带有密闭型生活垃圾库的生活垃圾分拣设备的制作方法

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理领域，具体涉及一种生活垃圾分拣设备。

背景技术：

国家知识产权局于2016年6月29日公开了公开号为103691731B，专利名称为餐厨垃圾处理系统的专利申请文献，它包括：分离装置、固相垃圾处理装置、液相垃圾处理装置和油相垃圾处理装置；其中，分离装置用于将餐厨垃圾分离为固相垃圾、液相垃圾和油相垃圾；固相垃圾处理装置用于对接收的所述固相垃圾进行生物蛋白处理，获取的蛋白质产物作为饲料添加剂；液相垃圾处理装置用于对接收的所述液相垃圾进行处理；油相垃圾处理装置用于对接收的所述油相垃圾进行处理；所述固相垃圾处理装置包括顺序相连的挤压部、蛋白质提取加工部；其中挤压部用于对所述固相垃圾进行挤压脱水处理，分离出固态物和液态物；蛋白质提取加工部用于基于生物蛋白提取方式对所述固态物进行蛋白质的提取并加工，获取作为饲料添加剂的蛋白质产物；所述固相垃圾处理装置还包括生物能产品加工部，与所述蛋白质提取加工部相连，用于基于蛋白质产物进行生物能产品的加工；所述液相垃圾处理装置包括：顺序连通的均质池、厌氧发酵罐、污泥脱水部和污水处理部。尽管上述餐厨垃圾处理系统处理餐厨垃圾时，无害化程度高、能够尽可能地避免二次污染、且经济性好。上述技术方案采用的分离装置用于将餐厨垃圾分离为固相垃圾、液相垃圾和油相垃圾，所以与本专利的技术方案完全不同。

国家知识产权局于2014年7月23日公开了公开号为102679364B，专利名称为餐厨垃圾处理系统的专利申请文献，其特征为：包括磁化热解装置、烟气净化装置、数显监视控制装置；其中，磁化热解装置包括：入料口、炉体、热解室、无轴螺旋给料机、条状渐进式密封自动炉排、刮板除渣机、能源发生器、回烟口、排烟口；在所述的炉体内设有热解室，炉体侧壁上部设有入料口，由无轴螺旋给料机给料；炉体底部设有除渣口；炉体侧壁下部安装能源发生器，利用磁能转换功能、磁共振、磁力学效应以及磁化学效应提供给磁化热解装置所需能量；炉体与热解室之间设有夹层，热解室内膛膛体上设有回烟口；炉体顶部中央设有排烟口，排放的烟气经过烟气净化装置处理；所述的炉体为顶部球冠形的圆柱体，使进入炉体内的环形磁力圈与圆形炉内膛吻合；所述的炉体与热解室之间设有夹层，炉体外侧为一层不锈钢包装，热解室内膛膛体上增加了耐火保温层，形成了热解室四壁三层结构，使进入炉内的磁化空气得到最大程度的提高；所述的入料口设在炉体外壁由上至下1／3处，由无轴螺旋给料机给料；所述无轴螺旋给料机为密闭结构，从而不被磁化的空气很难从入料口进入热解室；所述的除渣口安装条状渐进式密封自动炉排和刮板除渣机，除渣时，空气不能从除渣口进入热解室，确保热解室的热解效果；所述的能源发生器包括屏蔽式不锈钢盒体，不锈钢盒体内设有永磁铁组件，在永磁铁组件的两侧设有固化发泡胶，用于将能源发生器内的永磁铁组件固定在不锈钢盒体中；不锈钢盒体中央有一圆孔；导管一端垂直穿过不锈钢盒体中央圆孔与永磁铁组件相连，用以疏导磁场流向；导管与热解室相连通的一侧的导管口为斜面，且倾斜角度为68度；导管另一端设有连接扣，用于与装置对接；不锈钢盒体内装有沸石，起到隔热作用；永磁铁组件与导管之间设有挡板，防止沸石泄露；所述的永磁铁组件为在导管内定向依次排列的永磁铁组件；所述的能源发生器在炉体外侧壁下部对应设置多层；所述的热解室内膛膛体的顶部和中部设有回烟口；所述的排烟口设置在炉体顶部的中央位置，排烟口通过排烟管与热解室和夹层连通，最大限度的使装置内产生的烟气充分的热解后排入烟气净化装置；所述烟气净化装置包括水洗塔、催化塔、还原塔、吸附塔四级；其中设置第一级为水洗塔；该水洗塔采用淋降板式塔型冷却系统，起到除尘和降温的作用；该淋降板式塔型结构在于烟气由下部进入，而水从最上层淋降板进行喷淋，水洗塔内布置一层或多层淋降板，淋降板上钻有多个几何形状的孔，而每层淋降板的面积大于该塔截面积的1／2，淋降板的直边部分设计成挡流板，使得淋降板在小孔漏液的同时挡流板部分形成溢流瀑布，气体在小孔形成的雨幕中流动的同时也穿过溢流形成的瀑布，让气体与塔的液体得到充分的接触；所述烟气净化装置设置第二级为催化塔；该催化塔采用旋涡喷雾洗涤及旋流板分离方法；即气体从塔下部进入顶部排出，塔上部设有多个旋涡喷头，使塔内形成雨幕，雨幕使液滴与气体再一次充分接触，洗净烟气中的有害气体与粉尘；喷头上部置有旋流板，通过旋流板的气体在塔内高速旋转，在离心力的作用下气体内的液滴被甩到塔壁上与气体分离，从而使气体得到进一步的净化；所述烟气净化装置设置第三级为还原塔；该还原塔采用喷淋洗涤的同时，塔内塔板上装有的两层活性炭纤维毡对有害气体进行吸附，所述还原塔结构在于烟气从下部进入经两次折流后进入上层活性炭纤维毡，而在两次折流的过程中通过喷淋管进行三次水喷淋净化，净化后的气体进入上部的活性炭纤维毡层对有害气体进行活性炭吸收，吸收有害气体的活性炭纤维毡至少用两层以保证吸收得更干净；所述烟气净化装置设置第四级为吸附塔；该吸附塔专门用活性炭纤维对有害气体进行进一步的吸附，其结构是气体由顶部进入经过多层的活性炭纤维层吸附后从所述吸附塔下部排出；数显监视控制装置，用于全程监测垃圾热解处理过程，当生活垃圾引燃后，打开数显监视控制装置电源开关，热解室内的温度显示在数显监视控制装置显示屏上；当热解室内温度达到850℃时，引风机控制自动开启，烟气净化装置开始工作；数显监视控制装置设定入料时间，入料时间一到，无轴螺旋给料机自动启动，同时，条状渐进式密封自动炉排和刮板除渣机启动，入料与除渣同步进行，当生活垃圾装至热解室的2／3高度时，入料与除渣同时停止。上述技术是利用磁能转换功能、磁共振、磁力学效应以及磁化学效应提供给磁化热解装置所需能量，从而对垃圾进行热解处理。上述技术方案，没有对可燃垃圾和不可燃垃圾进行分类，直接送入磁化热解装置进行处理，热解效果不好，能耗大，并且还要排出大量的烟气，难免会污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防止垃圾气味四处扩散的带有密闭型生活垃圾库的生活垃圾分拣设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

带有密闭型生活垃圾库的生活垃圾分拣设备，包括垃圾卸料库、生活垃圾粗碎机、生活垃圾破碎机、漂洗机、滤液池、可燃垃圾提升机、一级榨水机、一级破碎机、二级榨水机、二级破碎机和不可燃垃圾提升输送机，生活垃圾依次经生活垃圾粗碎机和生活垃圾破碎机送入漂洗机，所述漂洗机包括漂洗池和推料螺旋，推料螺旋水平设在漂洗池中，滤液池设在漂洗池的下方，漂洗池中漂浮的生活垃圾通过推料螺旋送入可燃垃圾提升机，可燃垃圾依次经可燃垃圾提升机、一级榨水机、一级破碎机、二级榨水机、二级破碎机，漂洗池中下沉的生活垃圾由不可燃垃圾提升输送机移走；所述垃圾卸料库设在垃圾处理车间的一侧，垃圾卸料库的顶部旁边设有卸料平台，卸料平台外围设有密闭的卸料室，所述卸料室安装有电动门，所述垃圾卸料库的底部设有卸料缓冲平台、推料板、液压缸和输送带，所述输送带设在卸料缓冲平台的一侧，液压缸带动推料板，推料板将卸料缓冲平台上的生活垃圾料推入输送带上，输送带将生活垃圾送入生活垃圾粗碎机。

还包括布料暂存库，它包括驱动电机、支撑架、底部敞开的垃圾仓、垃圾堆积平台、布料螺旋轴、可燃垃圾输送带，垃圾堆积平台的两边设有导轨，所述导轨上设有滑车，所述垃圾仓支撑在支撑架上且位于垃圾堆积平台的上方，垃圾仓与垃圾堆积平台之间有间隙，所述布料螺旋轴的两端穿过间隙固定在滑车上，驱动电机通过传动机构同时带动布料螺旋轴转动和滑车沿着导轨移动，二级破碎机排出的可燃垃圾经垃圾仓落到垃圾堆积平台上，布料螺旋轴将垃圾堆积平台上的可燃垃圾推向垃圾堆积平台的一侧，可燃垃圾从垃圾堆积平台的一侧滑落到可燃垃圾输送带上。

进一步地，还包括压滤机和循环泵，所述漂洗池中的液体经压滤机过滤后的滤液送入滤液池，滤液池中的滤液经循环泵送入漂洗池。

进一步地，所述不可燃垃圾提升输送机将不可燃垃圾输送给不可燃垃圾输送带，不可燃垃圾输送带将不可燃垃圾送入不可燃垃圾破碎机。

进一步地，所述的可燃垃圾提升机采用的是斗提机。

进一步地，所述不可燃垃圾提升输送机设有3台。

进一步地，所述一级榨水机和二级榨水机，都包括电机、减速箱、推料筒、推料螺旋、进料斗和排料挤压筒，排料挤压筒的一端与推料筒的一端口连通，另一端向上倾斜，推料螺旋设在推料筒内，并从推料筒的另一端口伸出与减速箱的动力输出轴联接，电机与减速箱的动力输入轴联接，进料斗设在推料筒的筒壁上，所述排料挤压筒的筒壁上和推料筒的筒壁上设有排水孔。

本发明的有益效果：

本专利利用清洗液将生活垃圾分为可燃垃圾与不可燃垃圾，对于可燃垃圾利用碳化机进行碳化，以生成粗煤气、焦油和碳化料，可将碳化料掺入不可燃垃圾中制成砖坯，使砖坯具有燃烧的能力，为制砖提供能源；对使用后的清洗液利用压滤机进行压滤，水可以循环利用，压滤出的固态料用来生产化肥；

由于增设了榨水机，能将从水中捞起的可燃垃圾进行沥水、除水，为快速干燥可燃垃圾奠定了基础；

由于采用带有密闭型生活垃圾库的生活垃圾分拣设备，依次实现了一级榨水、一级撕裂打散破碎、二级榨水、二级撕裂打散破碎的工序，使可燃垃圾榨水的效果更佳。

由于增设了布料暂存库，可以对供应较多的垃圾处理料起到缓存和布料的作用，保障了垃圾处理系统的前后工序的衔接，实现了流水线的连续化作业；

由于垃圾卸料库采和封闭的形式，可以防止垃圾气味四处扩散，由于增设了卸料缓冲平台，避免垃圾料直接落到输送带上，对设备有一定保护作用。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本发明俯视的结构示意图；

图2为图1所示榨水机的结构示意图；

图3为图1所示布料暂存库的结构示意图；

图4为图1垃圾卸料库的示意图；

图5为图4所示卸料缓冲平台及推料板的示意图。

图中：1、垃圾卸料库； 2、生活垃圾粗碎机； 3、生活垃圾破碎机； 4、生活垃圾输送带；5、滤液池； 6、可燃垃圾提升机； 7、不可燃垃圾提升输送机；8、漂洗池；9、推料螺旋；10、不可燃垃圾输送带；11、不可燃垃圾破碎机；12、压滤机；13、循环泵；14、一级榨水机；15、电机；16、减速箱；17、推料筒；18、推料螺旋；19、进料斗；20、排料挤压筒；21、排水孔；22、一级破碎机；23、二级榨水机；24、二级破碎机；25、布料暂存库；26、驱动电机；27、支撑架；28、垃圾仓；29、垃圾堆积平台；30、布料螺旋轴；31、可燃垃圾输送带；32、导轨；33、滑车；34、垃圾处理车间；35、卸料平台；36、卸料室；37、电动门；38、路；39、卸料缓冲平台；40、推料板；41、液压缸；42、输送带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，带有密闭型生活垃圾库的生活垃圾分拣设备，包括垃圾卸料库1、生活垃圾粗碎机2、生活垃圾破碎机3、漂洗机、滤液池5、可燃垃圾提升机6、一级榨水机14、一级破碎机22、二级榨水机23、二级破碎机24、布料暂存库25和3台不可燃垃圾提升输送机7，所述的可燃垃圾提升机6采用的是斗提机，生活垃圾被送入生活垃圾粗碎机2，生活垃圾粗碎机2将粗碎的生活垃圾通过生活垃圾输送带4送入生活垃圾破碎机3，生活垃圾破碎机3将生活垃圾送入漂洗机，所述漂洗机包括漂洗池8和推料螺旋9，推料螺旋9水平设在漂洗池8中，滤液池5设在漂洗池8的下方，漂洗池8中漂浮的生活垃圾通过推料螺旋9送入可燃垃圾提升机6，可燃垃圾依次经可燃垃圾提升机6、一级榨水机14、一级破碎机22、二级榨水机23、二级破碎机24，送入布料暂存库25，依次实现了一级榨水、一级撕裂打散破碎、二级榨水、二级撕裂打散破碎的工序。漂洗池8中下沉的生活垃圾由不可燃垃圾提升输送机7移送到不可燃垃圾输送带10，不可燃垃圾输送带10将不可燃垃圾送入不可燃垃圾破碎机11。

还包括压滤机12和循环泵13，所述漂洗池8中的液体经压滤机12过滤后的滤液送入滤液池5，滤液池5中的滤液经循环泵13送入漂洗池8。

如图2所示，所述一级榨水机和二级榨水机结构相同，都包括电机15、减速箱16、推料筒17、推料螺旋18、进料斗19和排料挤压筒20，排料挤压筒20的一端与推料筒17的一端口连通，另一端向上倾斜，推料螺旋18设在推料筒17内，并从推料筒17的另一端口伸出与减速箱16的动力输出轴联接，电机15与减速箱16的动力输入轴联接，进料斗19设在推料筒17的筒壁上，所述排料挤压筒20的筒壁上和推料筒17的筒壁上都设有排水孔21。工作时，可燃垃圾提升机6从漂洗池8内的水中将可燃垃圾移走并送入进料斗19，可燃垃圾再进入推料筒17内，电机15通过减速箱16带动推料螺旋18转动，推料螺旋18不停地将可燃垃圾推入排料挤压筒20，由于排料挤压筒20是向上倾斜的，也就是说，排料挤压筒20一端口为进料端口，另一端口为出料端口，出料端口高于进料端口，可燃垃圾源源不断地进入排料挤压筒20中，后面的可燃垃圾推动前面的可燃垃圾不断向上移动，换句话说，上面的可燃垃圾会挤压下面的可燃垃圾，将可燃垃圾中的水挤出后，从所述排料挤压筒20上和推料筒17上的排水孔21排出，从而对可燃垃圾起到除水、沥水的作用。

如图3所示，所述布料暂存库25，包括驱动电机26、支撑架27、底部敞开的垃圾仓28、垃圾堆积平台29、布料螺旋轴30、可燃垃圾输送带31，垃圾堆积平台29的两边设有导轨32，所述导轨32上设有滑车33，所述垃圾仓28支撑在支撑架27上且位于垃圾堆积平台29的上方，垃圾仓28与垃圾堆积平台29之间有间隙，所述布料螺旋轴30的两端穿过间隙固定在滑车33上，驱动电机26通过传动机构带动布料螺旋轴30转动，同时带动滑车33沿着导轨32移动，布料螺旋轴30在垃圾堆积平台29的表面，由一端向另一端往复移动，二级破碎机24排出的可燃垃圾经垃圾仓28落到垃圾堆积平台29上，布料螺旋轴30将垃圾堆积平台29上的可燃垃圾推向垃圾堆积平台29的一侧，可燃垃圾从垃圾堆积平台29的一侧滑落到可燃垃圾输送带31上。

如图4、5所示，垃圾卸料库1设在垃圾处理车间34的一侧，垃圾卸料库1的顶部旁边设有卸料平台35，卸料平台35外围设有密闭的卸料室36，所述卸料室36安装有电动门37，还修有一条通往卸料室36的路38，所述垃圾卸料库1的底部设有卸料缓冲平台39、推料板40、液压缸41和输送带42，所述输送带42设在卸料缓冲平台39的一侧，液压缸41带动推料板40，推料板40将卸料缓冲平台39上的生活垃圾料推入输送带42上，输送带42将生活垃圾送入生活垃圾粗碎机2。卸料平台35很高，必须修条路，垃圾车沿着这条路向上前进，并进入卸料室36，卸完料后，将电动门关闭，以防止垃圾气味四处扩散。

工作原理：将垃圾卸料库中的生活垃圾送入生活垃圾粗碎机进行粗级破碎，将垃圾撕开和打散后再经生活垃圾输送带送入生活垃圾破碎机进行再次破碎，然后送入漂洗机中，漂浮在水中的垃圾为可燃垃圾，推料螺旋将漂洗池中的可燃垃圾推向可燃垃圾提升机，经可燃垃圾提升机移走。漂洗池中沉入水底的垃圾一般为琉璃、砂石、水泥、砖块、泥巴等不可燃垃圾，该垃圾经不可燃垃圾提升输送机以及不可燃垃圾输送带送入不可燃垃圾破碎机进行破碎，经干燥后作为制砖的原料用，使琉璃、砂石、水泥、砖块、泥巴等不可燃垃圾得到了充分利用，所述漂洗池中的液体含有丰富的营养成分，经压滤机过滤后的固体料可以作为生产化肥所用的原料，过滤后的水可以循环再利用。

上面所述的实施仅仅是对本发明实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的等效结构和直接或间接运用在相关的技术领域，均应落入本发明的保护范围。