一种连续除铁粉箱的制作方法

本发明涉及选矿机械领域，特别涉及一种连续除铁粉箱。

背景技术：

在目前，陶瓷、化工、冶炼等行业内对矿物颗粒通常使用磁铁原理来进行除铁，矿物颗粒通过进料口进入除铁箱体后，而除铁箱体内部留有很多可以让磁棒在内部作自由进出的通道，此时磁棒在推动装置作用进入除铁箱体内部的这些通道中，非磁性物质颗粒由于不受磁力作用，在重力作用下直接落入出料口中，而磁性颗粒则由于受到较大磁力的吸引粘附于这些通道的外壁上，当磁棒在推动装置带动下离开除铁箱体内部，而此时粘附在通道外壁上的磁性物质在磁力的作用下朝着磁棒的运动方向移动直至除铁箱体侧壁处，当磁棒完全离开除铁箱体内部后，磁性物质完全移动至除铁箱体侧壁处，此时磁性物质已不受磁力的作用，磁性物质则在重力作用下落入下部的排铁口中，从而实现了磁性与非磁性物料的分离，背景技术中所提到的除铁机存在的问题是，当磁棒从除铁箱体内部往外部移动时，使得除铁箱体内部的磁场也逐渐减弱直至消失，此时进料口则不能再进行进料，否则矿物颗粒在没有经过磁选就会在重力作用下直接落入出料口中，因此背景技术所提到的除铁机只能是间隙式的磁选，造成磁选效率低，能源消耗大，生产成本高，在当今能源紧张的局势下，不仅造成对能源的浪费，也增加了企业的生产成本，另外由于通道外吸附的磁性颗粒在跟随磁棒移动时容易脱落，造成除铁效果差达不到要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种连续除铁粉箱，解决现有技术的效率低、能耗高、成本高的问题，且除铁效果好、品质高。

本发明的技术方案：

一种连续除铁粉箱，包含箱体、机架、磁棒、伸缩装置，所述箱体设置于机架上的一侧，伸缩装置水平方向设置于机架上的另一侧，伸缩装置的伸缩杆的一端固定有一水平的横杆，横杆上水平方向固定有垂直于横杆的磁棒，磁棒通过箱体侧板上的圆孔随伸缩装置的伸缩插入和抽离箱体内，所述圆孔上设置有套紧磁棒的刮粉套，所述箱体的箱底上纵向并排设置有出粉口和出铁口，出铁口位于刮粉套的下方，出粉口正上方的箱体顶部设置有进料口，所述伸缩装置的数量不小于2组且竖直排列固定在机架上，所述伸缩装置与控制器相连接，所述磁棒的末端设置有一段无磁段，在伸缩杆伸到最长状态下，无磁段不在进料口的下方。

进一步地，所述伸缩装置为液压伸缩杆或者气压伸缩杆。

进一步地，所述磁棒表面光滑呈镜面状。

进一步地，所述伸缩装置的数量为4-8组。

进一步地，所述同一横杆上设置的磁棒的数量为4-10根。

进一步地，所述上下相邻的两组伸缩装置上的磁棒呈错位排列。

进一步地，所述刮粉套为橡胶套。

与现有技术相比，本发明通过伸缩装置带动磁棒在箱体内做往返运动，材料从进料口进入箱体向下掉落，磁性颗粒遇到磁棒被吸附，不含磁性的颗粒掉入下方的出粉口，伸缩装置拉动其中一组磁棒抽出箱体外，刮粉套将磁性颗粒挡住，并挤向磁棒的无磁段，最后不受磁力影响掉落进入下方的出铁口，磁性颗粒脱落后，此组磁棒在插入箱体内，另一组磁棒从箱体内抽出进行脱磁，除铁的工序可以连续不间断允许，且除铁效果好。本发明结构合理，使用操作简单，可连续工作效率高，磁性颗粒随磁棒整体运动不易脱落，除铁效果好，能耗低，效率高，效果好，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种连续除铁粉箱，如图1、2所示，包含箱体1、机架2、磁棒3、伸缩装置4，所述箱体1设置于机架2上的一侧，伸缩装置4水平方向设置于机架2上的另一侧，伸缩装置4的伸缩杆的一端固定有一水平的横杆41，横杆41上水平方向固定有垂直于横杆41的磁棒3，磁棒3通过箱体1侧板上的圆孔11随伸缩装置4的伸缩插入和抽离箱体1内，所述圆孔11上设置有套紧磁棒3的刮粉套12，所述箱体1的箱底上纵向并排设置有出粉口13和出铁口14，出铁口14位于刮粉套12的下方，出粉口13正上方的箱体顶部设置有进料口15，所述伸缩装置4的数量不小于2组且竖直排列固定在机架2上，所述伸缩装置4与控制器相连接，所述磁棒3的末端设置有一段无磁段31，在伸缩杆伸到最长状态下，无磁段31不在进料口15的下方。

进一步地，所述伸缩装置4为液压伸缩杆。

进一步地，所述磁棒3表面光滑呈镜面状，光滑的磁棒与刮粉套贴合更加紧密，利于磁性颗粒被刮干净。

进一步地，所述伸缩装置4的数量为8组，每一组横杆41上设置的磁棒3的数量自上而下分别为6、5、6、5、6、5、6、5、6、5根，密集的磁棒能保证吸附磁性颗粒的效果，多组伸缩装置，能保证其中一组清磁时，最大限度的保证除铁的效果。

进一步地，所述上下相邻的两组伸缩装置4上的磁棒3呈错位排列，增加吸附磁性颗粒的效果。

进一步地，所述刮粉套12为橡胶套。橡胶耐磨且吸附性好，能保证刮粉套的刮粉效果，且不会被磁化。

与现有技术相比，本发明通过伸缩装置带动磁棒在箱体内做往返运动，材料从进料口进入箱体向下掉落，磁性颗粒遇到磁棒被吸附，不含磁性的颗粒掉入下方的出粉口，伸缩装置拉动其中一组磁棒抽出箱体外，刮粉套将磁性颗粒挡住，并挤向磁棒的无磁段，最后不受磁力影响掉落进入下方的出铁口，磁性颗粒脱落后，此组磁棒在插入箱体内，另一组磁棒从箱体内抽出进行脱磁，除铁的工序可以连续不间断允许，且除铁效果好。本发明结构合理，使用操作简单，可连续工作效率高，磁性颗粒随磁棒整体运动不易脱落，除铁效果好，能耗低，效率高，效果好，大大降低了生产成本。