本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，尤其涉及一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛。
背景技术：
低烟无卤阻燃电缆料具有低烟、无卤、无毒，燃烧后不会产生有毒有害气体，所以现已经广泛应用于电力电缆、通讯电缆等领域。该材料一般是由百分之三十到百分之四十五的聚合物添加百分之五十五到百分之七十的阻燃剂经过特殊工艺共混后造粒而成，目前国内生产低烟无卤阻燃电缆料普遍采用的直线振动筛，这种直线振动筛不能将碎屑和正常颗粒进行有效分离，进而影响产品的质量，且直线振动筛的降温效果差，使得低烟无卤阻燃电缆料的颗粒容易发生粘接。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛，包括外壳体、内壳体和水泵，所述外壳体和内壳体均为中空结构，所述外壳体的两侧内壁上均设有固定柱，且外壳体的内部设有内壳体，所述内壳体的两侧分别与固定柱相连接，所述内壳体的顶部设有进料斗，且进料斗的顶部延伸至外壳体的上方，所述内壳体的底部设有废料排出管，且废料排出管的底端延伸至外壳体的下方，所述内壳体的一侧设有出料斗，且出料斗远离内壳体的一侧延伸至外壳体的外侧，所述内壳体的内部设有第二筛网板，且第二筛网板的四周和内壳体的内壁相连接，所述第二筛网板的顶部设有第一筛网板，且第一筛网板的顶部设有隔板，所述隔板的一侧和内壳体靠近出料斗的一侧内壁相连接，且隔板倾斜设置，所述内壳体的外壁上绕设有水管，所述水管的一端连接有水泵的出水口，所述水泵的进水口设有第一输水管，且第一输水管远离水泵的一端连接有水箱，所述水箱上设有第二输水管，且第二输水管远离水箱的一端和水管的另一端相连接，所述水箱和水泵之间设有冷凝装置，且冷凝装置套设在第一输水管。
优选的，所述外壳体的下方设有底座，所述底座的顶部设有支撑架，且支撑架和外壳体的底部相连接，所述水箱和水泵均位于底座的顶部，且水泵位于水箱远离支撑架的一侧。
优选的，所述第二筛网板倾斜设置，且第二筛网板靠近出料斗的一侧所处的高度略低于出料斗的位置，所述第一筛网板竖直设置。
优选的，所述隔板与内壳体远离出料斗的一侧内壁、第二筛网板之间均设有间隙，且间隙的宽度为二至四厘米，所述隔板的两侧均与内壳体的内壁相连接。
优选的，所述固定柱靠近内壳体的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上连接有振动装置，所述振动装置为振动电机，且振动装置的输出轴和内壳体相连接。
优选的，所述第二筛网板上设有圆型网孔，且圆型网孔的半径为两到三毫米，所述第一筛网板上设有矩形网孔，且第一筛网板的两侧均与内壳体的内壁相连接，所述第一筛网板竖直设置。
优选的，所述冷凝装置为冷凝器，所述冷凝装置的输入端、水泵的输入端和振动装置的输入端均与控制器的输出端相连接。
本实用新型的有益效果：通过水泵、输水管、水箱、冷凝装置和水管相配合，可以为内壳体提供较低的温度环境，使得低烟无卤阻燃电缆料可以快速冷却，极大的避免了低烟无卤阻燃电缆料发生粘接；通过振动装置，可以带动内壳体在外壳体上发生振动，内壳体内部的第二筛网板也会发生振动，使得低烟无卤阻燃电缆料中的碎屑可以从第二筛网板上的圆型网孔留出；通过隔板采用倾斜设置，且隔板与内壳体远离出料斗的一侧内壁、第二筛网板之间均设有间隙，低烟无卤阻燃电缆料在第二筛网板上的流动速度较慢，使得低烟无卤阻燃电缆料中的碎屑可以充分筛除，极大的保证了低烟无卤阻燃电缆料的产品质量；本实用新型可以对内壳体中的低烟无卤阻燃电缆料进行快速冷却，避免了低烟无卤阻燃电缆料发生粘接，且低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛可以将碎屑进行充分筛除，使得低烟无卤阻燃电缆料的产品质量较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛的结构示意图。
图中：1水泵、2内壳体、3水管、4水箱、5进料斗、6外壳体、7固定柱、8隔板、9振动装置、10第一筛网板、11第二筛网板、12出料斗、13废料排出管、14底座、15冷凝装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛，包括外壳体6、内壳体2和水泵1，外壳体6和内壳体2均为中空结构，外壳体6的两侧内壁上均设有固定柱7，且外壳体6的内部设有内壳体2，内壳体2的两侧分别与固定柱7相连接，内壳体2的顶部设有进料斗5，且进料斗5的顶部延伸至外壳体6的上方，内壳体2的底部设有废料排出管13，且废料排出管13的底端延伸至外壳体6的下方，内壳体2的一侧设有出料斗12，且出料斗12远离内壳体2的一侧延伸至外壳体6的外侧，内壳体2的内部设有第二筛网板11，且第二筛网板11的四周和内壳体2的内壁相连接，第二筛网板11的顶部设有第一筛网板10，且第一筛网板10的顶部设有隔板8，隔板8的一侧和内壳体2靠近出料斗12的一侧内壁相连接，且隔板8倾斜设置，内壳体2的外壁上绕设有水管3，水管3的一端连接有水泵1的出水口，水泵1的进水口设有第一输水管，且第一输水管远离水泵1的一端连接有水箱4，水箱4上设有第二输水管，且第二输水管远离水箱4的一端和水管3的另一端相连接，水箱4和水泵1之间设有冷凝装置15，且冷凝装置15套设在第一输水管，外壳体6的下方设有底座14，底座14的顶部设有支撑架，且支撑架和外壳体6的底部相连接，水箱4和水泵1均位于底座14的顶部，且水泵1位于水箱4远离支撑架的一侧，第二筛网板11倾斜设置，且第二筛网板11靠近出料斗12的一侧所处的高度略低于出料斗12的位置，第一筛网板10竖直设置，隔板8与内壳体2远离出料斗12的一侧内壁、第二筛网板11之间均设有间隙，且间隙的宽度为二至四厘米，隔板8的两侧均与内壳体2的内壁相连接，固定柱7靠近内壳体2的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上连接有振动装置9，振动装置9为振动电机，且振动装置9的输出轴和内壳体2相连接，第二筛网板11上设有圆型网孔，且圆型网孔的半径为两到三毫米，第一筛网板10上设有矩形网孔，且第一筛网板10的两侧均与内壳体2的内壁相连接，第一筛网板10竖直设置，冷凝装置15为冷凝器，冷凝装置15的输入端、水泵1的输入端和振动装置9的输入端均与控制器的输出端相连接。
工作原理：低烟无卤阻燃电缆料首先由进料斗5进入内壳体2中，在输水管、水箱4和冷凝装置15的配合下，水泵1可以将冷凝装置15处理后的水通入水管3中，水管3可以为内壳体2提供较低的温度环境，使得内壳体2中的低烟无卤阻燃电缆料可以进行快速冷却，最后水管3中的水再通入水箱4中，内壳体2中的低烟无卤阻燃电缆料在振动装置9的配合下，低烟无卤阻燃电缆料可以从隔板8与内壳体2远离出料斗12的一侧内壁、第二筛网板11之间的间隙中滑落到第二筛网板11上，第二筛网板11在振动装置9的配合下，第二筛网板11上的低烟无卤阻燃电缆料在第二筛网板11上进行较慢的滑动，使得第二筛网板11可以对低烟无卤阻燃电缆料中的碎屑进行充分滤除，低烟无卤阻燃电缆料中的碎屑通过第二筛网板11上的第一网孔进入第二筛网板11的下方，低烟无卤阻燃电缆料中的碎屑由内壳体2上的废料排出管13进行排出，第二筛网板11上的低烟无卤阻燃电缆料中的颗粒再经过第一筛网板10上的矩形网孔，最后低烟无卤阻燃电缆料中的颗粒由内壳体2上的出料斗12进行排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。