一种高效筛粉器的制作方法

本发明涉及筛粉设备技术领域，具体是一种高效筛粉器。

背景技术：

筛粉器在喷涂生产线上起到重要的作用，其作用是将粉料中的大颗粒物料和小颗粒物料筛选出来，小颗粒物料可以直接供给给喷枪使用，而大颗粒物料则需重新加工。传统的筛粉器，在筛选时，粉料不能均匀的过筛，且时常会发生粉料堵塞筛网的情况，影响分筛效率，而且传统的筛粉器，功能比较单一，不具备对粉料干燥的功能，不利于后期的保存和使用，且带有一定湿气的粉料在筛选时容易粘附在筛粉器内，清理来非常不便，而且在筛选的过程中，粉尘很容易从过进料口和出料口飞出筛粉器外部，造成环境污染的同时也造成成本浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效筛粉器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效筛粉器，包括筒体，所述筒体的顶部设置有筒盖，所述筒盖的顶部设置有进料漏斗，所述筒体的内部设置有筛网，所述筛网的底部两侧安装有激振器，所述筛网的上方设置有贯穿筒体的搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有等间距分布的搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有刷板，所述刷板上设置有均匀分布的毛刷，所述搅拌杆的一端通过联轴器与搅拌电机连接，所述搅拌杆的另一端与热风机连接，所述筒体的侧壁上设有废料出口，所述废料出口与筛网处于同一水平线上，所述筒体的底端设有出料口，所述出料口通过导料管与接料箱连通，所述接料箱的一侧设置有废料箱，所述废料箱的顶部安装有抽料泵，所述抽料泵通过抽料管与废料出口连通。

优选的，所述接料箱的底部四个拐角处安装有滚轮，且接料箱的侧壁上设置有推拉把手。

优选的，所述接料箱与导料管之间通过连接头可拆卸的连接在一起。

优选的，所述筒体的底部两侧固定有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有橡胶垫脚。

优选的，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的表面设有均匀分布的分气孔，所述分气孔的内侧设置有防堵网。

优选的，所述搅拌电机的外侧设置有隔音罩。

优选的，所述进料漏斗的顶端通过铰链铰接有密封盖。

优选的，所述抽料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，结构简单，功能多样，使用方便，实用性强，通过设置有的搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机工作时能够通过搅拌轴带动搅拌杆转动，使得粉料在搅拌杆的搅拌下能够均匀过筛，提高了粉料筛选效率，通过在搅拌杆一端设置有的刷板，刷板上的毛刷能够将粘附在筛网上的粉料清理掉，避免现堵塞的现象，通过在搅拌轴一端连接有的热风机和在搅拌轴上设有的分气孔，在对粉料筛选的同时，可以实现对粉料的干燥功能，便于后续的处理和保存，通过在筛网底部安装有的激振器，激振器工作时能够带动落在筛网上的粉料振动，从而使得大颗粒粉料和小颗粒粉料在筛网的筛选下分离，大大提高了筛选效率，通过设有的接料箱，便于将筛选出的粉料集中收集起来，通过在接料箱底部安装有的滚轮，便于将装满粉料的接料箱移动到下一道工序加工，通过在废料箱顶部设置有的抽料泵，抽料泵工作时能够通过抽料管，将筛选后落在筛网上的大颗粒粉料抽入到废料箱内，以便废物利用，通过在进料漏斗顶端设置的密封盖，在筛选的过程中，可以将密封盖盖在进料漏斗上，使得整个筛选过程中在密封的环境中进行，这样，能够有效的避免筛选过程中产生的粉尘四处漂浮污染环境，有利于保护工作人员的身体健康，且不会造成浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌轴结构示意图；

图3为本发明的接料箱结构示意图。

图中：1-筒体、2-筒盖、3-进料漏斗、4-密封盖、5-搅拌电机、6-隔音罩、7-筛网、8-激振器、9-出料口、10-导料管、11-接料箱、12-支撑腿、13-废料箱、14-抽料泵、15-抽料管、16-阀门、17-热风机、18-搅拌轴、19-废料出口、20-搅拌杆、21-刷板、22-毛刷、23-分气孔、24-防堵网、25-连接头、26-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种高效筛粉器，包括筒体1，筒体1的顶部设置有筒盖2，筒盖2的顶部设置有进料漏斗3，筒体1的内部设置有筛网7，筛网7的底部两侧安装有激振器8，激振器8工作时能够带动落在筛网7上的粉料振动，从而使得大颗粒粉料和小颗粒粉料在筛网7的筛选下分离，大大提高了筛选效率，筛网7的上方设置有贯穿筒体1的搅拌轴18，搅拌轴18的两侧设置有等间距分布的搅拌杆20，搅拌杆20远离搅拌轴18的一端设置有刷板21，刷板21上设置有均匀分布的毛刷22，刷板21上的毛刷22能够将粘附在筛网7上的粉料清理掉，避免现堵塞的现象，搅拌杆20的一端通过联轴器与搅拌电机5连接，通过设置有的搅拌电机5和搅拌轴18，搅拌电机5工作时能够通过搅拌轴18带动搅拌杆20转动，使得粉料在搅拌杆20的搅拌下能够均匀过筛，提高了粉料筛选效率，搅拌杆20的另一端与热风机17连接，筒体1的侧壁上设有废料出口19，废料出口19与筛网7处于同一水平线上，筒体1的底端设有出料口9，出料口9通过导料管10与接料箱11连通，接料箱11的设置，便于将筛选出的粉料集中收集起来，接料箱11的一侧设置有废料箱13，废料箱13的顶部安装有抽料泵14，抽料泵14通过抽料管15与废料出口19连通，抽料泵14工作时能够通过抽料管15，将筛选后落在筛网7上的大颗粒粉料抽入到废料箱13内，以便废物利用，接料箱11的底部四个拐角处安装有滚轮26，便于将装满粉料的接料箱11移动到下一道工序加工，接料箱11的侧壁上设置有推拉把手，接料箱11与导料管10之间通过连接头25可拆卸的连接在一起，筒体1的底部两侧固定有支撑腿12，支撑腿12的底端设置有橡胶垫脚，搅拌轴18为中空结构，搅拌轴18的表面设有均匀分布的分气孔23，通过热风机17和分气孔23，在对粉料筛选的同时，可以实现对粉料的干燥功能，便于后续的处理和保存，分气孔23的内侧设置有防堵网24，防止粉料堵塞分气孔23，搅拌电机5的外侧设置有隔音罩6，能够有效降低搅拌电机5工作时产生的噪音，进料漏斗3的顶端通过铰链铰接有密封盖4，在筛选的过程中，可以将密封盖4盖在进料漏斗3上，使得整个筛选过程中在密封的环境中进行，这样，能够有效的避免筛选过程中产生的粉尘四处漂浮污染环境，有利于保护工作人员的身体健康，且不会造成浪费，抽料管15上设置有阀门16。

本发明的工作原理是：使用时，将待筛选的粉料通过进料漏斗3投入到筒体1内，并将密封盖4合在进料漏斗3上，进入到筒体1内的粉料落在筛网7上，激振器8工作带动落在筛网7上的粉料产生振动，使得大颗粒粉料和小颗粒粉料在筛网7的筛选下进行分离，同时，搅拌电机5工作通过搅拌轴18带动搅拌杆20转动，使得粉料在搅拌杆20的搅拌下均匀过筛，且在搅拌杆20转动的同时，刷板21上的毛刷22能够将粘附在筛网7上的粉料清理掉，避免现堵塞的现象，最终，筛选出的小颗粒粉料经出料口9和导料管10落入到接料箱11内，而大颗粒废料则被阻挡在筛网7上，当对粉料筛选好后，打开抽料管15上的阀门16，启动抽料泵14，抽料泵14通过抽料管15将筛选后，落在筛网7上的大颗粒废料抽入到废料箱13内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。