一种改进型浮选机的制作方法

本实用新型涉及一种矿选设备，具体是一种改进型浮选机。

背景技术：

浮选机为选矿厂常见的浮选设备，其工作原理为：浮选槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由低压空气经中空轴进入叶轮腔的叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，目的矿浆上浮至槽体上部流出，非目的矿浆在槽体的中下部流至下一作业,等待浮选的矿浆从槽体的一侧下底部不断补充进来。

但是现有技术存在的主要不足是生产线突然停止时，叶轮由于惯性继续旋转，而空心传动轴内的气体已停止送气，空心传动轴内将形成负压，此时，矿浆会顺着空心传动轴的空腔逆流进腔内，导致浮选机发生损坏，设备故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型浮选机，包括浮选室，所述浮选室的上部固定安装有机架，机架的中间穿过有套筒，套筒的内部设置有空心转轴，空心转轴与套筒的两端分别通过轴承相连接，所述套筒的左侧壁体上侧固定接通有进气管，所述空心转轴的外表面的上部均匀开设有若干进气孔，进气孔与进气管的位置相对应，所述空心转轴的内部中间设置有碟板，碟板的两端分别固定连接有转动柱，所述转动柱与空心转轴的内壁相转动连接，转动柱上套有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个连接端分别与转动柱和空心转轴的内壁相固定连接，碟板的端部开设有盲孔，盲孔内设置有导柱，所述导柱的端部与盲孔通过螺旋弹簧相连接，所述碟板的下部设置有弧形冲孔板，弧形冲孔板上均匀开设有若干冲孔，弧形冲孔板的中间开设有通孔，所述导柱的下部位于通孔内，所述弧形冲孔板的下部设置有活动板，活动板的端部通过拉簧与空心转轴的内壁相连接，活动板的上部中间固定连接有导杆，导杆的上部位于通孔内，所述空心转轴的顶端通过螺纹旋合连接有盖体，盖体的下部通过连接绳与碟板的端部相固定连接，所述空心转轴的上部与驱动装置相连接，空心转轴的下部固定连接有法兰板，法兰板的下部固定连接有叶轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的两侧外壁固定连接有筋板，筋板的下侧壁体通过螺栓组件与机架相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承为角接触轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的上下端分别固定连接有密封套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套的材质为丁腈橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电机，电机的下部通过支撑台与机架相固定连接，电机的输出端固定套接有主动锥齿轮，所述空心转轴的上部固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，当生产线突然断电停机时，避免了矿浆对浮选机的损坏，并且将空心转轴内清洗干净后，用手拉动连接绳，带动碟板转动，从而使导柱重新进入到弧形冲孔板上的通孔内，浮选机即可恢复生产力。

附图说明

图1为一种改进型浮选机的结构示意图；

图2为一种改进型浮选机中A-A的剖视示意图；

图3为一种改进型浮选机中Ⅰ的放大示意图。

图中：1-浮选室、2-机架、3-套筒、4-空心转轴、5-轴承、6-密封套、7-碟板、8-盖体、9-连接绳、10-导柱、11-螺旋弹簧、12-弧形冲孔板、13-冲孔、14-活动板、15-拉簧、 16-导杆、17-转动柱、18-扭力弹簧、19-进气管、20-进气孔、21-筋板、22-螺栓组件、 23-支撑台、24-电机、25-主动锥齿轮、26-从动锥齿轮、27-法兰板、28-叶轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种改进型浮选机，包括浮选室1，所述浮选室1的上部固定安装有机架2，机架2的中间穿过有套筒3，套筒3的内部设置有空心转轴4，空心转轴4与套筒3 的两端分别通过轴承5相连接，所述套筒3的左侧壁体上侧固定接通有进气管19，所述空心转轴4的外表面的上部均匀开设有若干进气孔20，进气孔20与进气管19的位置相对应，所述空心转轴4的内部中间设置有碟板7，碟板7的两端分别固定连接有转动柱17，所述转动柱17与空心转轴4的内壁相转动连接，转动柱17上套有扭力弹簧18，所述扭力弹簧 18的两个连接端分别与转动柱17和空心转轴4的内壁相固定连接，碟板7的端部开设有盲孔，盲孔内设置有导柱10，所述导柱10的端部与盲孔通过螺旋弹簧11相连接，所述碟板7的下部设置有弧形冲孔板12，弧形冲孔板12上均匀开设有若干冲孔13，弧形冲孔板 12的中间开设有通孔，所述导柱10的下部位于通孔内，所述弧形冲孔板12的下部设置有活动板14，活动板14的端部通过拉簧15与空心转轴4的内壁相连接，活动板14的上部中间固定连接有导杆16，导杆16的上部位于通孔内，所述空心转轴4的顶端通过螺纹旋合连接有盖体8，盖体8的下部通过连接绳9与碟板7的端部相固定连接，所述空心转轴 4的上部与驱动装置相连接，空心转轴4的下部固定连接有法兰板27，法兰板27的下部固定连接有叶轮28。

所述套筒3的两侧外壁固定连接有筋板21，筋板21的下侧壁体通过螺栓组件22与机架2相固定连接。

所述轴承5为角接触轴承。

所述套筒3的上下端分别固定连接有密封套6。

所述密封套6的材质为丁腈橡胶。

所述驱动装置包括电机24，电机24的下部通过支撑台23与机架2相固定连接，电机 24的输出端固定套接有主动锥齿轮25，所述空心转轴4的上部固定套接有从动锥齿轮25，所述主动锥齿轮25和从动锥齿轮26相啮合连接。

通过进气管19注入低压空气，启动电机24，主动锥齿轮25带动从动锥齿轮26转动，从而空心转轴4转动，此时浮选机开始工作，在浮选机工作状态时，导柱10位于弧形冲孔上12的通孔内，使碟板7的轴线与空心转轴4的轴线保持垂直，碟板7为打开的状态，低压空气通过弧形冲孔板12后对低压空气起到稳流的效果，然后低压空气进入到浮选室1 内，浮选机进行工作，当生产线突然断电停止时，低压空气不再进入到空心转轴内4，此时空心转轴4内形成负压，因此矿浆会进入到空心转轴4内，当上移的矿浆触碰到位于空心转轴4内的活动板14时，活动板14受力上移，导杆16上移，从而将导柱10推出弧形冲孔板12的通孔内，此时碟板7不再受到阻碍，通过扭力弹簧18的作用，蝶板7进行转动，此时碟板7的轴线与空心转轴4的轴线相重合，碟板7处于关闭的状态，堵塞矿浆不再进行上移，避免了矿浆进入到空心转轴4内过多量而使浮选机发生损坏，本实用新型结构简单，当生产线突然断电停机时，避免了矿浆对浮选机的损坏，并且将空心转轴4内清洗干净后，用手拉动连接绳9，带动碟板7转动，从而使导柱10重新进入到弧形冲孔板 12上的通孔内，浮选机即可恢复生产力。

本实用新型的工作原理是：通过进气管19注入低压空气，启动电机24，主动锥齿轮 25带动从动锥齿轮26转动，从而空心转轴4转动，此时浮选机开始工作，在浮选机工作状态时，导柱10位于弧形冲孔上12的通孔内，使碟板7的轴线与空心转轴4的轴线保持垂直，碟板7为打开的状态，低压空气通过弧形冲孔板12后对低压空气起到稳流的效果，然后低压空气进入到浮选室1内，浮选机进行工作，当生产线突然断电停止时，低压空气不再进入到空心转轴内4，此时空心转轴4内形成负压，因此矿浆会进入到空心转轴4内，当上移的矿浆触碰到位于空心转轴4内的活动板14时，活动板14受力上移，导杆16上移，从而将导柱10推出弧形冲孔板12的通孔内，此时碟板7不再受到阻碍，通过扭力弹簧18的作用，蝶板7进行转动，此时碟板7的轴线与空心转轴4的轴线相重合，碟板7 处于关闭的状态，堵塞矿浆不再进行上移，避免了矿浆进入到空心转轴4内过多量而使浮选机发生损坏，本实用新型结构简单，当生产线突然断电停机时，避免了矿浆对浮选机的损坏，并且将空心转轴4内清洗干净后，用手拉动连接绳9，带动碟板7转动，从而使导柱10重新进入到弧形冲孔板12上的通孔内，浮选机即可恢复生产力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。