一种集尘装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤设备，它是一种集尘装置。

背景技术：

静电集尘装置的核心部件是静电吸附装置，也称为高压静电场，静电吸附装置是由放电丝和负极板组成的。在高压发生器的作用下静电吸附装置可产生4KV—8KV的直流高压电压并在静电吸附装置内部形成很强的静电场。当室内空气通过静电吸附装置时，空气中的颗粒物(包括微生物)被迫带上负电荷后吸附到正极板上。实验得出，静电吸附装置能够捕捉直径为0.01μm的颗粒物。

荷电集尘装置是利用不对称电极的电晕放电，在荷电区产生较高浓度等离子体，高能电子、离子、自由基和紫外光联合作用，直接分解空气中的有机污染物，灭杀细菌。当PM2.5颗粒进入等离子体后，电子会吸附于PM2.5上，使之带负电。当带负电的PM2.5颗粒进入集尘模块时，在集尘模块静电力的作用下运动方向发生偏转，吸附并留在集尘模块上。部分未被集尘模块吸附的带负电PM2.5颗粒进入空气后，会与空气中带正电颗粒相互吸附、抱团，由小颗粒聚集成大颗粒，并沉降到地面或附着与室内物体上，以达到减少空气中悬浮PM2.5浓度的目的。

现有的静电集成装置中的静电吸附装置通常是使用可静电驻极的材料制成的，再通过荷电装置使空气中的灰尘带电，进而静电吸附装置吸附空气中带电的灰尘，实现空气净化。

但是其缺点在于：

一、长时间使用可静电驻极材料制成的静电吸附装置后，一方面静电吸附装置表面灰尘越积越多，另一方面其由于可静电驻极材料的静电效果在使用过程中逐渐降低，导致吸附效果差，不能很好的实现空气净化这一目的。

二、为了保证能够有效净化空气中的颗粒物及微生物，静电积尘装置中的静电吸附装置需要经常更换，使用成本高，不利于市场的推广及应用。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了解决吸附装置由于吸附效果差需要经常更换且使用成本过高的问题，提供了一种静电集尘装置，该装置中的吸附载体通过直接与电源连接，持续通电以吸附空气中的颗粒物及微生物等，避免经常更换吸附载体，降低使用成本。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种集尘装置，包括外壳、荷电装置和吸附装置；所述吸附装置包括有吸附载体，所述吸附载体包括正极导电部、负极导电部和绝缘体，绝缘体包覆于正、负极导电部表面，所述正极导电部与负极导电部交错设置，正、负极导电部的绝缘体之间留有供气流通过的间隙，所述吸附载体还设有用于连接电源的正极连接部和负极连接部，所述正极连接部与正极导电部相连接，负极连接部与负极导电部相连接；所述荷电装置包括电晕组件和集尘组件；电晕组件，包括导电的电晕基板和若干电晕电极，所述电晕电极固定于电晕基板上，所述电晕电极呈条形的丝网状；集尘组件，包括导电的集尘基架和若干集尘电极，所述集尘电极固定于集尘基架上，所述集尘电极呈板片状。

作为本实用新型的优选，所述正极导电部的绝缘体和负极导电部的绝缘体之间设有用绝缘材料制成的连接柱，连接柱的设置增强了吸附载体的结构强度，使吸附载体能够经受较大的气流且不易变形。

作为进一步优选，本实用新型中的吸附载体是一层层的带孔的板状结构，在载板的两侧分别印刷电极，最后一层层粘在一起，通过印刷电极通电，产生吸附的静电场，将带电的颗粒物吸附，达到IFD集尘的目的。

作为本实用新型的优选，所述连接柱同正极导电部的绝缘体和负极导电部的绝缘体构成方形通孔。方形通孔的形成有利于气流通过，使气流带动空气中的颗粒物及微生物等速度更快的吸附在吸附载体上，增强吸附效果。

作为本实用新型的优选，所述电晕基板固定于集尘基架上，且电晕基板与集尘基架无接触，所述电晕基板与集尘基架的连接处设有用于隔绝二者的绝缘件；通过绝缘件将电晕基板与集尘基架相分离，避免负高压与低压相接处抵消，失去静电吸附这一功能，设置绝缘件还可保持电晕基板与集尘基架之间的极化作用。

所述集尘电极与电晕电极平行等距设置，所述集尘电极位于两个相邻的电晕电极之间，集尘电极与电晕电极交替排列，所述电晕基板内通有带负电荷的负高压电，集尘基架内通有低压电。集尘电极与电晕电极之间使用等距设置的方式保持了放电的均匀性，将集尘电极设置在两个相邻的电晕电极之间，使集尘电极与电晕电极交替排列，还尽可能多的将极化效应最大化，增强该装置的吸附效果。

作为本实用新型的优选，所述集尘基架凹陷形成供电晕基板容纳的凹槽，电晕基板嵌设于集尘基架的凹槽内。将电晕基板安装在集尘基架的凹槽内，使集尘基架空间利用最大化，避免了空间的浪费，且将电晕基板嵌设在集尘基架的凹槽内，实现了电晕基板的固定，增强了其结构强度。

作为本实用新型的优选，所述吸附载体贴附于荷电装置后方，所述集尘基架、集尘电极和吸附载体围合形成供电晕组件容纳的容置容腔，所述电晕组件设置于容置容腔内，所述电晕组件与集尘组件无接触。荷电装置先使空气中的微生物和颗粒物带电，进而使带电的微生物和颗粒物更好的吸附在持续通电的吸附载体上，使吸附载体吸附效果更好。由于电晕组件通的是负高压，因此设置在通低压的集尘组件的容置腔室内部，可以有效避免人或动物触电，提高操作的安全性，且为了更安全的对集尘组件进行清洗更换、检查维修，通负高压的电晕组件与集尘组件无接触。

作为本实用新型的优选，所述集尘基架与集尘电极一体成型设置。为了增强集尘电极的结构强度且省去集尘基架与集尘电极中间的连接环节，集尘基架和集尘电极可以一体成型设置。

作为本实用新型的优选，所述集尘电极中部设有用于增加结构强度的弧形凸起。弧形凸起的设置使集尘电极抗弯效果更好，结构强度更高。

作为本实用新型的优选，所述电晕基板上设有固定凸起，所述固定凸起设有供电晕电极固定的通孔，所述电晕电极与固定凸起之间通过可导电的弹性件连接。固定凸起的设置方便了电晕电极的安装。

作为本实用新型的优选，所述弹性件为拉簧。拉簧可储存固定凸起和电晕电极之间的弹性势能，实现电晕电极与电晕基板之间的固定。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的集尘装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的集尘装置，包括荷电装置和静电吸附装置，由于静电吸附装置包括吸附载体，吸附载体包括正极导电部、负极导电部，可直接将正极导电部与电源的正极连接部连接，将负极导电部与电源的负极连接部连接，使吸附载体持续通电，增强吸附载体的静电吸附作用，使静电除尘装置除尘效果更好。

荷电装置的优点在于对空气中的粉末、颗粒物的极化效果较好，即更容易让颗粒物带静电，荷电装置对其吸附能力较低，在其后方增设持续通电的静电吸附装置，通过对吸附载体持续通电，使其持续产生静电吸附作用，当极化后的粉末和颗粒物通过吸附载体上供气流通过的通孔或间隙，由于通孔和间隙的间距较小，因此带电的颗粒物距离吸附载体表面更近，更易被载体所吸附，有效地提高了吸附能力，并且弥补了使用传统的静电驻极材料制成的吸附板需经常更换这一缺点，降低了使用成本。

本实用新型中提到的集尘装置可以应用于室内的空气净化，可安装于中央空调、四出风嵌入式空调、壁挂式空调、立柜式空调、风机盘管、吊顶风口的回风口，也可以安装于新风系统进风口处。甚至其他的空气净化领域，有效降低空气中含有的PM2.5。

附图说明

图1为本实用新型集尘装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型集尘装置实施例的结构示意图；

图3为本实施例中荷电装置的结构示意图；

图4为本实施例中荷电装置的结构示意图；

图5为本实施例中荷电装置的结构示意图；

图6为本实施例中电晕基板及绝缘件的结构示意图；

图7为本实施例中荷电装置的剖视图；

图8为图7中A处的局部放大图；

图9为本实施例中的吸附载体的结构示意图；

图10为本实施例中的吸附载体的电极示意图。

附图标记：1、吸附载体；10、方形通孔；13、正极连接部；14、负极连接部；15、连接柱；2、荷电装置；20、集尘基架；200、集尘电极；201、弧形凸起；21、电晕基板；210、电晕电极；22、绝缘件；3、外壳；4、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至10所示的一种集尘装置，包括外壳3、荷电装置2和吸附装置，吸附装置包括有吸附载体1。

本实例中的吸附载体1上设置了正极导电部、负极导电部和绝缘体，绝缘体包覆于正、负极导电部表面，正极导电部与负极导电部交错设置，正、负极导电部的绝缘体之间留有供气流通过的间隙，气流带动空气中的颗粒物及微生物等穿过间隙，吸附在间隙的边缘，进而吸附在吸附载体1上。为了使吸附载体1使用时间更久，效果更好，避免出现需要经常更换的状况，吸附载体1还设有用于连接电源的正极连接部13和负极连接部14，正极连接部13与正极导电部相连接，负极连接部14与负极导电部相连接，使吸附载体1持续通电，与传统的静电驻极板相比，使用时间久，吸附载体1的静电吸附作用更强。

荷电装置2包括电晕组件和集尘组件；电晕组件包括导电的电晕基板21和若干电晕电极210，电晕电极210固定于电晕基板21上，电晕电极210呈条形的丝网状，通过采用丝网电晕电极210替代传统的细金属线、锯齿带、针尖电极和带状电极，带状的丝网电极结构的边缘有大量尖细的丝线末端，丝线末端有极强的电场增益效应，非常适合充当电晕电极210。虽然在放电过程中，丝线末端会被腐蚀变短，但是，丝线末端的尖锐度不会变钝，电场增益效应就不会减弱，因此，丝网电晕电极210的腐蚀不会影响放电效果。由于带状丝网也不易断裂，极大地延长了电晕电极的寿命，并且可以采用极细的丝线纺织丝网电极，使丝线末端有非常强的电场增益效应，远远超过了传统的细金属线、锯齿带、针尖电极和带状电极，放电电压大幅降低，臭氧产率和电晕电极腐蚀率均大幅降低，放电稳定性提高。

为了将电晕电极210固定在电晕基板21上，电晕基板21上设有固定凸起211，固定凸起211上设有供电晕电极210固定的通孔，电晕电极210的一端通过固定凸起211上的通孔固定在电晕基板21上。丝网电晕电极210和电晕基板21之间还可设有拉簧4，丝网电晕电极210固定在拉簧4上，拉簧4固定在电晕基板21上。通过拉簧4将丝网状的电晕电机210绷紧，实现电晕电极210的固定。

电晕基板21固定在集尘基架20上，电晕基板21与集尘基架20无接触，电晕基板21与集尘基架20的连接处设有用于隔绝二者的绝缘件22，通过绝缘件22将电晕基板21与集尘基架20相分离，避免负高压与低压相接处抵消，失去静电吸附这一功能，设置绝缘件22可保持电晕基板21与集尘基架20之间的极化作用。

集尘组件，包括导电的集尘基架20和若干集尘电极200，集尘电极200固定于集尘基架20上，集尘电极200呈板片状。呈板片状的集尘电极200方便颗粒物及微生物的通过，并使集尘电极200面积增大，效果更好。集尘基架20与集尘电极200还可一体成型设置，一体成型后的集尘基架20与集尘电极200首先可以节省连接成本，其次可以提高整体的结构强度及连接稳定性。

集尘电极200中部设有弧形凸起201，弧形凸起201用于增加集尘电极200的结构强度，抗弯效果更好，结构强度更高。

集尘电极200与电晕电极210平行等距设置，保持了放电的均匀性，集尘电极200位于两个相邻的电晕电极210之间，集尘电极200与电晕电极210交替排列，尽可能多的将极化效应最大化。电晕基板21内通有带负电荷的负高压电，集尘基架20内通有低压电，绝缘件的安装避免负高压与低压相接处抵消。

为了便于电晕基板21的安装，集尘基架20边缘凹陷形成供电晕基板21容纳的凹槽，电晕基板21嵌设于集尘基架20的凹槽内。

如图9和图10所示，若仅仅采用条状的绝缘体包裹正负极导电部，则结构强度可能会不足，吸附载体1易变性，因此为了增强吸附载体1的结构强度，吸附载体1正极导电部的绝缘体和负极导电部的绝缘体之间还设有用绝缘材料制成的连接柱15，连接柱15可与吸附载体1正极导电部的绝缘体、负极导电部的绝缘体一体成型，使吸附载体1结构更强，使用时间更久，且为了方便气流通过，使气流带动空气中的颗粒物及微生物等速度更快的吸附在吸附载体1上，连接柱15同正极导电部的绝缘体和负极导电部的绝缘体构成可供气流通过，可吸附灰尘的方形通孔10。

吸附载体1贴附于荷电装置2后方，集尘基架20、集尘电极200和吸附载体1围合形成供电晕组件容纳的容置容腔。在操作时，操作人员可能会疏忽大意而忘记断电，电晕组件由于其通的是负高压，因此设置在通低压的集尘组件的容置腔室内部，可以有效避免人或动物触电，提高操作的安全性。且为了更安全的对集尘组件进行清洗更换、检查维修，通负高压的电晕组件与集尘组件无接触。

使用时，为了更美观安全，在荷电装置2和吸附装置外还罩设有外壳3，避免在使用过程中，意外触碰到此装置，外壳3可以由绝缘材料制成。

静电吸附装置包括有吸附载体1，本实施例中的吸附载体1在使用时持续通电，在吸附载体1的绝缘体表面产生一个稳定的静电场，与传统的使用静电驻极的吸附载体1相比，静电吸附时间更久，效果更好，且减少了更换吸附载体1的次数，成本也相对较低。

由于本实施例中的空气内的颗粒物已经被荷电装置2进行极化效应，因此具有较强的静电吸引力；吸附载体1持续通电，且吸附载体1密布有供气流通过的间隙，能够使空气中的颗粒物及微生物等速度更快的被吸附在吸附载体1上，增强了集尘装置的使用效果。

本实施例中的吸附载体1是一层层的带孔的板状结构，通过在板的两侧分别印刷电极，最后一层层粘在一起，形成一整个吸附载体1，通过印刷电极通电，产生吸附的静电场，将带电的颗粒物吸附，达到IFD集尘的目的。

荷电装置2使空气内的微生物、颗粒物带静电，极化后的微生物、颗粒物更容易被吸附载体1的静电吸引，当极化后的微生物和颗粒物通过吸附载体1的间隙时，由于通孔和间隙的间距较小，因此带电的颗粒物距离吸附载体1表面更近，更易被载体所吸附。

因此通过荷电装置和持续通电的静电吸附装置的配合，达到先将空气内的颗粒物极化，再对极化后的颗粒物进行静电吸附的目的，集尘吸附效果更佳。

本实用新型中提到的集尘装置可以应用于室内的空气净化，可安装于中央空调、四出风嵌入式空调、壁挂式空调、立柜式空调、吊顶风口的回风口，也可以安装于新风系统进风口处。甚至其他的空气净化领域，有效降低空气中含有的PM2.5。

以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。