一种随动式保温微珠颗粒分级装置的制作方法

文档序号:11031059阅读:397来源:国知局
一种随动式保温微珠颗粒分级装置的制造方法

本实用新型涉及一种制作保温板用玻化微珠颗粒的分级工具,特别是涉及一种随动式保温微珠颗粒分级装置。



背景技术:

在建筑领域,保温板作为保温材料随着技术的进步不断地更新换代,以玻化微珠为基材的保温板以其优异的特性逐渐成为市场主导,玻化微珠颗粒是由矿砂在电炉加热方式下膨化产生,颗粒表面溶融气孔玻化封闭,光泽平滑,内部是多孔空腔结构,具有质轻、绝热、防火、强度高、吸水率低等优点,而且理化性能十分稳定,使用寿命长,非常适合作为新型建材行业保温板的轻质骨料,生产时将玻化微珠与粘接剂等混合搅拌,然后压制成型,制得性能优异的保温板材;由于玻化微珠颗粒的大小不是均匀的,在转运,震动的条件的影响下玻化微珠很容易按颗粒大小分层,这样就会造成保温板材各处大小颗粒分布的不均匀,影响到保温板的质量,为了使颗粒分布均匀一般都在生产前将不同颗粒混合在一起,这就涉及到玻化微珠的尺寸分级,这方面设备还比较少,这些仍有待于技术解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种随动式保温微珠颗粒分级装置。

本实用新型采用的技术方案为:一种随动式保温微珠颗粒分级装置,其特征在于包括接料斗、网罩、输料管和气缸,接料斗的水平的截面呈矩形的,接料斗上部开放底部连接有出料管,接料斗至少为两个,各接料斗前后对齐按左右方向排列靠在一起构成接料斗组,接料斗组连接有在一支架上,支架上设有滚轮,滚轮落在左右伸展的导轨上,接料斗组能够沿导轨左右移动;输料管位于接料斗组右侧,输料管出口侧向接料斗组上方呈45度扬起,网罩为弧形,左侧、前、后下边缘落在接料斗组边缘上,网罩右端罩住输料管出口,输料管由输料管入料端向输料管出料端方向高度逐渐变小、宽度逐渐变大、流道横截面积逐渐变小,输料管道入料端连接有进料漏斗和压缩空气罐;气缸左端气缸杆与支架右侧连接,右端气缸缸体通过横梁与导轨右侧连接,气缸内设有与气缸杆连接的活塞,活塞与气缸缸体左端间设有压缩弹簧,气缸缸体右端设有通过气管与压缩空气罐联通的气管接口。

进一步的,所述气缸杆左端设有环形槽,环形槽内设有与支架连接的插片。

进一步的,所述气缸杆左端通过法兰与支架固定连接。

本实用新型用于玻化微珠分级时,玻化微珠和气流由输料管一字型出口喷出,厚度较薄,不同尺寸颗粒在惯性作用下沿不同抛线下落到个接料斗,由出料管流出实现分级,工作过程中压缩空气罐充放气造成压力波动,气压增高时气缸驱动接料斗左移,气压降低时气缸驱动接料斗右移,可以使接料斗适应不同压力下的抛线,使分离更细致。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图。

附图标记:1接料斗;2网罩;3输料管;5出料管;6支架;7滚轮;8导轨;9输料管出口侧;10输料管入料端;11气缸杆;12气缸缸体;13活塞;14压缩弹簧;15气管接口;16环形槽;17插片。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示,该一种随动式保温微珠颗粒分级装置包括接料斗1、网罩2、输料管3和气缸,接料斗的水平的截面呈矩形的,接料斗上部开放底部连接有出料管5,接料斗至少为两个,本实施例为三个,实际数量可以根据分出几种尺寸原料来决定,各接料斗前后对齐按左右方向排列靠在一起构成接料斗组,接料斗组连接有在一支架6上,支架上设有滚轮7,滚轮落在左右伸展的导轨8上,接料斗组能够沿导轨左右移动;输料管位于接料斗组右侧,输料管出口侧9向接料斗组上方呈45度扬起,网罩为弧形,左侧、前、后下边缘落在接料斗组边缘上,网罩右端罩住输料管出口,进料漏斗可以探入并将原料输送到输料管入料端,压缩空气罐出气口探入输料管入料端,喷入气流,也可以鼓风机出气口与输料管入料端密闭连接,进料漏斗打斜进入输料管入料端下部,利用射流带走原料;输料管由输料管入料端10向输料管出料端方向高度逐渐变小、宽度逐渐变大、流道横截面积逐渐变小,出口呈一字型,输料管道入料端连接有进料漏斗和压缩空气罐,气缸杆左端设有环形槽16,环形槽内设有与支架连接的插片17,气缸杆左端也可通过法兰与支架固定连接,压缩空气罐连接有气泵或鼓风机;气缸左端气缸杆11与支架右侧连接,右端气缸缸体12通过横梁与导轨右侧连接,气缸内设有与气缸杆连接的活塞13,活塞与气缸缸体左端间设有复位压缩弹簧14,气缸缸体右端设有通过气管与压缩空气罐联通的气管接口15,输料管呈弯曲状在离心力做用下,气流与颗粒分层,气流易于流出,减少颗粒与网罩冲撞。

本实用新型用于玻化微珠分级时,玻化微珠和气流由输料管一字型出口喷出,厚度较薄,不同尺寸颗粒在惯性作用下沿不同抛线下落到个接料斗,由出料管流出实现分级,工作过程中压缩空气罐充放气造成压力波动,气压增高时气缸驱动接料斗左移,气压降低时气缸驱动接料斗右移,可以使接料斗适应不同压力下的抛线,使分离更细致。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

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