智能传送轨道的制作方法

本实用新型涉及物料配送与管理领域，尤其涉及一种智能传送轨道。

背景技术：

在物料输送领域，金属或非金属物料经冲压机（puncher）裁切之后，即被轨道传送至物料判断区，通常情况下，物料在轨道的输送带上滑动一定时间后，便可将其送到物料判断区，对物料进行良品或不良品的判断，若为良品，则该物料被推送至良品区，若为不良品，则该物料被送至不良品区，在理想的情况下，良品区与不良品区物料的数量之和应当等于冲压机裁切的物料的数量，然而在实际操作中，物料经冲压机裁切后，可能卡在轨道的输送带上无法到达物料判断区，由此可能导致物料传送中断以及良品率不准确等弊端。

有鉴于此，实有必要发明一种物料传送轨道，能够避免物料卡在轨道的输送带上无法被传送到下一个工位，从而保证生产的顺利进行。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的主要在于提供一种避免物料卡在轨道的输送带上无法被传送到下一个工位，从而保证生产的顺利进行的智能传送轨道。

为达到上述目的，本实用新型提供一种智能传送轨道，传送经冲压机裁切之后的物料，其包括MCU控制模块、良品识别模块以及驱动模块，其中：

MCU控制模块，发送控制信息至冲压机，该冲压机将该物料传送至该智能传送轨道内；

良品识别模块，电性连接该MCU控制模块，该物料经由该轨道传送至该良品识别模块，若该物料为良品，则将该物料放入良品区域，若该物料为不良品，则将该物料放入不良品区域；

驱动模块，其设于该智能传送轨道上，电性连接该MCU控制模块，于该冲压机接收到该控制信息之后的一设定时间内，若该良品和不良品的数量均未增加，则该MCU控制模块控制该驱动模块开启，该智能传送轨道产生振动，将卡在该智能传送轨道内的该物料传送至该良品识别模块。

特别地，该良品识别模块为一照相机。

特别地，该驱动模块为步进马达或气缸。

相较于现有技术，本实用新型的智能传送轨道，当物料经冲压机裁切之后，经由该智能传送轨道送至良品识别模块判断其为良品或不良品，当物料被卡在轨道内时，控制该轨道上下震动使得物料从轨道上滑入良品识别模块，避免物料的浪费甚至生产的中断。

【附图说明】

图1是本实用新型智能传送轨道的连接框图。

图2是本实用新型智能传送轨道的一个实施例的连接框图。

图3是本实用新型智能传送轨道的另一个实施例的连接框图。

【具体实施方式】

请参阅图1，为本实用新型智能传送轨道的连接框图，如图所示，该智能传送轨道1用于传送经冲压机2裁切之后的物料，包括MCU控制模块11、良品识别模块12以及驱动模块13，其中，MCU控制模块11发送控制信息至冲压机2，该冲压机2将该物料传送至该智能传送轨道1内；良品识别模块12电性连接该MCU控制模块11，该物料经由该智能传送轨道1传送至该良品识别模块12，若该物料为良品，则将该物料放入良品区域，若该物料为不良品，则将该物料放入不良品区域；驱动模块13其设于该智能传送轨道1上，电性连接该MCU控制模块11，于该冲压机2接收到该控制信息之后的一设定时间内，若该良品和不良品的数量均未增加，则该MCU控制模块11控制该驱动模块13开启，该智能传送轨道1产生振动，将卡在该智能传送轨道1内的该物料传送至该良品识别模块12，从而该良品识别模块12开始判断该物料是否为良品，若是，则将该物料放入良品区域，若不是，则将该物料放入不良品区域。

请参阅图2，为本实用新型智能传送轨道的一个实施例的连接框图，于本实施例中，该驱动模块为一步进马达13，该良品识别模块12为一照相机。

请参阅图3，为本实用新型智能传送轨道的另一个实施例的连接框图，于本实施例中，该驱动模块为一气缸13，该良品识别模块12为一照相机。

综上，本实用新型的智能传送轨道1，当物料经冲压机2裁切之后，经由该智能传送轨道1送至良品识别模块12判断其为良品或不良品，当物料被卡在该智能传送轨道1内时，控制该智能传送轨道1上下震动使得物料从该智能传送轨道1上滑入良品识别模块12，避免物料的浪费甚至生产的中断，因此能够达成本实用新型的目的。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式和实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。