；所述旋流口设置在与导流板下部对应的内筒体上。

上述技术方案中，给水环道的横截面上部为矩形，宽度较宽，从中部起、借助倾斜设置的导流板形成宽度逐渐减小的倒梯形结构或上宽下窄的弧面。上部沿切向给水，借助导流板将进水的波动逐渐减小，在进入选别筒之前实现稳流。经下部设置的旋流口在选别筒内形成螺旋上升的旋流，横向切割磁链的同时，将低品位非磁、弱磁性矿物颗粒浮升通过溢流器形成尾矿。经充分淘洗后的精矿经选别筒底部形成精矿。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：（1）本实用新型采用倾斜设置的导流板形成稳定的旋流，旋流口给水均匀，减小了给水压力的波动，使设备的工作状态保持稳定，提高了分选效率；（2）本实用新型结构简单，进水经过导流板、在向下稳流的过程中，使进入内筒体的水流形成均匀的螺旋状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面结构示意图；

其中，1、溢流器，2、给料管，3、内筒体，4、励磁线圈，5、外筒体，6、上隔板，7、导流板，8、下隔板，9、旋流口，10、锥形出料器，11、给水环道，12、给水管。

具体实施方式

参见图1，一种螺旋均匀进水型全自动淘洗磁选机，包括由同轴设置的内筒体3和外筒体5组成的选别筒，在内筒体3与外筒体5之间设置励磁线圈4，在内筒体3上方设置连通的溢流器1和给料管2、底部设置连通的锥形出料器10；在选别筒的下部、内外筒体之间设置给水装置。所述给水装置包括环绕所述内筒体3设置的上隔板6、下隔板8以及从外筒体5倾斜向下并与下隔板8密封连接的导流板7，所述上隔板6、导流板7和下隔板8在所述内筒体3、外筒体5之间形成上部切向给水下部螺旋出水的给水环道11。参见图2，所述给水环道11的横截面上部为矩形、设有与给水环道11相切的带有法兰的给水短管12；所述给水环道11的横截面下部借助导流板7形成倒梯形结构，在其他实施例中所述导流板7还可以是外凸的弧形结构；在与导流板7下部对应的内筒体3上设置旋流口9。即给水短管12沿外筒体的切线方向向给水环道11中给水，进水在给水环道11下部的流动过程中，一方面形成了均匀、稳定的水流，减小进水压力波动；另一方面给水环道11的截面随着导流板的倾斜而逐渐减小，形成强螺旋的水流，有益于充分地将磁团打散，提高分选效率。

在内筒体3侧壁上、沿给水环道11下部的圆周设置2个以上与旋流方向一致的旋流口9。强烈的、螺旋状流动的水流经过旋流口9，以螺旋状进入内筒体，借助源源不断的进水，形成稳定上升的旋流，与下降的矿浆充分混合，进一步提高分选效率。

为了形成稳定的螺旋状水流，在其中一个实施例中，所述旋流口9从进水口位置起、沿给水环道11的圆周由近及远呈由疏及密设置；或者所述旋流口9从进水口位置起、沿给水环道11的圆周由近及远呈由小及大等间距设置。旋流口9的疏密程度本领域技术人员根据水流流速分布进行计算。另外，还可以根据水流流速分布，设置不同大小的旋流口。

在另外的实施例中，沿给水环道11上部均布1~4个与给水环道11相切的带有法兰的给水短管12、形成螺旋均匀进水结构。多个给水短管12同时以相同的流速给水，从而减小因距离进水口距离不同而造成的流速分布的差异，减小进水压力波动。

综上所述，所述上隔板6、导流板7和下隔板8在所述内筒体3、外筒体5之间形成设有进水口和旋流口9的封闭式给水环道11，所述给水环道11的横截面上部为矩形、设有给水环道11相切的给水管12，下部借助导流板7形成倒直角梯形结构、并设有配套的旋流口9，形成上部切向给水、下部螺旋出水的结构。