一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的制作方法

文档序号:11226649阅读:797来源:国知局
一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的制造方法与工艺

本发明属于静电除尘技术领域,特别是涉及一种带清洁阴阳极的静电除尘组件。



背景技术:

静电除尘技术在工业及其他领域中得到广泛地应用,含尘气体经过高压静电场时被电电离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。在强电场中空气分子被电离为阳离子和电子,电子在奔向正极的过程中遇到尘粒并相互吸附使尘粒带负电,最终吸附到阳极;阳离子吸附尘粒,使尘粒带正电吸附到阴极被收集。当然近年来通过技术创新,也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘。

对于吸附到阴极或阳极板上的带电尘粒,在尘粒的附着力不强的情况下,通过震动和清洗的手段是可以让尘粒脱离电极,将尘粒收集。并且有利于通过高压静电场继续收集尘粒。如果极板上沉积过多的尘粒将影响电场的强度,不利于尘粒的收集。

对于一些沉积于极板上的尘粒,如果吸附性很强,如油烟类的尘粒,通过震动是不能让油烟类的尘粒脱离阴极板或阳极板的。时间长了极板上沉积的尘粒太多,将影响静电除尘的效果。市场上出售的静电除尘组件的结构见图7,阳极筒01为阳极,阴极杆02为阴极,03为绝缘支架,阳极筒和阴极杆二者之间的相对位置是固定的,这种除尘组件就存在上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是设计出一种让静电除尘组件在工作一段时间后,静电除尘组件本身对产生放电的表面之间沉积的灰尘进行清理,使得静电除尘的工作达到长期持续稳定的效果。当静电除尘组件在工作一个设定的时间后,所设置的固定于绝缘环外壁上的环形擦在筒的拉动下,环形擦在阳极筒的内壁上往复移动,对阳极筒内壁上沉积的灰尘颗粒进行清理。同时固定于绝缘环上的环形刷对阴极杆表面上的锥形针上沉积的灰尘颗粒进行清理。保证阴阳极之间的电场强度不受沉积的灰尘颗粒的影响。

为了便于被清除的灰尘颗粒的排除,在阳极筒末端的筒壁上开设置有多个孔,当灰尘颗粒积聚过多的时候,灰尘颗粒将通过这些孔排除。

在绝缘环和绝缘支撑环的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔,让烟尘在排放时通过阳极筒。

阴极杆的外柱面上设有多个锥形针,利于在强电场的状态下放电产生导致空气电离。

绝缘环的第一面、第二面、第三面和第四面设有间隙,绝缘环在阴极杆上滑动时,阴极杆上的锥形针通过这些间隙。不阻碍绝缘环的滑动。

采用的技术方案

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件包括:筒、环形刷、阳极筒、环形擦、绝缘环、阴极杆和绝缘支撑环。其特征在于:

绝缘支撑环的外柱面固定连接于阳极筒的右端的内表面,绝缘支撑环的中心孔固定连接于阴极杆的右端的外柱面。

环形擦套接于绝缘环的外柱面上的沟槽内,绝缘环的中心孔套接于阴极杆的外柱面,其中绝缘环上的第一面、第二面、第三面和第四面与阴极杆的外柱面相邻滑动接触。

环形刷的外径部分夹于绝缘环的左端面和筒的第一面,筒的右端固定连接于绝缘环左端。筒和环形刷套接阴极杆。环形擦的外柱面抵接阳极筒的内柱面,滑动接触。

绝缘环的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔。

绝缘支撑环的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔。

接近于阳极筒的右端的筒壁上开设有多个孔。

在阴极杆的外柱面上设有多个锥形针。

环形刷的内径小于阴极杆上锥形针的针尖以阴极杆的轴线为中心构成的外径。

优点

作为静电除尘组件能够清理自身电极表面上沉积的灰尘颗粒,有利于静电除尘设备长期稳定地工作,减少维护。

附图说明

图1为一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的组装示意图;

图2为图1的剖视图a-a;

图3为绝缘环的结构示意图;

图4为绝缘支撑环的结构示意图;

图5为阴极杆的截面图;

图6为筒的位置标识图;

图7为市场上出售的静电除尘组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件包括:筒1、环形刷2、阳极筒3、环形擦4、绝缘环5、阴极杆6和绝缘支撑环7;其特征在于:

绝缘支撑环7的外柱面固定连接于阳极筒3的右端的内表面,绝缘支撑环7的中心孔固定连接于阴极杆6的右端的外柱面;

环形擦4套接于绝缘环5的外柱面上的沟槽内,绝缘环5的中心孔套接于阴极杆6的外柱面,其中绝缘环5上的第一面8、第二面9、第三面10和第四面11与阴极杆6的外柱面相邻滑动接触;

环形刷2的外径部分夹于绝缘环5的左端面和筒1的第一面12,筒1的右端固定连接于绝缘环5左端;筒1和环形刷2套接阴极杆6;环形擦4的外柱面抵接阳极筒3的内柱面,滑动接触。

实施例2

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的实施例2与实施例1基本相同,其特征在于:

绝缘环5的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔。

实施例3

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的实施例3与实施例1基本相同,其特征在于:

绝缘支撑环7的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔。

实施例4

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的实施例4与实施例1基本相同,其特征在于:

接近于阳极筒3的右端的筒壁上开设有多个孔。

实施例5

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的实施例5与实施例1基本相同,其特征在于:

在阴极杆6的外柱面上设有多个锥形针。

实施例6

一种带清洁阴阳极的静电除尘组件的实施例6与实施例1基本相同,其特征在于:

环形刷2的内径小于阴极杆6上锥形针的针尖以阴极杆6的轴线为中心构成的外径。

工作原理

筒延其轴线往复运动,带动绝缘环上的环形擦和环形刷移动,其中环形擦擦拭阳极筒的内表面,环形刷擦拭阴极杆上的锥形针。绝缘支撑件负责支撑阴极筒和阳极杆。在阳极筒的末端,阳极筒的壁上开设有多个孔,让过多的沉积物通过环形擦和环形刷的清理,由这些孔排除。在绝缘环和绝缘支撑环的中心孔到外柱面之间的壁上开设有多个孔,让烟尘在排放时通过阳极筒。阴极杆上的锥形针是利于在高压电场的作用下放电的产生,让通过阳极筒内的空气电离。



技术特征:

技术总结
目前市场上提供的静电除尘组件,在通常的情况下对于一般的气体灰尘的除尘是可以满足使用要求的。但对于附着力很强的灰尘颗粒如果不能有效地从放电的阴极和阳极的表面及时地清除,将影响空气电离,也就是将影响除尘效果,如油烟的处理。本发明的设计在于,当静电除尘到一定的时间段时,通过系统控制让筒拉动固定于绝缘环上的环形擦和环形刷在阳极筒内往复运动,环形擦将擦去吸附于阳极筒内壁沉积的灰尘颗粒,环形刷将刷去吸附于阴极杆上的锥形针表面上壁沉积的灰尘颗粒。从而实现了对阴阳极的清理。让高压电场强度不会因灰尘颗粒的沉积受到影响,保证设备长时间的稳定地工作。

技术研发人员:李力男
受保护的技术使用者:辽宁国泰众欣环保科技有限公司
技术研发日:2017.07.06
技术公布日:2017.09.12
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