浮选机下部矿浆定向双循环装置的制作方法

本发明涉及浮选设备领域，尤其涉及一种浮选机下部矿浆定向双循环装置。

背景技术：

浮选机是实现矿物浮选的关键设备，有色金属90％，黑色金属50％都采用浮选技术，浮选机是最主要的支撑。浮选机主要由传动装置、轴承体、横梁、推泡装置、主轴、叶轮、定子和槽体组成。浮选机的叶轮具有搅拌循环矿浆、分散空气的作用。浮选机的下部矿浆由于叶轮的泵吸作用会被吸入叶轮区再甩出去，因而，浮选机下部会形成矿浆循环。但对于叶轮离槽体底部较高时，需要设计对浮选机下部的矿浆流动起到导向作用的导流筒和假底，叶轮的输入能量更有效使用，矿浆底部循环的增强，从而保证矿物颗粒可以多次进入叶轮区与气泡碰撞矿化。

普通的浮选机由于叶轮的搅拌，矿浆从叶轮周边泵出，在叶轮区形成负压。促使矿浆从假底循环通道和循环筒吸入叶轮区，由此形成浮选机下部的矿浆循环。浮选机下部循环对气泡分散、颗粒离底悬浮、气泡与颗粒碰撞且矿化都有重要影响。普通浮选机的循环筒为一段上下开口的圆柱管，管侧壁没有开孔，浮选机的下部矿浆流动只有通过假底进行循环。在选矿厂生产过程中，可能会出现流程不稳定或给矿工艺条件变化，此时容易出现浮选机矿砂沉槽，导致浮选机假底下部被矿砂堵死，下部矿浆无法通过假底、循环筒抽吸至叶轮区参与循环，严重影响浮选机流体动力学环境，造成沉砂颗粒持续积累，恶化浮选效果，对选矿厂的经济效益造成巨大损失。

目前中国实用新型专利(cn203470169u)公开一种浮选机泵式假底的方案，其中，假底下部为内部带有叶轮和出口的蜗牛形泵，叶轮穿入轴固定的假底，蜗牛形泵的底部设有吸入口。浮选机主轴的旋转可带动蜗牛形泵的叶轮，使部分矿浆从槽底吸入，并由泵的出口排出输送至下一台浮选机的进浆管。该专利中强调这种泵式假底通过增强底部的湍流强度，减少浮选机底部死区，促进流程的畅通。但是，该方案中，由于底部蜗牛形泵的叶轮由浮选机的电机提供能量，增加了浮选机的功耗。浮选机在叶轮搅拌的抽吸作用下，循环筒内的矿浆向上流动，然而，泵叶轮的搅拌主要使该区域的矿浆形成圆周方向的射流。因此，浮选机叶轮和泵叶轮对矿浆的作用相互干扰，会造成输入能量的浪费及底部流场的紊乱。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，能够加强浮选机下部定向的矿浆循环，减少死区，有利于浮选机带矿满槽启动。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，包括：循环筒和假底，其中，所述循环筒为上下开口的筒体，该循环筒下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔；

所述假底上开设有若干第二流通孔，若干第二流通孔沿该假底的半径方向交错布置。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的浮选机用矿浆定向双循环装置，其有益效果为：

通过在循环筒的下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔，以及在沿假底的半径方向交错布置的若干第二流通孔，使得矿浆由叶轮甩出后，一部分向槽体上部流动；一部分向槽体下部循环流动，部分矿浆经过假底形成矿浆的大循环，部分矿浆可直接由循环筒流通孔形成小循环，在浮选机下部形成矿浆的双向循环。因此，该循环装置可增强浮选机下部的循环流动，减少假底上部的矿浆流速过小的死区区域。而且，由于循环筒的下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔，若浮选机假底下部被矿砂堵死时，矿浆可经循环筒下部的第一流通孔参与循环，增强循环筒内的矿浆流动，有利于假底通道的疏通。另外，由于循环筒下部侧壁上开有第一流通孔，第一流通孔的面积远小于假底循环通道的过流面积。由于叶轮的抽吸能力是一定的，通过叶轮区的矿浆流量也是确定的，降低矿浆循环的过流面积可增大循环流速，促进沉砂参与矿浆循环，方便加速打开假底下部循环通道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的浮选机下部矿浆定向双循环装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的定向双循环装置的假底的俯视图；

图3为本发明实施例提供的定向双循环装置的一种循环筒的示意图；

图4为本发明实施例提供的定向双循环装置的另一种循环筒的示意图；

图5为叶轮插入深度和浮选机循环能力关系图。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，是一种浮选机内用于矿浆导流的循环装置，包括：循环筒1和假底2，其中，所述循环筒1为上下开口的筒体，该循环筒下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔11；

所述假底2上开设有若干第二流通孔21，若干第二流通孔沿该假底的半径方向交错布置(参见图2)。

如图3、4所示，上述定向双循环装置中，循环筒1为圆柱筒或锥筒。

如图1所示，上述定向双循环装置中，循环筒设在浮选机叶轮下部，所述浮选机的叶轮3插入所述循环筒1内一定深度。具体的，浮选机的叶轮插入所述循环筒内的深度值由浮选机所需的循环能力确定(参见图5的叶轮插入深度值与浮选机所需的循环能力的关系曲线)。

本发明循环装置的特点在于促进浮选机下部形成矿浆的双循环通道。该装置主要包括循环筒和假底，假底通过焊接或者螺栓连接的方式固定在假底支板上，循环筒固定在假底上，叶轮插入循环筒内一部分。假底板开有流通孔，流通孔沿半径方向交错布置，降低假底板上部区域死区的范围，矿浆可通过假底流通孔和假底与槽体壁面间通道进入叶轮搅拌区。循环筒为上下开口的圆柱筒或锥筒，侧壁底部沿圆周方向布置流通孔。浮选机的运行过程中，下部矿浆一部分通过假底的循环通道进入叶轮区形成矿浆循环，也可以由循环筒底部流通孔进入叶轮区形成循环。

这种循环装置，能使浮选机底部形成矿浆的双向循环，矿浆由叶轮甩出后，一部分向槽体上部流动；一部分向槽体下部循环流动，部分矿浆经过假底形成矿浆的大循环，部分矿浆可直接由循环筒流通孔形成小循环。因此，该装置可增强浮选机下部的循环流动，减少假底上部的矿浆流速过小的死区区域。

浮选机停矿放矿过程中，通常无法完全排空矿砂，矿砂会一定程度在浮选机底部沉积。浮选机给矿量不稳定或者出现跑粗等异常情况时，浮选机容易出现沉槽，即浮选机底部沉砂厚度过大，假底被堵死，下部矿浆无法循环。若浮选机假底下部被矿砂堵死时，矿浆可经循环筒下部的流通孔参与循环，增强循环筒内的矿浆流动，有利于假底通道的疏通。

浮选机带矿生产出现意外停机时，矿砂会沉降至浮选机底部，此种情况下，若把矿浆排空，会出现巨大的浪费，若不排空矿砂，则容易出现假底下部循环通道被堵死导致再次开机时难以形成下部矿浆循环，从而影响生产指标。该装置由于循环筒侧壁上开有流通孔，流通孔的面积远小于假底循环通道的过流面积。由于叶轮的抽吸能力是一定的，通过叶轮区的矿浆流量也是确定的，降低矿浆循环的过流面积可增大循环流速，促进沉砂参与矿浆循环，加速打开假底下部循环通道。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。