一种锂电池用石墨粉筛选除铁机的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种锂电池用石墨粉筛选除铁机。

背景技术：

目前，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品然而现有的锂离子电池负极材料下料用除铁装置在使用过程中存在着一些不足之处，首先，其除铁大多只经过除铁板除铁，这种流通的方式除铁精度较低，往往达不到工作所要求的效果；其次，装置的混合仓及除铁板在清洗时均需要将其拆下才能进行清洗，这种混合体系的机器难以拆卸，从而会加大工作人员的工作量，且较为耗时。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂电池用石墨粉筛选除铁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池用石墨粉筛选除铁机，包括除铁装置和清洗装置；所述除铁装置设置有入料口、紧固器、固定板、第一传送带、电磁圈、电热管、转点、把手、筛网、固定块、振动器和成品储存箱；所述入料口固接在除铁装置的左上方位置；所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置；所述第一传送带固接在入料口的正下方位置；所述电磁圈若干个均匀设置在第一传送带的中间位置；所述转点固接在第一传送带的右上方位置；所述把手固接在转点的右下方；所述筛网固接在第一传送带的右下方位置；所述固定块固接在筛网两端位置；所述振动器固接在筛网的左下方位置；所述清洗装置设置有储水箱、塞子、控制箱、水管、喷头、废水回收箱和净水口；所述储水箱固接在清洗装置的最下方位置；所述塞子设置在储水箱的左下方；所述控制箱固接在储水箱下底面中间位置；所述水管下端固接在控制箱的上方中间位置，上端伸出储水箱上方对准第一传送带；所述喷头固接在水管的上端位置；所述废水回收箱固接在储水箱的右上方位置。

作为本发明进一步的方案：所述紧固器固接在入料口的下方位置。

作为本发明再进一步的方案：所述电热管若干个均匀固接在电磁圈之间。

作为本发明再进一步的方案：所述成品储存箱固接在筛网的正下方位置。

作为本发明再进一步的方案：所述净水口固接在废水回收箱的左下角，连通废水回收箱和储水箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的碎料由入料口进入除铁装置中；紧固器控制入料口的开启和关闭；固定板使碎料平铺在第一传送带上；碎料由入料口落在第一传送带的左上方；电磁圈使第一传送带带磁，使原料经过第一传送带进行除磁；电热管起到烘干第一传送带的作用；使用者握住把手通过转点打开第一传送带的右侧；除磁后碎料经过第一传送带运输落在筛网上，筛网对其进行筛选；筛网在固定块内运动；振动器带动筛网振动，加快筛网的筛选速度；成品储存箱起到储存成品碎料的作用；储水箱起到储存水源的作用；塞子起到堵住储水箱进水口的作用；控制箱控制水源从水管上端的喷头中喷出，对第一传送带进行清洗；净水口起到净化废水的作用；本发明的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为锂电池用石墨粉筛选除铁机的结构示意图。

图2为锂电池用石墨粉筛选除铁机中储水箱结构示意图。

图3为锂电池用石墨粉筛选除铁机中筛网结构示意图。

图中：1-除铁装置，2-清洗装置，3-入料口，4-紧固器，5-固定板，6-转点，7-把手，8-塞子，9-第一传送带，10-电热管，11-电磁圈，12-筛网，13-固定块，14-振动器，15-控制箱，16-水管，17-喷头，18-净水口，19-成品储存箱，20-废水回收箱，21-储水箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种锂电池用石墨粉筛选除铁机，包括除铁装置1和清洗装置2；所述除铁装置1设置有入料口3、紧固器4、固定板5、第一传送带9、电磁圈11、电热管10、转点6、把手7、筛网12、固定块13、振动器14和成品储存箱19；所述入料口3固接在除铁装置1的左上方位置，碎料由入料口3进入除铁装置1中；所述紧固器4固接在入料口3的下方位置，紧固器4控制入料口3的开启和关闭；所述固定板5垂直固接在入料口3的右下方位置，固定板5使碎料平铺在第一传送带9上；所述第一传送带9固接在入料口3的正下方位置，碎料由入料口3落在第一传送带9的左上方；所述电磁圈11若干个均匀设置在第一传送带9的中间位置，电磁圈11使第一传送带9带磁，使原料经过第一传送带9进行除磁；所述电热管10若干个均匀固接在电磁圈11之间，电热管10起到烘干第一传送带9的作用；所述转点6固接在第一传送带9的右上方位置；所述把手7固接在转点6的右下方，使用者握住把手7通过转点6打开第一传送带9的右侧；所述筛网12固接在第一传送带9的右下方位置，除磁后碎料经过第一传送带9运输落在筛网12上，筛网12对其进行筛选；所述固定块13固接在筛网12两端位置，筛网12在固定块13内运动；所述振动器14固接在筛网12的左下方位置，振动器14带动筛网12振动，加快筛网12的筛选速度；所述成品储存箱19固接在筛网12的正下方位置，成品储存箱19起到储存成品碎料的作用；所述清洗装置2设置有储水箱21、塞子8、控制箱15、水管16、喷头17、废水回收箱20和净水口18；所述储水箱21固接在清洗装置2的最下方位置，储水箱21起到储存水源的作用；所述塞子8设置在储水箱21的左下方，塞子8起到堵住储水箱21进水口的作用；所述控制箱15固接在储水箱21下底面中间位置；所述水管16下端固接在控制箱15的上方中间位置，上端伸出储水箱21上方对准第一传送带9；所述喷头17固接在水管16的上端位置，控制箱15控制水源从水管16上端的喷头17中喷出，对第一传送带9进行清洗；所述废水回收箱20固接在储水箱21的右上方位置；所述净水口18固接在废水回收箱20的左下角，连通废水回收箱20和储水箱21，净水口18起到净化废水的作用。

原理说明：将粉碎后的原料由入料口3倒入除铁装置1内，通过紧固器4关闭入料口3，打开第一传送带9和电磁圈11，使第一传送带9带磁，然后碎料经过固定板5下方被均匀平摊在第一传送带9上，运输至筛网12上方，带磁的杂质吸附在第一传送带9上，合格原料进入到筛网12上方，启动振动器14使筛网12快速对上方的碎料进行筛选，合格大小的碎料进入成品储存箱19中，大块的碎料留在筛网12上，通过把手打开筛网12右侧进行处理，工作完毕后，打开控制箱15使水源经过水管16由喷头17喷出对第一传送带9进行清洗，废水落入废水回收箱20中通过重力的作用经过净水口18被过滤后重新流回储水箱21中待用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。