本发明涉及金属冶金制备技术领域，具体地说涉及一种钕铁硼废料回收用清洗筛分装置。
背景技术：
钕铁硼永磁体是具有高磁性能和高性价比的新一代稀土永磁材料，广泛应用于汽车、计算机、电子、机械、能源、医疗器械等众多领域。在钕铁硼磁体的生产过程中往往会产生较多的废料，包括切割废料、烧结毛坯、边角料、不合格品、氧化严重的粉料以及污染严重的切削泥料等，其总量达到总投入料的30％左右。这些废料中含有大量的稀土金属，因此回收利用钕铁硼废料不仅降低企业生产成本，提高经济效益，同时对节约资源环境保护也有重要意义。
目前，回收钕铁硼废料的方法主要可分为化学提纯法、真空熔炼法、表面处理与焙烧破碎制粉法。不管使用哪种方法，钕铁硼废料首先必须进行清洗，以除去废料中的杂质，并需要对废料进行筛分分类后才能使用，。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种钕铁硼废料回收用清洗筛分装置，对回收的钕铁硼废料进行清洗筛分，为钕铁硼废料的进一步回收利用提供先期处理，提供方便。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种钕铁硼废料回收用清洗筛分装置，包括底座和设置于底座上的回收桶，所述回收桶位于钕铁硼废料输出通道和冲洗水管的正下方；所述底座的底部设置有驱动回收桶转动的动力装置，所述动力装置的输出轴与所述的回收桶相连接；所述回收桶的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁，所述回收桶的中部垂直设置有支撑杆，所述的支撑杆上活动套设有筛板，所述筛板上均匀布置有若干个筛孔；所述回收桶的桶壁上均匀设置有若干个出水孔。
作为对上述技术方案的改进，所述筛板为伞形。
作为对上述技术方案的改进，所述筛孔的孔径大于出水孔的孔径。
作为对上述技术方案的改进，所述动力装置为交流异步电机，
作为对上述技术方案的改进，所述铁硼废料输出通道出料口处设置有微型震动体。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
本发明的钕铁硼废料回收用清洗筛分装置，动力装置使回收桶转动，钕铁硼废料输出通道向回收桶投料，冲洗水管将水加入到回收桶中，对钕铁硼废料进行冲洗，冲洗的脏水从回收桶桶壁上的出水孔排出，而回收桶桶底设置有磁铁，钕铁硼废料中的大颗粒料留在筛板上方，而小颗粒的粉状料从筛板筛到回收桶底部，由磁铁吸附，而不会被甩出，然后可以从回收桶中分别取出大块料和粉状料。本装置对回收的钕铁硼废料进行清洗筛分，为钕铁硼废料的进一步回收利用提供先期处理，提供方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1所示，本发明的钕铁硼废料回收用清洗筛分装置，包括底座1和设置于底座1上的回收桶2，所述回收桶2位于钕铁硼废料输出通道3和冲洗水管4的正下方；所述底座1的底部设置有驱动回收桶2转动的动力装置5，所述动力装置5的输出轴6与所述的回收桶2相连接；所述回收桶2的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁7，所述回收桶2的中部垂直设置有支撑杆8，所述的支撑杆8上活动套设有筛板9，所述筛板9上均匀布置有若干个筛孔10；所述回收桶2的桶壁上均匀设置有若干个出水孔11。
所述筛板9为伞形。所述筛孔10的孔径大于出水孔11的孔径。
所述动力装置5为交流异步电机，
所述铁硼废料输出通道3出料口处设置有微型震动体12。
本发明的钕铁硼废料回收用清洗筛分装置，动力装置使回收桶转动，钕铁硼废料输出通道向回收桶投料，冲洗水管将水加入到回收桶中，对钕铁硼废料进行冲洗，冲洗的脏水从回收桶桶壁上的出水孔排出，而回收桶桶底设置有磁铁，钕铁硼废料中的大颗粒料留在筛板上方，而小颗粒的粉状料从筛板筛到回收桶底部，由磁铁吸附，而不会被甩出，然后可以从回收桶中分别取出大块料和粉状料。本装置对回收的钕铁硼废料进行清洗筛分，为钕铁硼废料的进一步回收利用提供先期处理，提供方便。