一种赤泥中金属铁的回收装置的制作方法

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体为一种赤泥中回收有价值金属设备。

背景技术：

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨，亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色，铝土矿中铝含量高的，采用拜尔法炼铝，所产生的赤泥称拜尔法赤泥；铝土矿中铝含量低的，用烧结法或用烧结法和拜尔法联合炼铝，所产生的赤泥分别称为烧结法赤泥或联合法赤泥。

大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。全世界每年产生的赤泥约7000万吨，我国每年产生的赤泥为3000万吨以上，大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。现有的对赤泥中有价值金属回收设备大多不能实现对铁的多次回收，对赤泥中铁的回收效果不够理想，回收的不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种赤泥中金属铁的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种赤泥中金属铁的回收装置，包括壳体和控制器，所述壳体的上端内部设有搅拌腔，所述搅拌腔的中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧表面均匀焊接有搅拌刺，所述壳体的内部下端设有回收腔，所述回收腔的上端与搅拌腔的下端之间均匀设有分流孔，所述回收腔的中部设有磁套轴，所述磁套轴的侧表面设有电磁套，所述电磁套的侧表面均匀设有电磁板，所述回收腔的下端设有斜面电磁垫，所述斜面电磁垫的表面竖直均匀设有电磁杆，所述壳体的下端一侧设有收集车，所述壳体的一侧设有电动机，所述电动机与磁套轴的一端通过皮带连接，所述搅拌轴与磁套轴的一端通过皮带连接，所述控制器通过电导体连接电动机、电磁套、斜面电磁垫、电磁杆和电磁板，所述控制器通过电导体与外界电源连接。

优选的，所述收集车包括赤泥收集箱和铁收集箱。

优选的，所述电磁板的表面均匀设有电磁孔，所述电磁孔的内壁表面设有电磁套层，且电磁套层通过电导体与控制器连接。

优选的，所述磁套轴和搅拌轴与壳体之间连接处内侧均设有隔水垫。

优选的，所述回收腔的下端设有斜面电磁垫，所述斜面电磁垫的表面竖直均匀设有电磁杆，且斜面电磁垫和电磁杆均通过电导体与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌腔、搅拌轴和搅拌刺结构的配合设置，实现了对赤泥和水在搅拌腔内进行搅拌均匀的功能，增加了稀释赤泥的效果，通过分流孔结构实现了对稀释后的赤泥分流功能，增加了使稀释后的赤泥均匀流入回收腔内的效果，通过磁套轴、电磁套、电磁板、电磁孔和电磁套层结构的配合设置，实现了对赤泥中铁的第一次磁力吸附收集，通过斜面电磁垫和电磁杆结构的配合设置，实现了对稀释后的赤泥中铁的二次吸附回收的功能，增加了铁回收的效果，本实用新型可对赤泥中的铁进行有效的二次电磁吸附回收，增加了铁的回收效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电磁板的结构侧剖视图；

图3为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1壳体、2搅拌腔、3回收腔、4搅拌轴、5磁套轴、6搅拌刺、7电磁板、8分流孔、9斜面电磁垫、10电磁杆、11皮带、12电动机、13控制器、14收集车、15电磁套、16电磁孔、17电磁套层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种赤泥中金属铁的回收装置，包括壳体1和控制器13，所述壳体1的上端内部设有搅拌腔2，搅拌腔2用于为赤泥和水的混合提供空间，所述搅拌腔2的中部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的侧表面均匀焊接有搅拌刺6，搅拌刺6用于对赤泥和水的搅拌，所述壳体1的内部下端设有回收腔3，赤泥与水混合物中的铁在回收腔3内被回收，所述回收腔3的上端与搅拌腔2的下端之间均匀设有分流孔8，分流孔8使搅拌腔2内的赤泥和水的混合物均匀流入回收腔3，所述回收腔3的中部设有磁套轴5，所述磁套轴5的侧表面设有电磁套15，电磁套15通电产生磁力用于对赤泥中的铁吸附回收，所述电磁套15的侧表面均匀设有电磁板7，电磁板7通电产生磁力用于对赤泥中的铁吸附回收，所述电磁板7的表面均匀设有电磁孔16，所述电磁孔16的内部表面设有电磁套层17，电磁套层17通电产生磁力可在电磁板7转动时对流经电磁孔16内赤泥中的贴吸附回收的更彻底，所述壳体1的下端一侧设有收集车14，收集车14用于对处理后的赤泥和回收的铁进行集中，所述壳体1的一侧设有电动机12，电动机12为搅拌轴4和磁套轴5的转动提供动力，所述电动机12与磁套轴5的一端通过皮带11连接，皮带11用于动力的传递，所述搅拌轴4与磁套轴5的一端通过皮带11连接，所述控制器13通过电导体连接电动机12、电磁套15和电磁板7，所述控制器13通过电导体与外界电源连接，控制器13控制电动机12、电磁套15和电磁板7的工作。

具体而言，所述收集车14包括赤泥收集箱和铁收集箱，分类收集铁和处理完后的赤泥方便对其分别运输储存。

具体而言，所述电磁板7的表面均匀设有电磁孔16，所述电磁孔16的内壁表面设有电磁套层17，且电磁套层17通过电导体与控制器13连接，电磁套层17通电产生磁力可在电磁板7转动时对流经电磁孔16内赤泥中的贴吸附回收的更彻底。

具体而言，所述磁套轴5和搅拌轴4与壳体1之间连接处内侧均设有隔水垫，通过设有隔水垫可防止赤泥及水的混合物从连接处溢出。

工作原理：在使用本实用新型时，电动机12通过皮带11带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动使搅拌刺转动对赤泥和水在搅拌腔2内均匀稀释，稀释后的赤泥通过分流孔8均匀流入回收腔3内，此时电动机12通过皮带11带动磁套轴5转动，磁套轴5转动带动电磁套15和电磁板7转动，电磁套层17、电磁套15、电磁板7、斜面电磁垫9和电磁杆10由控制器13控制通电产生磁力，赤泥在电磁板7间流动及通过电磁孔16对其中的铁进行磁力吸附，铁被吸附在电磁套15和电磁板7的表面以及电磁孔16的孔壁，电磁套15、电磁板7和电磁套层17的配合对赤泥中铁进行第一次电磁吸附回收，吸附处理后的赤泥落至斜面电磁垫9上，斜面电磁垫9和电磁杆10对其二次电磁吸附回收，最后被处理后的赤泥由收集车14的赤泥收集箱内集中存储，当赤泥回收完全后，控制器13控制电磁板7、斜面电磁垫9、电磁杆10、电磁套15和电磁套层17断电失去磁力，铁由水流冲入收集车14的铁收集箱内集中存储，达到铁回收的效果，本实用新型可对赤泥中的铁进行有效的二次电磁吸附回收，增加了铁的回收效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。