一种防粉尘型大米筛选装置的制作方法

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一种防粉尘型大米筛选装置的制造方法

本发明涉及一种筛选装置,尤其涉及一种防粉尘型大米筛选装置。



背景技术:

大米在去壳和抛光的过程中都会产生大量的粉尘,这些粉尘掺杂在大米中,直到进入筛选工序中才会被分离出来;然而,现有的大米筛选装置多为敞开式筛选机构,筛选的过程大米的输送和机械的震动会使得大米中的粉尘飘散在空气中,这样不仅影响到了厂房内工人工作的环境,继而影响工作人员的身体健康,而且当这些可燃性的粉尘与空气形成混合物的浓度处于爆炸范围内时,将给大米的生产带来巨大的安全隐患。

为此,我们提出一种防粉尘型大米筛选装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防粉尘型大米筛选装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种防粉尘型大米筛选装置,包括设置在底座上的上料机构、筛选机构和储料机构,所述上料机构包括设置在底座上的垂直提升机,所述筛选机构包括设置在底座上且呈方形的外壳,所述垂直提升机的输出端通过进料管与外壳的顶部连接,所述进料管的出料端延伸至外壳的内部,且进料管的出料端向下呈倾斜设置;所述外壳的内部自上自下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均呈倾斜设置,且第一筛网、第二筛网和第三筛网的上下两端均通过弹性机构与外壳的内壁弹性连接,所述第二筛网上端位于第一筛网下端的正下方,所述第三筛网上端位于第二筛网下端的正下方,所述外壳的内部还设有两根立杆,且两根立杆设置在第一筛网、第二筛网和第三筛网的两侧且与三者的侧壁固定连接,所述立杆的上端插设在外壳顶部的阻尼套中,所述立杆的下端固定在水平设置的振动板上,所述振动板通过若干个减震弹簧弹性连接在外壳内的底面上,所述振动板上设有振动电机;所述外壳的一侧设有第一卸料机构和第二卸料机构,所述外壳的另一侧设有第三卸料机构,所述第一卸料机构位于第一筛网与第二筛网之间的外壳上,所述第二卸料机构位于第三筛网下侧的外壳上,所述第三卸料机构位于第二筛网与第三筛网之间的外壳上,所述第一卸料机构、第二卸料机构和第三卸料机构均呈倾斜设置,且三者的上端均贯穿外壳并分别设置在第一筛网、第二筛网和第三筛网正下方,且第一卸料机构、第二卸料机构和第三卸料机构均包括贯穿外壳且与其固定连接的第一卸料通道,第一卸料通道的下端与竖直设置的第二卸料通道连通,所述第二卸料通道固定在外壳外壁上,所述第二卸料通道的下端通过倾斜设置的第三卸料通道与储料机构连接;所述第三筛网的下侧设储料槽,且在外壳的前侧壁上设有与储料槽连通的卸料口,且在卸料口处设有第一抽拉阀门。

优选的,所述外壳包括箱体和箱门,所述箱门铰接在箱体的前侧,所述箱门内侧的边缘处设有密封垫,且箱门外侧设有用于与箱体固定的锁扣。

优选的,所述箱门上嵌设有透明窗。

优选的,所述储料槽的下端呈锥形,且其下端沿卸料口的方向倾斜。

优选的,所述第二卸料通道的侧壁上设有第二抽拉阀门。

优选的,所述储料机构包括与第三卸料通道连通的储料箱,所述储料箱的下端连接有两组滚轮,且滚轮设置在底座上的轨道中。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:利用垂直提升机来将待筛选的大米提升至外壳内,可有效减小大米中粉尘的飞扬;通过在外壳的内部设置振动板,并在振动板上设置两根立杆和振动电机,在两根立杆之间设置三层筛网,利用一个振动电机即可可带动三层筛网一起震动,大米在三层筛网的筛选下,不仅可被充分的分级筛选的至对应的收集装置中,而且降低了筛选结构的复杂程度,减少电能的消耗;通过在三层筛网的下侧设置密封连接三个卸料通道,进一步的提高了外壳密封性,进而大幅减小物料粉末飞散至空气中的量,不仅减小对周围环境以及工作人员的影响,同时还降低了粮食生产的安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种防粉尘型大米筛选装置的内部结构示意图;

图2为本发明提出的一种防粉尘型大米筛选装置的外部结构示意图;

图3为本发明提出的一种防粉尘型大米筛选装置的外部侧视图。

图中:1底座、2外壳、3垂直提升机、4进料管、5第一筛网、6第二筛网、7第三筛网、8立杆、9阻尼套、10振动板、11振动电机、12减震弹簧、13第一卸料机构、14第二卸料机构、15第三卸料机构、16第一卸料通道、17第二卸料通道、18第一抽拉阀门、19储料槽、20卸料口、21第二抽拉阀门、22第三卸料通道、23储料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-3,一种防粉尘型大米筛选装置,包括设置在底座1上的上料机构、筛选机构和储料机构,上料机构包括设置在底座1上的垂直提升机3,筛选机构包括设置在底座1上且呈方形的外壳2,需要说明的是,外壳2包括箱体和箱门,箱门铰接在箱体的前侧,箱门内侧的边缘处设有密封垫,且箱门外侧设有用于与箱体固定的锁扣,且在箱门上嵌设有透明窗;垂直提升机3的输出端通过进料管4与外壳2的顶部连接,进料管4的出料端延伸至外壳2的内部,且进料管4的出料端向下呈倾斜设置.

外壳2的内部自上自下依次设有第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7,第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7均呈倾斜设置,且第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的上下两端均通过弹性机构与外壳2的内壁弹性连接,其中,弹性机构可为弹簧,弹簧的上端与筛网连接,且弹簧的下端与设置在外壳2内壁上的固定块连接;第二筛网6上端位于第一筛网5下端的正下方,第三筛网7上端位于第二筛网6下端的正下方。

外壳2的内部还设有两根立杆8,且两根立杆8设置在第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的两侧且与三者的侧壁固定连接,立杆8的上端插设在外壳2顶部的阻尼套9中,立杆8的下端固定在水平设置的振动板10上,振动板10通过若干个减震弹簧12弹性连接在外壳2内的底面上,振动板10上设有振动电机11.

外壳2的一侧设有第一卸料机构13和第二卸料机构14,外壳2的另一侧设有第三卸料机构15,第一卸料机构13位于第一筛网5与第二筛网6之间的外壳2上,第二卸料机构14位于第三筛网7下侧的外壳2上,第三卸料机构15位于第二筛网6与第三筛网7之间的外壳2上,第一卸料机构13、第二卸料机构14和第三卸料机构15均呈倾斜设置,且三者的上端均贯穿外壳2并分别设置在第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7正下方。

具体的,第一卸料机构13、第二卸料机构14和第三卸料机构15均包括贯穿外壳2且与其固定连接的第一卸料通道16,第一卸料通道16的下端与竖直设置的第二卸料通道17连通,第二卸料通道17固定在外壳2外壁上,且在第二卸料通道17的侧壁上设有第二抽拉阀门21;第二卸料通道17的下端通过倾斜设置的第三卸料通道22与储料机构连接;具体的,储料机构包括与第三卸料通道22连通的储料箱23,储料箱23的下端连接有两组滚轮,且滚轮设置在底座1上的轨道中;第三筛网7的下侧设储料槽19,且在外壳2的前侧壁上设有与储料槽19连通的卸料口20,且在卸料口20处设有第一抽拉阀门18,通过第一抽拉阀门18可定时放出物料,避免扬尘。

本发明工作时,将待筛选的大米由垂直提升机3的进料漏斗中倒入,然后由垂直提升机3提升至外壳2内,通过在外壳2的内部设置振动板10,并在振动板10上设置两根立杆8和振动电机11,在两根立杆8之间设置三层筛网,振动电机11可带动三层筛网一起震动,物料在三层筛网的筛选下,可被充分的分级筛选的至对应的收集装置中,通过在三层筛网的下侧设置密封连接的第一卸料通道16、第二卸料通道17和第三卸料通道22输送筛选出来的大米,可避免大米粉末飞散至空气中。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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