一种自动筛分称量土工筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分试验工具技术领域，具体为一种自动筛分称量土工筛分装置。

背景技术：

土木工程试验常常需要绘制颗粒级配曲线以了解土的性质。绘制颗粒级配曲线需要对颗粒进行筛分试验，并且再筛分试验后需要称量各粒径颗粒含量，常用的办法是将不同孔径的土工筛上下叠放在一起，将试验颗粒倒入顶层土工筛内，对土工筛进行震动。震动后，对残存不同筛孔土工筛的颗粒分别倒在天平托盘内进行称量，记录数据，了解不同粒径颗粒的含量，进行后续分析。采用普通土工筛进行震动后再将颗粒倒入天平称重，中间过程繁琐，操作不便，影响试验进程，人工筛砂费时费力，同时常常由于操作失误试验颗粒洒落，造成试验误差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动筛分称量土工筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种自动筛分称量土工筛分装置，包括筛筒，其特征在于：所述筛筒内设置有多个筛盘，每个筛盘下方均设置有转动装置，所述转动装置与筛盘通过插栓上下对应插接，所述筛盘与转动装置之间设置有压力感应器，压力感应器与显示器电性连接，所述筛筒外筒壁设置有锁紧装置，锁紧装置控制连接转动拉杆，转动拉杆与转动装置活动连接，筛筒下端连接出砂筒，出砂筒外部连接支架，所述出砂筒下方设置托盘，托盘上侧设置有电动装置，电动装置设置有主动轴，所述主动轴穿过出砂筒的底板与转动装置固定连接。

优选地，所述转动装置包括支杆，所述支杆为长方体结构，支杆中心处设置有盲孔，所述支杆的一端与第一转轴固定连接，支杆另一端与第二转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴与定位孔对应配合插接，所述第二转轴轴面水平方向垂直固定连接铰接端头。

优选地，所述铰接端头向外一端设置有竖向凹缝，凹缝由铰接端头外端台面向内延伸，所述铰接端头轴面设置有直槽口，直槽口内设置有销轴，所述销轴直径与直槽口宽度相等。

优选地，所述筛盘采用圆形结构，筛盘外边缘光滑，筛盘中心处设置中心孔

优选地，所述筛筒采用圆形结构，筛筒内壁光滑，所述筛筒侧壁对称设置有两排定位孔，定位孔竖向均匀分布，并且每一侧相邻的两个定位孔之间的间距大于筛盘的半径。

优选地，所述锁紧装置包括一端固定在筛筒外壁另一端垂直设置有条形板的固定杆，所述条形板与转动拉杆平行，条形板下端设置有方形销孔。

优选地，所述转动拉杆设置有与销轴对应的圆孔，所述圆孔与销钉转动连接，转动拉杆上端设置方形销钉，方形销钉穿过条形板的方形销孔与条形板插接。

优选地，所述的出砂筒包括圆筒，圆筒上端外侧与圆环固定套接，圆筒下端设置有斜切底板，所述斜切底板中心设置有与主动轴位置对应的底板中心孔，所述圆筒侧壁设置有出砂口，所述出砂口位于斜切底板最低处的正上方。

优选地，所述支架包括环形板，所述环形板上侧设置有多个环形均匀分布的滚珠，环形板下侧设置有多根环形均匀分布的支腿，所述环形板内侧与轴承套接。

优选地，所述电动装置采用能够双向交替转动的电动机。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，减少操作步骤，提高试验准确率，该装置一体化设置，改变以往多层筛需要组装的繁琐过程，本装置设有压力感应器并且配置显示试验数据的显示器，实验者无需对试验后筛盘上的砂土分别称量，加快试验进程，为实验者提供极大方便，同时本装置试验过后，外设有拉杠装置简单拉动拉杆十分轻松旋转全部筛盘可轻松清除筛盘上的颗粒，另外本装置设置电动装置减少人工成本，提高效率，支架设有滚珠和轴承减少对筛分装置损害，减少噪音产生。

附图说明

图1是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的立体示意图；

图2是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的筛筒，筛盘，转动装置，锁紧装置，拉杆的装配立体示意图；

图3是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的a区域放大示意图；

图4是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的局部剖面示意图；

图5是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的转动装置立体示意图；

图6是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的筛筒立体示意图；

图7是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的筛盘立体示意图；

图8是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的电动装置，支架，出砂筒的装配立体示意图；

图9是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的支架立体示意图；

图10是本发明一种自动筛分称量土工筛分装置的出砂筒立体示意图。

图中：1-筛盘；2-显示器；3-筛筒；4-第一转轴；5-锁紧装置；6-条形板；7-第二转轴；8-中心孔；9-铰接端头；10-转动装置；11-插栓；12-压力感应器；13-定位孔；14-盲孔；15-支杆；16-转动拉杆；17-凹缝；18-直槽口；19-销轴；20-固定杆；21-方形销钉；22-出砂筒；23-支架；24-电动装置；25-圆环；26-底板中心孔；27-圆筒；28-出砂口；29-斜切底板；30-轴承；31-环形板；32-滚珠；33-支腿；34-托盘；35-主动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供一种自动筛分称量土工筛分装置，包括筛筒3，筛筒3内设置有四个筛盘1，筛筒3为圆形，筛盘1上设有若干筛孔，筛盘1的筛孔孔径从顶层到底层依次减小，筛盘1直径略小于筛筒3直径，筛盘水平放置时，筛盘1与筛筒3内壁的空隙小于该层筛盘1内筛孔的直径，以防止漏掉大于本层筛孔的颗粒，影响实验准确性，同时该缝隙可以保证筛盘1翻转，不会被筛筒3内壁卡住；

所述筛筒3内壁光滑，筛筒3为整体筒，改变以往多个筛筒上下叠放繁琐过程，提高筛分摇动时筛体的稳定性，筛筒3侧壁对称设置有两排定位孔13，定位孔13竖向均匀分布，并且每一侧相邻的两个定位孔13之间的间距大于筛盘1的半径，以便于筛盘1翻转；

所述筛盘1外边缘光滑，筛盘1中心处设置有中心孔8，每个筛盘1下方均设置有转动装置10，转动装置10包括支杆15，支杆15为长方体结构，支杆15中心处设置有盲孔14，所述盲孔14通过插栓11与中心孔8对应插接，支杆15的一端与第一转轴4固定连接，支杆15另一端与第二转轴7固定连接，第一转轴4和第二转轴7与定位孔13配合插接，控制筛盘高度；

所述第二转轴7轴面水平方向垂直固定连接铰接端头9，铰接端头9向外一端设置有竖向凹缝17，凹缝17与转动拉杆16活动卡接，转动拉杆16为中间有圆孔的条形钢板，铰接端头9轴面设置有直槽口18，直槽口18内设置有销轴19，销轴19穿过转动拉杆16上对应的圆孔，圆孔与销轴19的半径相等，所述销轴19直径与直槽口18宽度相等，从而保证转动拉杆16被固定时转动装置10不转动或晃动；

所述转动拉杆16上端设置方形销钉21，方形销钉21穿过条形板6的方形销孔与条形板6插接，所述条形板6通过固定杆20固定于筛筒3侧壁外的转动拉杆16上方，所述方形销孔与方形销钉21大小形状相同，控制拉杆16相对于锁紧装置5不发生上下运动，同时不发生左右摆动，在筛分试验前或筛分中将转动拉杆16通过方形销钉21牢固插接于条形板6，筛分试验结束清理盘上余存砂粒只需将方形销钉21取出，向上或向下拉动转动拉杆16方便简单清除砂粒；

所述筛盘1与转动装置10之间设置有压力感应器12，压力感应器12与显示器2电性连接，所述压力感应器12用于检测筛盘1上残存颗粒的重量并将检测结果显示在显示器2上；

在所述的筛筒3下方设置出砂筒22，出砂筒22包括圆筒27，圆筒27上端外侧与圆环25固定套接，便于与支架23的环形板31卡接，圆筒27下端设置有斜切底板29，斜切底板29中心设置有底板中心孔26，以便于主动轴35穿过斜切底板29，圆筒27侧壁设置有出砂口28，所述出砂口28位于斜切底板29最低处正上方，出砂时，砂受重力沿斜切底板29划向出砂口28；

所述支架23包括环形板31，环形板31上侧设置有多个环形均匀分布的滚珠32，滚珠32上侧与圆环25下侧接触，需要筛筒3转动时出砂筒22伴随筛筒一起转动，滚珠32减少上部摩擦力，减少噪音的产生，环形板32下侧设置有多根环形均匀分布的支腿33，所述环形板32内侧与轴承30套接减小支架23与出砂筒22之间的摩擦力。

所述电动装置24安置于托盘34上侧，托盘34边缘处于支腿33固定连接，电动装置24上设置有主动轴35，主动轴35穿过出砂筒22的斜切底板29与底板中心孔26转动连接，主动轴35顶端与最低层的转动装置10固定连接，主动轴30转动给予转动装置10扭力，转动装置10带动筛筒3与筛盘1发生转动，砂粒发生筛分，所述电动装置24采用双向交替转动的电动机可以更有效地筛分。

使用时，将方形销钉21与锁紧装置5的方形插孔插接，从而对转动装置10进行锁紧，防止转动装置10转动，然后将试验颗粒倒入该筛筒3，启动电动装置24进行转动筛分，震动完成后压力感应器12将每层筛盘1上残存颗粒的重量数据传送给显示器2，试验人员对显示结果进行记录，记录完成拔下方形销钉21，给予转动拉杆16向下或向上的力，转动拉杆16控制转动装置10旋转，转动装置10带动筛盘1扭转，砂土从出砂口28散落，即完成，重复上述步骤可进行下一组试验。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。