筛选结合细粉分离器的制作方法

本发明涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种筛选结合细粉分离器。

背景技术：

传统的振动筛安装的筛网层数都是根据所需产品粒度规格数量决定的，目前，现有的振动筛只有一个目数规格的筛网，不能大量同时处理筛分目数规格差别较大的物料。而且，振动筛的环保抽风口都是安装在振动筛的上方，气流的流动方向是自下而上的，与被筛下物料的运动方向相反，使得筛分速度减慢。

技术实现要素：

针对上述振动筛存在的缺陷，本发明提供一种筛选结合细粉分离器，使得超过所需粒度规格的物料被依次逐层隔离筛分出来，避免大量目数规格不同的物料在同一目数规格筛网上互相拥堵，从而提高筛分效率，使得单台振动筛能同时处理筛分大量的多个目数规格的物料得以实现。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筛选结合细粉分离器，包括机架、振动筛体和振动电机，其特征在于：所述的振动筛体通过若干弹王装置安装在机架上端，振动电机安装在振动筛体的底部，振动筛体内部自上而下安装设有若干层倾斜设置且目数规格依次减小的筛网，所述振动筛体的顶部一端设有进料口，另一端设有进风口，进风口处安装设有吸风罩，所述振动筛体的底部设有抽风口、细粉出料口和粗粉出料口，所述各筛网上方的出口端均与所述的粗粉出料口连通，最终被逐层筛下的物料颗粒落入细粉出料口并收集。

作为优选的，所述的机架安装在固定的弹簧或者是减震垫上。

本发明的有益效果是：通过在一台振动筛中自上而下从大到小安装有多层不同孔径规格的筛网，使得超过所需粒度规格的物料被依次逐层隔离筛分出来，避免大量目数规格不同的物料处于同一目数规格筛网上互相拥堵，从而提高筛分效率，使得单台振动筛能同时处理筛分大量的多个目数规格的物料得以实现。

本设备工作时也可以将最底层以上的粗颗粒物料全部返回系统中继续进行破碎，将符合最底层筛板孔径的细颗粒物料被筛选出来，振动筛的下方集料箱装有吸风口，气流从振动筛上方进风口被吸入，同时筛网上方的物料下落时在气流的导流作用下通过筛网孔径的速度被带动和加快，使得部分一定细度的物料被气流带走，增大筛分流量。从而大幅度的缩小机器的体积、减少振动筛的台数、减少占地面积成为现实、并减少环境污染的排放。

附图说明

图1是筛选结合细粉分离器的主视图。

图2是筛选结合细粉分离器的俯视图。

图3是筛选结合细粉分离器的左视图。

图4是筛选结合细粉分离器的右视图。

图5是图4中A-A处的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-5所示，本发明一种筛选结合细粉分离器，包括机架7、振动筛体1和振动电机9，机架7安装在固定的弹簧或者是减震垫上，振动筛体1通过若干弹王装置8安装在机架7上端，振动电机9安装在振动筛体1的底部，振动筛体1内部自上而下安装设有若干层倾斜设置且目数规格依次减小的筛网2，振动筛体1的顶部一端设有进料口3，另一端设有进风口5，进风口5处安装设有吸风罩，振动筛体1的底部设有抽风口6、细粉出料口10和粗粉出料口4，各筛网的出口端均与粗粉出料口4连通，最终被逐层筛下的物料颗粒落入细粉出料口10并收集。

当振动电机9运转时即带动振动筛体1和各筛网2一起产生水平、垂直方向的振动，物料从振动主体1上方的进料口3喂入，并相继被逐层筛网2分离，由于若干层不同规格目数的筛网2同时振动，使得小于同一筛网孔径规格的颗粒物料被逐筛下落入细粉出料口10并收集，大于同一筛网孔径规格的颗粒物料被分离出并落入粗粉出料口4收集，由于振动筛进行物料筛分的同时通过进风口5施与一定的压力和流量空气，一定的压力和流量的空气自上而下穿过筛网2孔径并从下部抽风口6被抽出，同时筛网2上方的物料下落时在气流的导流作用下通过筛网2孔径的速度被带动和加快，使得部分一定细度的物料被气流带走，从而增大筛分流量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。