一种检重机的制作方法

本发明涉及一种检重机，属于包装机械技术领域。

背景技术：

国内检重机均为皮带式输送检重，皮带式输送检重机的缺点是在制作或运行过程中的磨损造成动平衡破坏，破坏后的动平衡则造成机器的不规则机械振动，从而影响检重的精度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决检重机在制作或运行过程中的磨损造成动平衡破坏影响检重的精度的问题。

本发明的技术方案实现是：一种检重机，它包括机架、检重机构、拨料机构和剔除机构，所述检重机构安装在机架的上端，用于检测输送过来的产品重量；所述拨料机构安装在机架的顶端，用于拨动产品向前运动；所述剔除机构安装在机架的输出端，用于剔除不合格产品。

所述检重机构它包括感应模块托板、垫板、滑轮组托板、滑轮组，所述托板安装在机架的中上端；所述垫板安装在感应模块托板的上平面；所述滑轮组托板安装在垫板上；所述滑轮组安装在滑轮组托板上。

所述拨料机构它包括过渡托板、固定柱、接油盒、拨杆、链条组、链轨和上固定板，所述过渡托板安装在机架上端；所述固定柱安装在所述过渡托板的四角，起支撑作用；所述接油盒安装在链条组的下方；所述拨杆安装在链条组上，两个所述拨杆前后位置需要一致；所述链条组安装在链轨的下方，链条嵌入所述链轨内的凹槽；所述链轨安装在上固定板的下面；所述上固定板安装在链轨的上方，由所述固定柱支撑于机架上。

所述剔除机构它包括连接板、气缸托板、输送支撑、气缸支架、撑板、输送框架组和推板，所述连接板安装在机架上；所述输送支撑和气缸托板均安装在连接板的上下两面；所述气缸支架安装于气缸托板上方；所述撑板安装在输送支撑上方；所述输送框架安装在撑板的上方，气缸支架的旁边；所述推板安装在气缸的推进端。

本发明具有如下优点：本发明采用无动力惯性检重，小摩擦惯性输送，检量精确稳定，速度快，在保证精度的前提下称量速度是传统称量机的两倍。本设备结构简单，操作简单，性能稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的剖切视图。

附图标记说明：1.机架、2.过渡托板、3.垫板、4. 滑轮组托板、5.滑轮组、6.固定柱、7.拨杆、8.接油盒、9.链条组、10.链轨、11.上固定板、12.连接板、13.气缸托板、14.输送支撑、15.气缸支架、16.输送框架、17.推板、18.撑板、19. 感应模块托板。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明所述的一种检重机的实施例，在机架1上安装一套检重机构、拨料机构和剔除机构（如图1所示）。

所述检重机构安装在机架1的上平面上，用于检测输送过来的产品重量；所述拨料机构安装在机架的顶端，用于拨动产品向前运动；所述剔除机构安装在机架的输出端，用于剔除不合格产品。

所述检重机构它包括感应模块托板19、垫板3、滑轮组托板4、滑轮组5，所述感应模块托板19安装在机架1的中上端；所述垫板3安装在感应模块托板19的上平面；所述滑轮组托板4安装在垫板3上；所述滑轮组5安装在滑轮组托板4上。

所述拨料机构它包括过渡托板2、固定柱6、接油盒8、拨杆7、链条组9、链轨10和上固定板11，所述过渡托板2安装在机架1上端；所述固定柱6安装在所述过渡托板2的四角，起支撑作用；所述接油盒8安装在链条组9的下方；所述拨杆7安装在链条组9上，两个所述拨杆7前后位置需要一致；所述链条组9安装在链轨10的下方，链条嵌入所述链轨10内的凹槽；所述链轨10安装在上固定板11的下面；所述上固定板11安装在链轨10的上方，由所述固定柱6支撑于机架上。

所述剔除机构它包括连接板12、气缸托板13、输送支撑14、气缸支架15、撑板18、输送框架组16和推板17，所述连接板12安装在机架1上；所述输送支撑14和气缸托板13均安装在连接板12的上下两面；所述气缸支架15安装于气缸托板13上方；所述撑板18安装在输送支撑14上方；所述输送框架16安装在撑板18的上方，气缸支架15的旁边；所述推板17安装在气缸的推进端。

本发明工作时，由输送带送过来的被检产品经过对射光电感应区，冲入检重机构内的滑轮组5上，经滑轮组5下方的称量模块称量并发出信号给剔除机构中的气缸,同时对射光电发出信号给伺服电机，伺服电机接收信号后启动并带动链条组9运动，链条组9带动拨杆7推动被检产品滑入剔除机构，若被检产品重量合格则被送出剔除机构，进入下一个环节,若被检产品重量不合格，剔除机构中的气缸接收到来自称量模块给出的信号后把不合格产品推出剔除机构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。