一种称重机的回收装置的制作方法

本实用新型涉及称重设备，特别涉及一种称重机的回收装置。

背景技术：

称重机主要用于称量物品的重量是否合格。

现有技术中的称重机包括机架以及设于机架上的输送带，在输送带上设置有称重装置和剔除装置，剔除装置为气缸以及与气缸相连的推板，通过将待检物品放置在输送带上，待检物品经过称重装置进行称重，若发现此待检物品不合格，此待检物品传送到剔除装置位置时，气缸将驱动推板动作，将不合格的待检物品推入到回收箱中。

随着称重机的不断运行，回收箱中不合格的带件物品会越积越多，当工件装满后，若称重机还继续处于运行状态中，会使得回收箱中的工件溢出而掉落在地上，从而造成工件的损坏；为了避免上述问题，工作人员需要时刻注意回收箱中工件的数量，费时费力，还有可能因疏忽而导致回收箱内的工件过满，因此这种称重机还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种称重机的回收装置，当回收箱内的工件过满时能够自动发出警示。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种称重机的回收装置，包括用于承接不合格产品的回收箱，还包括压力检测装置、警示装置以及盖合于回收箱底部的承托板，所述压力检测装置用于检测承托板与回收箱底部之间的压力情况以输出压力检测信号，所述警示装置耦接于压力检测装置以接收压力检测信号，并响应于压力检测信号以实现警示。

通过上述技术方案，回收箱用来收集被剔除装置剔落的不合格产品，随着称重机不断的运行，不合格产品将不断积累在回收箱中，不合格产品将堆积在承托板上，从而使得承托板与回收箱底部之间的压力不断上升，当压力超过限定值时，说明回收箱中的不合格产品已经装满，这时警示装置将发出警示，以提醒工作人员及时收取回收箱中的不合格产品，避免不合格产品从回收箱中溢出。

优选的，所述压力检测装置包括：

压力检测部，其设置在回收箱的底部，用于检测承托板对回收箱底部的压力情况以输出压力检测值；

比较部，耦接于压力检测部以接收压力检测值，并将压力检测值与预设的基准值进行比较，并根据比较结果输出相应的压力检测信号。

通过上述技术方案，比较部能够将压力检测部获得的压力检测值与预设的基准值进行比较后输出压力检测信号至警示装置，使得检测过程更加精准，且反应实时快速，精确度高。

优选的，所述压力检测部包括：

第十一电阻，其一端耦接于电压VCC；

力敏电阻，其一端耦接于第十一电阻的另一端，其另一端接地。

通过上述技术方案，力敏电阻采用正系数的力敏电阻，根据力敏电阻的特性，在力敏电阻受到压力时，其自身的阻值会上升，与力敏电阻构成分压电路的第十一电阻，第十一电阻的阻值不变，从而力敏电阻上的电压将升高，电路结构简单，且检测精度较高。

优选的，所述比较部包括：

比较器，其同相端耦接于第十一电阻与力敏电阻之间的连接点上；

第十二电阻，其一端耦接于电压VDD，其另一端耦接于比较器的反相端；

可变电阻器，其一端耦接于第十二电阻与比较器的反相端之间的连接点上，其另一端接地。

通过上述技术方案，自第十二电阻与可变电阻器之间的连接点产生所述的基准值，及基准值取自可变电阻器上的电位，当压力检测值大于基准值时（承托板对回收箱底部足够的压力），比较器将输出高电平的压力检测信号；反之，当压力检测值小于基准值时（承托板上不合格产品较少，没有对回收箱底部足够的压力），比较器输出低电平的压力检测信号；可变电阻器的设置，能达到调节基准值的目的，从而提高电路的实用性。

优选的，所述警示装置包括：

第十三电阻，其一端耦接于比较器的输出端；

三极管，其基极耦接于第十三电阻的另一端，其发射极接地；

蜂鸣器，其一端耦接于电压VCC，其另一端耦接于三极管的集电极。

通过上述技术方案，蜂鸣器发生警示的方式更加醒目，从而更加容易引起工作人员的注意，以保证警示装置的警示效果。

优选的，所述回收箱的内侧壁竖直设有滑杆，所述承托板的侧边开设有与滑杆滑移配合的滑槽。

通过上述技术方案，滑杆与滑槽的滑移配合使得承托板能够更加平稳地在回收箱内上下移动，同时还能避免承托板发生横向位移。

优选的，所述承托板与回收箱的底部之间连接有减震弹簧。

通过上述技术方案，减震弹簧的设置能有效减缓不合格产品落在承托板上的冲击，以避免对压力检测装置的检测精度造成影响，并且在不合格产品不断堆积在承托板上时，减震弹簧将逐渐被压缩而抵触在压力检测装置上，从而使得压力检测装置对承托板压力的检测更加精确。

优选的，所述回收箱包括左侧板、右侧板、底板、以及铰接于底板上的前板，所述前板上设置有用于将其吸附在左侧板和右侧板上的电磁铁，所述电磁铁上连接有用于启闭电磁铁供电回路的复位开关。

通过上述技术方案，前板铰接在底板上，并且前板通过电磁铁吸附在左侧板和右侧板上，在回收箱中不合格的产品收集满后，通过按压复位开关，断开电磁铁的供电回路，使得电磁铁失去磁性，此时翻折前板，将回收箱打开一个缺口，以方便工作人员从缺口中拿取不合格产品；在回收箱中不合格产品拿取完毕后，按下复位开关使电磁铁得电，翻折前板即可将前板吸附在左侧板及右侧板上，操作简单、方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为回收箱的结构示意图；

图3为压力检测装置和警示装置的电路图；

图4为电磁铁的电路图。

附图标记：1、回收箱；101、前板；102、左侧板；103、右侧板；104、底板；2、压力检测装置；201、压力检测部；R11、第十一电阻；RL1、力敏电阻；202、比较部；N1、比较器；R12、第十二电阻；RP1、可变电阻器；3、警示装置；R13、第十三电阻；Q1、三极管；SP、蜂鸣器；4、承托板；5、滑杆；6、滑槽；7、减震弹簧；8、电磁铁；SB、复位开关；9、机架；10、输送带；11、称重装置；12、剔除装置；121、气缸；122、推板；13、斜料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种称重机的回收装置，包括机架9、以及设于机架9上的输送带10，在输送带10上设置有称重装置11和剔除装置12，称重装置11采用电子称重器，剔除装置12包括气缸121以及设在气缸121端部的推板122，在机架9上靠近剔除装置12一侧还设置有回收箱1。

将产品放置在输送带10上，经输送带10输送经过称重装置11，在称重装置11称出该产品的重量不合格时，该产品经输送带10输送至剔除装置12处，剔除装置12通过气缸121推动推板122将不合格的产品推入到回收箱1中，以进行回收处理。

回收箱1包括左侧板102、右侧板103、底板104和前板101，在回收箱1中还设置有承托板4，承托板4盖合在底板104上，在左侧板102及右侧板103上均竖直设有滑杆5，承托板4的侧边开设有与滑杆5滑移配合的滑槽6，本实施例优选滑杆5和滑槽6的数量为四个，在左侧板102和右侧板103分别设置有两个，从而能使得承托板4在回收箱1中平稳的上下移动。

结合图2和3所示，还包括压力检测装置2和警示装置3，压力检测装置2用于检测承托板4与回收箱1底部（底板104）之间的压力情况以输出压力检测信号，警示装置3耦接于压力检测装置2以接收压力检测信号，并响应于压力检测信号以实现警示。

压力检测装置2包括：压力检测部201，其设置在回收箱1的底部，用于检测承托板4对回收箱1底部（底板104）的压力情况以输出压力检测值；比较部202，耦接于压力检测部201以接收压力检测值，并将压力检测值与预设的基准值进行比较，并根据比较结果输出相应的压力检测信号。

压力检测部201包括：第十一电阻R11，其一端耦接于电压VCC；力敏电阻RL1，其一端耦接于第十一电阻R11的另一端，其另一端接地。

比较部202包括：比较器N1，其同相端耦接于第十一电阻R11与力敏电阻RL1之间的连接点上；第十二电阻R12，其一端耦接于电压VDD，其另一端耦接于比较器N1的反相端；可变电阻器RP1，其一端耦接于第十二电阻R12与比较器N1的反相端之间的连接点上，其另一端接地。

警示装置3包括：第十三电阻R13，其一端耦接于比较器N1的输出端；三极管Q1，其基极耦接于第十三电阻R13的另一端，其发射极接地；蜂鸣器SP，其一端耦接于电压VCC，其另一端耦接于三极管Q1的集电极。

结合图1和图2所示，在回收箱1与剔除装置12之间还设置有方便落料的斜料斗13，使得不合格产品落在承托板4上时，避免对承托板4造成冲击，造成压力检测装置2检测承托板4与底板104之间的压力情况不够精确。

其中，承托板4与回收箱1的底部（底板104）之间连接有减震弹簧7，减震弹簧7的一端固定在承托板4上，另一端固接在底板104上，减震弹簧7设置有多个，多个减震弹簧7均在底板104上，减震弹簧7的设置能有效减缓不合格产品落在承托板4上的冲击，以避免对压力检测装置2的检测精度造成影响，并且在不合格产品不断堆积在承托板4上时，减震弹簧7将逐渐被压缩而抵触在压力检测装置2上，从而使得压力检测装置2对承托板4压力的检测更加精确。

结合图2和图4所示，前板101的下侧边铰接在底板104上，其中，前板101上设置有用于将其吸附在左侧板102和右侧板103上的电磁铁8，电磁铁8上连接有用于启闭电磁铁8供电回路的复位开关SB。从而在回收箱1中不合格的产品收集满后，通过按压复位开关SB，断开电磁铁8的供电回路，使得电磁铁8失去磁性，此时翻折前板101，将回收箱1打开一个缺口，以方便工作人员从缺口中拿取不合格产品；在回收箱1中不合格产品拿取完毕后，按下复位开关SB使电磁铁8得电，翻折前板101即可将前板101吸附在左侧板102及右侧板103上，操作简单、方便。

工作过程：

将产品放置在输送带10上，经称重装置11进行称重，不合格的产品经剔除装置12剔落到回收箱1中，在不合格产品堆积在承托板4上对减震弹簧7造成压力，使得减震弹簧7被压缩，在不合格产品堆满回收箱1后，承托板4对力敏电阻RL1造成足够的压力，当力敏电阻RL1检测到压力检测值大于预设的基准值时，比较器N1的输出端将输出高电平的压力检测信号至三极管Q1的基极，三极管Q1导通，蜂鸣器SP得电发出警示，通知工作人员进行回收；当承托板4对力敏电阻RL1压力较小时（回收箱1中的不合格产品较少），即力敏电阻RL1检测到的压力检测值小于预设的基准值，比较器N1将输出低电平的压力检测信号至三极管Q1的基极，三极管Q1截止，蜂鸣器SP发出警示声音；

蜂鸣器SP发出警示通知到工作人员后，工作人员赶到按下复位开关SB，使得电磁铁8断电，以翻折前板101，将回收箱1打开一个开口，以方便从回收箱1中拿取不合格产品。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。