一种新型煤块分级筛的制作方法

文档序号:11068052阅读:764来源:国知局
一种新型煤块分级筛的制造方法与工艺

本发明涉及一种种煤块分级装置,尤其涉及一种新型煤块分级筛。



背景技术:

普通煤筛装置在筛煤过程一般是采用叉车或者皮带运输机将煤运入煤斗之后,煤直接从出煤口进入筛子进行煤的筛选,筛子工艺粗糙,设计不合理,以致容易被砸坏,同时只能进行一次分级,效果不理想。



技术实现要素:

本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种能够在筛煤过

程中使得煤块分级彻底,筛网有缓冲,从而使煤在的筛选变得有效、快速、可控的新型

筛煤装置。

本发明的技术方案:一种新型煤块分级筛,包括溜煤口,框架,设置在框架上的减震弹簧,两层不同等级的煤筛,用于框架加固的三角铁,中间层的运输第二等级煤的小皮带。

所述的溜煤口在分级筛顶部1m位置处。

所述的框架,连接处用三角铁焊接加固。

所述的减震弹簧是减缓煤块自上而下对筛网的撞击,螺旋弹簧是缓冲元件,冲击力传到螺旋弹簧时,螺旋弹簧产生变形,吸收的动能,转换为螺旋弹簧的位能(势能),从而缓和了冲击对筛网本身的影响。但是,螺旋弹簧本身不消耗能量,储存了位能的弹簧将恢复原来的形状,把位能重新变为动能。单独使用弹簧不加消振元件,受到一次冲击后连续不断地上下运动,为更好的筛选分级提供了有利条件。

所述的上层分级筛网孔为直径10mm的钢筋焊接焊接而成,网孔为边长10cm的正方形。

所述的下层分级筛网孔为直径3mm的钢条编制而形成,网孔为边长2cm的正方形。

所述的两层筛网之间等级的煤块跌落至小皮带上,然后自动输送到指定位置。

所述的筛子下部的钢板厚度为20mm。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2 减震弹簧结构图。

图3 第一层筛网平面图。

图4 第二层筛网平面图。

图5整体结构后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

根据附图的说明,一种新型煤块分级筛,包括:支撑框架、两层筛网、减震弹簧、溜煤口、小皮带、钢板。

所述的支撑框架为工字钢焊接加工,连接处用三角铁加固。

所述的框架上方进行销钉与弹簧的链接。

所述的两层筛网,上部为10cm*10cm网格,下部为2cm*2cm网格,中间间隔0.5m距离,用缓震弹簧隔开,中间的距离用来对第二等级煤的筛选。

当上层筛网上的煤炭不能经过筛网筛下时,即默认为大于10cm直径,从最上面滑下,与第二等级在钢板处隔开,然后用铲车及时转运到预留位置。

第二级配块煤在两铁板中间,用小皮带直接转运到指定位置。

第三级配的块煤在筛网下部,可以用铲车转运出。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1