一种土木工程用混凝土废料回收装置的制作方法

文档序号:11220325
一种土木工程用混凝土废料回收装置的制造方法

本发明涉及混凝土处理设备技术领域,具体是一种土木工程用混凝土废料回收装置。



背景技术:

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术,实行专业化生产管理。设备利用率高,计量准确,将配合好的干料投入混凝土搅拌机充分拌合后,装入混凝土搅拌输送车,因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低,又能改善劳动条件,减少环境污染。

随着社会的发展,预拌混凝土的应用已经越来越广泛,但是,在混凝土使用的过程中常常会因为各种原因出现一些混凝土废料,这些废料不仅会造成很大的浪费,还会在一定程度上对环境造成危害,合理的对废料进行回收已经越来越重要,现有的一些混凝土废料回收的设备往往都是依托于大量的水对混凝土进行冲洗,这样又会造成较大的水资源的浪费,存在较大的弊端。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种土木工程用混凝土废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种土木工程用混凝土废料回收装置,包括箱体和输送装置,输送装置安装在箱体的一侧,输送装置与箱体之间通过输送通道连接,所述输送装置包括竖直放置的外壁,外壁的顶部安装有输送电机,输送电机的输出端安装有输送轴,输送轴的一端连接到电机的输出端另一端固定在外壁的底部,外壁底部的一侧设有输入口,在外壁内部的输送轴上安装有输送绞龙,输送通道安装在外壁顶部一侧;所述箱体的左右两侧分别安装有一号伺服电机和二号伺服电机,一号伺服电机的输出端安装连接有伸入箱体内部的一号丝杆,二号伺服电机的输出端安装连接有伸入箱体内部的二号丝杆,一号丝杆和二号丝杆位于同一直线上;所述箱体的内部还设有石料筛和砂料筛,石料筛位于一号丝杆的上方,砂料筛位于一号丝杆的下方,石料筛、砂料筛的边缘处安装在箱体内表面上的内部轨道内,一号丝杆上配套安装有一号丝杆接头,二号丝杆上配套安装有二号丝杆接头,一号丝杆接头与石料筛之间设有一号上部连接杆,一号丝杆接头与砂料筛之间设有一号下部连接杆,二号丝杆接头与石料筛之间设有二号上部连接杆,二号丝杆接头与砂料筛之间设有二号下部连接杆,一号上部连接杆、一号下部连接杆、二号上部连接杆和二号下部连接杆的两端均是通过铰接连接;所述一号伺服电机上侧的箱体上设有能够开合的石料门,二号伺服电机下侧的箱体上设有能够开合的砂料门,箱体底部一侧设有出水口,出水口处安装有控制阀。

作为本发明进一步的方案:所述石料筛包括石料筛外部框和石料筛外部框内部的石料筛内部撑杆,在石料筛外部框的内部安装有石料筛网,石料筛内部撑杆的下侧对称安装有石料筛铰接块,石料筛铰接块与一号上部连接杆、二号上部连接杆铰接连接。

作为本发明进一步的方案:所述石料筛网的网孔直径为2.5-4.5毫米。

作为本发明进一步的方案:所述砂料筛包括砂料筛外部框,砂料筛外部框的内部连接设置有砂料筛内部撑杆,砂料筛外部框的内部安装有砂料筛网,砂料筛内部撑杆的上侧对称安装有砂料筛铰接块,砂料筛铰接块与一号下部连接杆、二号下部连接杆铰接连接。

作为本发明进一步的方案:所述砂料筛网的网孔直径不大于0.05毫米。

作为本发明进一步的方案:所述石料门有两个,对称的开在一号伺服电机两侧上方位置处。

作为本发明进一步的方案:还包括电源和控制器,电源通过控制器与一号伺服电机和二号伺服电机连接。

与现有技术相比,本发明结构简单,设计巧妙,通过石料筛和砂料筛能够实现对石料和砂料的分类回收,具有很高的回收效率,同时,通过箱体的设置,能够尽可能的对水资源进行利用,最大限度的节约水资源,做到回收砂石资源的同时不对其他资源造成浪费。

附图说明

图1为土木工程用混凝土废料回收装置的结构示意图。

图2为图1中局部左视的结构示意图。

图3为图1中局部右视的结构示意图。

图4为土木工程用混凝土废料回收装置中石料筛的结构示意图。

图5为土木工程用混凝土废料回收装置中砂料筛的结构示意图。

图中:1-箱体、2-石料门、3-一号伺服电机、4-内部轨道、5-石料筛、51-石料筛外部框、52-石料筛内部撑杆、53-石料筛铰接块、54-石料筛网、6-砂料筛、61-砂料筛外部框、62-砂料筛内部撑杆、63-砂料筛铰接块、64-砂料筛网、7-一号丝杆、8-一号下部连接杆、9-二号伺服电机、10-二号上部连接杆、11-二号丝杆、12-一号丝杆接头、13-二号丝杆接头、14-一号上部连接杆、15-二号下部连接杆、16-砂料门、17-出水口、18-输送装置、19-输送轴、20-外壁、21-输送绞龙、22-输入口、23-输送电机、24-输送通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5,一种土木工程用混凝土废料回收装置,包括箱体1和输送装置18,输送装置18安装在箱体1的一侧,输送装置18与箱体1之间通过输送通道24连接,所述输送装置18包括竖直放置的外壁20,外壁20的顶部安装有输送电机23,输送电机23的输出端安装有输送轴19,输送轴19的一端连接到输送电机23的输出端另一端固定在外壁20的底部,外壁20底部的一侧设有输入口22,在外壁20内部的输送轴19上安装有输送绞龙21,输送通道24安装在外壁20顶部一侧;所述箱体1的左右两侧分别安装有一号伺服电机3和二号伺服电机9,一号伺服电机3的输出端安装连接有伸入箱体1内部的一号丝杆7,二号伺服电机9的输出端安装连接有伸入箱体1内部的二号丝杆11,一号丝杆7和二号丝杆11位于同一直线上;所述箱体1的内部还设有石料筛5和砂料筛6,石料筛5位于一号丝杆7的上方,砂料筛6位于一号丝杆7的下方,石料筛、砂料筛的边缘处安装在箱体内表面上的内部轨道4内,一号丝杆7上配套安装有一号丝杆接头12,二号丝杆11上配套安装有二号丝杆接头13,一号丝杆接头12与石料筛5之间设有一号上部连接杆14,一号丝杆接头12与砂料筛6之间设有一号下部连接杆8,二号丝杆接头13与石料筛5之间设有二号上部连接杆10,二号丝杆接头13与砂料筛6之间设有二号下部连接杆15,一号上部连接杆14、一号下部连接杆8、二号上部连接杆10和二号下部连接杆15的两端均是通过铰接连接;所述一号伺服电机3上侧的箱体1上设有能够开合的石料门2,二号伺服电机9下侧的箱体1上设有能够开合的砂料门16,箱体1底部一侧设有出水口17,出水口17处安装有控制阀。

所述石料筛5包括石料筛外部框51和石料筛外部框51内部的石料筛内部撑杆52,在石料筛外部框51的内部安装有石料筛网54,石料筛内部撑杆52的下侧对称安装有石料筛铰接块53,石料筛铰接块与一号上部连接杆、二号上部连接杆铰接连接。

所述石料筛网54的网孔直径为2.5-4.5毫米。

所述砂料筛6包括砂料筛外部框61,砂料筛外部框61的内部连接设置有砂料筛内部撑杆62,砂料筛外部框61的内部安装有砂料筛网64,砂料筛内部撑杆62的上侧对称安装有砂料筛铰接块63,砂料筛铰接块与一号下部连接杆、二号下部连接杆铰接连接。

所述砂料筛网64的网孔直径不大于0.05毫米。

所述石料门2有两个,对称的开在一号伺服电机3两侧上方位置处。

还包括电源和控制器,电源通过控制器与一号伺服电机3和二号伺服电机9连接。

在实际工作时,混凝土废料自箱体的顶部倒入箱体内部,向箱体的内部注入足量的水,至少保证混凝土废料能够全部浸没在水中,此时,通过控制器控制一号伺服电机和二号伺服电机转动,一号伺服电机和二号伺服电机均同步转动,使一号丝杆接头、二号丝杆接头分别在一号丝杆、二号丝杆上往复运动,并且此时一号丝杆接头与二号丝杆接头的运动是对称的,那么这样便能够做到石料筛、砂料筛整体向上运动或向下运动,在向上运动、向下运动的过程中,石料被留在石料筛上方,砂料被留在石料筛与砂料筛之间,其余的液体则进入最下层,在将废料分离完成之后,打开控制阀,从出水口将水全部放出,此时便能够得到回收的石料和砂料。

然后将石料门和砂料门打开,控制一号伺服电机、二号伺服电机转动,这次转动达到的效果不再是一号丝杆接头与二号丝杆接头对称运动,而是一号丝杆接头与二号丝杆接头同向运动,一号丝杆接头、二号丝杆接头同时向右侧运动,当运动到二号上部连接杆与二号丝杆垂直时停止,此时,石料筛与右侧与二号丝杆之间的距离达到最大,而此时,石料筛左侧与一号丝杆之间的距离达到最小,也就是说此时,石料筛向左下方倾斜,则此时,石料能够沿倾斜的石料筛从石料门排出回收;而此时下方的砂料筛恰恰相反,砂料筛则形成向右下倾斜的情况,此时,砂料顺着砂料筛的上表面运动并自砂料门排出回收。待回收完成之后,再控制一号伺服电机和二号伺服电机使石料筛和砂料筛恢复到水平状态,另外,若倾斜后石料和砂料不能够迅速的自石料门和砂料门排出,则此时可以通过控制其中一个伺服电机正反转动的方式来实现石料筛、砂料筛的震动,以实现石料、砂料的迅速排出。

本发明结构简单,设计巧妙,通过石料筛和砂料筛能够实现对石料和砂料的分类回收,具有很高的回收效率,同时,通过箱体的设置,能够尽可能的对水资源进行利用,最大限度的节约水资源,做到回收砂石资源的同时不对其他资源造成浪费。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

再多了解一些
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