振动筛分装置的制作方法

文档序号:11574995

本实用新型涉及一种塑料造粒设备,尤其涉及一种振动筛分装置。



背景技术:

振动筛分设备利用振动电机激振作为振动源,使塑料颗粒在筛网上被抛起,同时向前作直线运动。塑料颗粒通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。为保证塑料颗粒沿规定的方向做直线运动,筛网应设置一定的倾角。不同种类的塑料颗粒对筛网倾角有严格的要求,如果倾角过小,塑料颗粒的运动方向多变;如果倾角过大,物料直接从出口排出,起不到筛分的目的。现有技术没有提供如何根据塑料颗粒调整筛网倾角的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种振动筛分装置,可根据需要调整筛网的倾角,塑料颗粒在筛网上不断振动的同时向前作直线运动。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种振动筛分装置,包括底座、第一筛体、第二筛体、振动器以及多个支脚组件,所述第一筛体固定在所述第二筛体上,该第一筛体的底部设有一筛网,该第一筛体内设有第一物料腔,该第一物料腔具有第一开口部,该第二筛体内设有第二物料腔,该第二物料腔具有第二开口部,所述第二筛体底部设有隔板,所述振动器固定在该隔板的底部,其特征在于,所述支脚组件包括上连接件、下连接件、弹簧,该上连接件的一端固定在所述隔板的下方,另一端设有上螺旋槽,该下连接件的一端固定在所述底座的上方,另一端设有下螺旋槽,所述弹簧的一端套在所述上螺旋槽上,另一端套在所述下螺旋槽上。

在本实用新型的这种振动筛分装置中,所述下连接件具有法兰盘,所述底座具有一定位件,该定位件经至少一个的螺杆连接至所述底座,该定位件内具有一定位槽,所述法兰盘位于该定位槽内。

在本实用新型的这种振动筛分装置中,所述定位件与底座之间具有橡胶垫。

在本实用新型的这种振动筛分装置中,所述下螺旋槽的宽度等于所述弹簧的宽度。

在本实用新型的这种振动筛分装置中,所述下螺旋槽的直径小于或等于所述弹簧的直径。

实施本实用新型的这种振动筛分装置,具有以下有益效果:连接件通过螺旋槽与弹簧连接,操作者可根据需要调整弹簧与螺旋槽的连接长度,进而改变弹簧的有效使用长度。由于可独立调整不同位置的支脚组件,所以操作者可借此调整筛网相对于支座组件的倾角,满足筛分不同尺寸、质量的塑料颗粒的需求。松开螺钉后,下连接件可在定位件内转动,便于操作者转动下连接件,调整其与弹簧的连接长度。

附图说明

图1为本实用新型的振动筛分装置的示意图;

图2为图1的局部视图;

图3为图1的另一方向的示意图;

图4为图1的支脚组件的示意图;

图5为图1的简图,主要展示了筛网的倾斜状态。

图6为图5的另一简图,主要展示了筛网的另一倾斜状态。

图7为图1的局部视图,主要展示了固定组件;

图8为图7的另一状态下的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示的本实用新型的这种振动筛分装置,包括底座100、第一筛体200、第二筛体300、振动器400以及多个支脚组件500。所述第一筛体200固定在所述第二筛体300上。该第一筛体200的底部设有一筛网210,所述第二筛体300底部设有隔板310。所述振动器400固定在该隔板310的底部,所述底座100经所述支脚组件500连接至所述隔板310。塑料颗粒从第一筛体200进入筛分装置,在筛网210的带动下不断振动并向前移动,小尺寸的塑料颗粒进入第二筛体300的隔板310,大尺寸塑料颗粒留在筛网210上。该第一筛体200内设有第一物料腔220,该第一物料腔220具有第一开口部221,第一筛体200内的塑料颗粒从该第一开口部221落下。该第二筛体300内设有第二物料腔320,该第二物料腔320具有第二开口部321,第二筛体300内的塑料颗粒从该第二开口部321落下。第一开口部221和第二开口部321可是筒状构件。

参照图4,支脚组件500包括上连接件510、下连接件520、弹簧530。该上连接件510的一端固定在所述隔板310的下方,另一端设有上螺旋槽511,该下连接件520的一端固定在所述底座100的上方,另一端设有下螺旋槽521,所述弹簧530的一端套在所述上螺旋槽511上,另一端套在所述下螺旋槽521上。连接件通过螺旋槽与弹簧530连接,操作者可根据需要调整弹簧530与螺旋槽的连接长度,进而改变弹簧530的有效使用长度。为保证弹簧530可紧密连接在螺旋槽内,本实施例可限制螺旋槽的尺寸。下螺旋槽521的宽度(截面直径)等于所述弹簧530的宽度;所述下螺旋槽521的直径小于等于所述弹簧530的直径;下螺旋槽521的螺距小于弹簧530的线程。下螺旋槽521的直径是指圆形螺旋槽的圆形所在的轴线的直径。弹簧530的直径是指其公称直径。非限定的,本实施例的上螺旋槽511也可以具有类似的结构。

参照图5、6的两种状态,由于可独立调整不同位置的支脚组件500,所以操作者可借此调整筛网210相对于支座组件的倾角,满足筛分不同尺寸、质量的塑料颗粒的需求。较佳的,所述下连接件520具有法兰盘522,所述底座100具有一定位件110,该定位件110经至少一个的螺杆111连接至所述底座100,该定位件110内具有一定位槽112,所述法兰盘522位于该定位槽112内。松开螺钉后,下连接件520可在定位件110内转动,便于操作者转动下连接件520,调整其与弹簧530的连接长度。所述定位件110与底座100之间具有橡胶垫113,该橡胶垫113一方面避震,另一方面可提高预紧力,避免振动器400的振动引起定位件110转动。

本实用新型采用图7、8所示的固定组件600连接第一筛体200和第二筛体300。该固定组件600包括第一扣接件610、第二扣接件620、手柄630、连接杆640。所述第一扣接件610固定在所述第一筛体200的外侧,该第一扣接件610设有第一扣接槽611和第一转轴612。所述第二扣接件620固定在所述第二筛体300的外侧,该第二扣接件620设有第二扣接槽621。所述手柄630可转动地连接在所述第一转轴612上,该手柄630上设有第二转轴631。所述连接杆640的一端可转动地连接在所述转轴上,该连接杆640的另一端伸入所述第二扣接槽621。逆时针转动手柄630时,第二转轴631绕第一转轴612转动。由于所述第一转轴612与第二转轴631之间的距离等于所述第一转轴612与第一扣接槽611的距离,第二转轴631可进入第一扣接槽611内。此时连接杆640可扣住第一筛体200和第二筛体300。相反的操作可更换第一筛体及其下方的筛网。转动手柄630即可拆分或扣合固定组件600,操作方便。所述第一扣接槽611与第二扣接槽621的距离等于所述连接杆640的长度,本实施例的“连接杆640的长度”是指其有效长度,即连接杆640的下端部642至第二转轴631的长度。较佳的,操作者可通过螺母641调节连接杆640的有效长度。参照图8,所述第一扣接槽611具有一定位柱613,该定位柱613位于扣接槽的开口侧。定位柱613降低了扣接槽的开口大小。第二转轴631进入第一扣接槽611后,定位柱613可顶住第二转轴631,保持固定组件600的扣合状态,避免振动引起筛网210脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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