滚筒破袋筛分机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾分选装置领域，特别涉及一种滚筒破袋筛分机。

背景技术：

我国目前城市生活垃圾处理状况：随着社会经济的发展，生活垃圾的产量也在逐年增加。据统计，全世界每年产生的4.9亿吨垃圾中，中国城市已占1.4亿吨。中国城市历年的垃圾堆积量高达66亿吨，侵占了5亿多平方米的土地，而且每年大致以8％左右的增长率递增。中国已有2/3的城市陷于垃圾包围之中。更令人担忧的是，中国有1/4的城市已发展到无适合场地可以堆放如此多的垃圾的地步。堆积如山的垃圾不仅污染了环境，而且对人民群众的身体健康造成严重威胁。

而且相对于国外的分类储放垃圾，我国的垃圾处理要更为复杂一点，我国垃圾多是一体装袋储放的，其中生活垃圾、厨余垃圾与可回收的塑料袋、瓶类、纸类等混杂在一起，因此需要设计一种垃圾分选装置，将一体装袋的垃圾拆开并进行分选。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚筒破袋筛分机，达到了对一体装袋的垃圾充分拆分的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒破袋筛分机，包括机架，所述机架上设置有旋转连接的滚筒，所述机架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒包括作为垃圾输入端的破袋区和垃圾输出端的筛分区，所述滚筒在筛分区的内壁上设置有筛孔，所述破袋区的内壁上设置有与内壁滑移伸缩的破袋刀，所述破袋刀绕滚筒内壁的均匀设置为多个，所述滚筒倾斜设置且破袋区高于筛分区。

采用上述结构，袋装垃圾首先进入破袋区，在滚筒转动的时候，由于破袋刀的作用，会被一同带动抬高，直至由于重力的作用被撕破滚落或滚落后被下部的破袋刀刺破，而撕破后未分开的团状物会随着继续转动抬升、拆散；并且由于滚筒处于倾斜状态，在垃圾随滚筒旋转的过程中也会逐渐下移，而后进入筛分区，筛分区将垃圾分为筛上物和筛下物两部分，筛上物是垃圾块头较大的垃圾，包括砖瓦、石块、木头、塑料袋等，筛下物是生物有机肥料的主要组成部分，这些块头较小的垃圾，包括果皮、菜叶、瓶盖、蛤蜊皮等；筛分区也是滚筒的一部分，随着滚筒不断的旋转，可以有效的避免筛分区的垃圾因为堆积一处而导致上部的垃圾无法通过筛孔筛分；

另外，破袋刀可伸缩，可以有效缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀的撞击损伤，有效的保护破袋刀，延长其使用寿命。

进一步优选为：所述滚筒的内壁上设置轴向设置的凸棱。

采用上述结构，凸棱可以起到一定的阻止下落的作用，从而更有效的带动垃圾上升，使得滚筒对垃圾的破袋、拆分以及筛分更加充分。

进一步优选为：所述破袋刀包括刀头和刀柄，所述刀柄与滚筒的内壁上设置的刀孔滑移连接，所述刀柄远离刀头的一端设置有阻止破袋刀弹出的阻挡部，所述阻挡部与滚筒的筒壁的内部固定有缓冲弹簧。

采用上述结构，缓冲弹簧在提供破袋刀具有伸缩能力的同时保证了其具有复位的能力，并且在受轻质或软质的垃圾撞击或挤压的时候提供一定的反弹作用力，不会完全落入刀孔内，使得保持破袋作用，另外，受阻挡部的阻挡，破袋刀不会被弹出。

进一步优选为：所述刀柄设置为柱状且设有刀头的一端设置有环状的平端。

采用上述结构，柱状相对来说更容易制造，平端可以避免给垃圾朝刀柄与刀孔的缝隙的导向，减少垃圾卡入缝隙的情况。

进一步优选为：述刀头的尾端与刀柄螺纹连接。

采用上述结构，相对说刀头是比较容易损坏的部位，而刀柄更换不易，螺纹连接可以有效增加破袋刀的互换性。

进一步优选为：所述刀头的尾部设置有环状凸缘，所述环状凸缘上设置有环状通槽，所述环状通槽与刀柄螺钉连接。

采用上述结构，螺纹钉可以起到止旋的作用，环状通槽可以提供位置补偿，避开了孔位连接的错位状况。

进一步优选为：所述机架上设置有圆周内凹的支撑滚轮，所述滚筒上设置有与支撑滚轮配合的支撑环。

采用上述结构，由于滚筒的体积一般设置的比较大，整体重量很大，利用滚轮可以在支撑的同时保持滚筒转动的能力，并且凹槽和支撑环的配合也避免了倾斜的滚筒滑落。

进一步优选为：所述驱动机构包括设置在机架上设置驱动电机和受控于电机的驱动齿轮，所述滚筒上设置有与驱动齿轮配合的齿轮环。

采用上述结构，利用齿轮环给滚筒传递动力很好的克服大直径的传动问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用破袋刀在破袋区对成袋的垃圾进行破袋和拆分，而后在筛分区对拆分后的垃圾进行旋转筛分，分离充分；

2、破袋刀可伸缩，可以有效缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀的撞击损伤，延长其使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的整体结构图；

图2是实施例一的图1在A-A处的剖视；

图3是实施例一的滚筒的整体结构图；

图4是实施例一的破袋刀的整体结构图；

图5是实施例二的整体结构图；

图6是实施例二的滚筒的整体结构图。

图中，1、机架；2、滚筒；3、破袋区；4、筛分区；5、破袋刀；6、风机；10、第一输送带；101、第二输送带；11、支撑滚轮；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、漏斗；15、弧状挡板；21、支撑环；22、齿轮环；23、凸棱；41、筛孔；42、轴楞；43、周向楞；51、刀头；52、环状凸缘；53、刀柄；54、阻挡部；55、缓冲弹簧；56、环状通槽；57、平端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：滚筒破袋筛分机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有滚筒2，滚筒2上设置有支撑环21，机架1上设置有圆周内凹的支撑滚轮11，支撑环21与支撑滚轮11配合，从而在支撑滚筒2的同时使其具有转动的能力；并且滚筒2上设置有齿轮环22，机架1上设置驱动电机12以及与电机轴相连的驱动齿轮13，驱动齿轮13与齿轮环22配合，以此作为驱动机构。

参照图3，滚筒2包括用于将成袋的垃圾拆分的破袋区3和用于筛分垃圾的筛分区4，滚筒2倾斜设置且破袋区3高于筛分区4，且滚筒2的内壁上设置轴向设置的凸棱23，以加强内壁对垃圾的带动效果。

参照图2，筛分区4为网状结构，滚筒2在筛分区4的内壁上设置有筛孔41。分筛区的下部设置有漏斗14，漏斗14将筛分区4分离出的垃圾集中排出至漏斗14下部设置的第一输送带10；第一输送带10传输的块头较小的垃圾，包括果皮、菜叶、瓶盖、蛤蜊皮等；其他垃圾从筛分区4的端部落入第二输送带101，主要是块头较大的垃圾，包括砖瓦、瓶子、木头、塑料袋等。

如图2所示。破袋区3的内壁上设置有垂向于内壁滑移伸缩的破袋刀5，破袋刀5绕滚筒2内壁的均匀设置为多个，且沿轴向设置为多层。

参照图2和4，破袋刀5包括刀头51和柱状的刀柄53，刀柄53与滚筒2内壁上设置的刀孔滑移连接，刀柄53远离刀头51的一端设置有阻止破袋刀5弹出的阻挡部54，阻挡部54与滚筒2的筒壁的内部固定有缓冲弹簧55，利用弹性伸缩缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀5的撞击损伤；刀柄53设有刀头51的一端设置有环状的平端57；刀头51的尾端与刀柄53螺纹连接，以增加互换性，并且刀头51的尾部设置有环状凸缘52，环状凸缘52上设置有环状通槽56，环状通槽56与刀柄53螺钉连接，螺钉起到止旋效果，以增加安装的刀头51的稳定性。

实施例2：如图5和图6所示，与实施例1的不同之处在于，筛分区4所在的桶壁由多个沿轴线设置的轴楞42组成，轴楞42为长方形板，且轴楞42的板面与滚筒2的直径成一定角度倾斜设置；轴楞42环绕轴线均匀间隔设置，轴楞42上沿轴向间隔固定有多个环状的周向楞43，并在轴楞42的端部设置有将轴楞42固定为一体的封边，以增加筛分区4的结构稳定。

参照图5筛分区4所在的滚筒2的侧面设置有吹风机6构，吹风机6构包括风机6，且风机6所在的位置为滚筒2圆周下降的一侧；对应的，为了防止垃圾从侧面飞出，滚筒2背离风机6的一侧设置有弧状挡板15。