一种筛选设备的制作方法

文档序号:11166784阅读:473来源:国知局
一种筛选设备的制造方法与工艺

本发明创造属于汽车配件加工领域,尤其是涉及一种筛选设备。



背景技术:

在现有的技术中,汽车的配件中大多是需要将铁质螺栓与塑料套装配在一起进行使用的,但是为筛选装配好的合格品,一般是需要人工进行分检,费时费力。

另外,在实际生产过程中,因客户订单中螺栓或塑料套型号的改变,需要对已经装配好的塑料套与螺栓装配件进行拆卸,并按照订单要求重新进行合适想好的零件装配;还有一种常见的情况是,塑料套与铁质螺栓的装配件在长时间使用后,因螺栓的磨损,需要进行回收,并重新装配新的螺栓;现有技术中,该两种情况一般是需要人工分检塑料套和铁质,该过程的工作量同样费时费力,急需改进。



技术实现要素:

本发明创造要解决的问题是提供一种筛选设备,可对磁性件与非磁性件进行快速有效分离,避免了背景技术中人工分离的麻烦。

为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种筛选设备,包括第一传送带、第二传送带和第三传送带,所述第一传送带与所述第三传送带平行设置,所述第二传送带与所述第一传送带、第二传送带垂直设置;

所述第二传送带设有带磁区段和不带磁区段,所述有带磁区段位于所述第一传送带的上方,所述不带磁区段位于所述第三传送带的上方。

进一步,所述带磁区段内的磁铁与所述第二传送带为可拆卸连接。

进一步,所述第一传送带、所述第二传送带与所述第三传送带共用一电源开关。

进一步,所述带磁区段内的磁铁为电磁铁,所述电磁铁由控制模块控制其磁性大小。

进一步,所述第一传送带和第三传送带两侧均设有挡板。

进一步,所述带磁区段靠近所述不带磁区段的边沿处设有导向板,所述第二传送带上吸附的磁性件通过所述导向板落到所述第三传送带上。

进一步,所述第二传送带的不带磁区段下方设有转辊,所述转辊外围套设有毛刷。

进一步,所述转辊为电机驱动的动力辊,该动力辊的转动方向与所述传送带的传送方向相反。

本发明创造具有的优点和积极效果是:可对磁性件与非磁性件进行快速有效分离,省时省力,自动化程度高;另外,因在实际使用过程中三条传送带一般是需要同开同关,因此设置一个共用电源开关,方便操作。

附图说明

图1、图2是本发明创造的不同方位的结构示意图;

图3是第二传送带上带磁区段和不带磁区段的结构示意图;

图4、图5是实施例2中第二传送带在不同方位的结构示意图。

图中:1、第一传送带,2、第二传送带,21、带磁区段,22、不带磁区段,3、第三传送带,4、电源开关,5、导向板,6、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

实施例1

如图1-3所示,一种筛选设备,包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3,所述第一传送带1与所述第三传送带3平行设置,所述第二传送带2与所述第一传送带1、第二传送带2垂直设置;

所述第二传送带2设有带磁区段21和不带磁区段22,所述有带磁区段21位于所述第一传送带1的上方,所述不带磁区段22位于所述第三传送带3的上方。

其中,所述带磁区段21内的磁铁与所述第二传送带2为可拆卸连接。

其中,所述第一传送带1、所述第二传送带2与所述第三传送共用一电源开关4。

打开电源开关4,三条传送带同时运行,待筛选的产品(塑料套与铁质螺栓的装配件)由上一拆卸工序送至第一传送带1,当第一传送带1上的产品到达第二传送带2的带磁区段21时,不带铁制螺栓的产品由第一传送带1继续运送至上一工序重新进行装配,带有铁质螺栓的产品被磁性吸到第二传送带2的下表面,并随第二传送带2向前运行,运行至第二传送带2的不带磁区段22时,带有铁质螺栓的产品因重力作用落到第三传送带3上,并由第三传送带3运送至下一工序。上述过程即可实现合格产品与废品的分检,分检筛选效率较高,省去了人工筛选的麻烦。

另外,在实际生产过程中,因客户订单中螺栓或塑料套型号的改变,需要对已经装配好的塑料套与螺栓装配件进行拆卸,并按照订单要求重新进行合适想好的零件装配;还有一种常见的情况是,塑料套与铁质螺栓的装配件在长时间使用后,因螺栓的磨损,需要进行回收,并重新装配新的螺栓;上述两种情况拆卸后的零件应该是铁质螺栓与塑料套分离的状态,该情况下上述筛选装置的使用方法如下:

打开电源开关4,三条传送带同时运行,待筛选的零件(塑料套与铁质螺栓分离后的零件)由上一拆卸工序送至第一传送带1,当第一传送带1上的零件到达第二传送带2的带磁区段21时,塑料套由第一传送带1继续运送至重新装配工序,铁质螺栓被磁性吸到第二传送带2的下表面,并随第二传送带2向前运行,运行至第二传送带2的不带磁区段22时,铁质螺栓因重力作用落到第三传送带3上,并由第三传送带3运送至下一工序。上述过程可以实现对零件塑料套与铁质螺栓的有效分离,省去人工筛选的麻烦;当然该过程中落在第三传送带3的不只有铁质螺栓,还有未分离的塑料套与铁质螺栓,因未分离的塑料套与铁质螺栓(即塑料套与铁质螺栓的装配件)目标较明显,直接用人工分离即可。

实施例2

如图1-5所示,一种筛选设备,包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3,所述第一传送带1与所述第三传送带3平行设置,所述第二传送带2与所述第一传送带1、第二传送带2垂直设置;

所述第二传送带2设有带磁区段21和不带磁区段22,所述有带磁区段21位于所述第一传送带1的上方,所述不带磁区段22位于所述第三传送带3的上方。

其中,所述带磁区段21内的磁铁与所述第二传送带2为可拆卸连接。

其中,所述第一传送带1、所述第二传送带2与所述第三传送共用一电源开关4。

其中,所述带磁区段21靠近所述不带磁区段22的边沿处设有导向板5,所述第二传送带2上吸附的磁性件通过所述导向板5落到所述第三传送带3上。该导向板5与第二传送带2间的夹角为45°,可减小掉落的磁性件对第三传送带3的冲击。

其中,所述第二传送带2的不带磁区段22下方设有转辊,所述转辊外围套设有毛刷6;所述转辊为电机驱动的动力辊,该动力辊的转动方向与所述传送带的传送方向相反。该毛刷6主要对第二传送带2起到初步清洁作用,并可将扎入第二传送带2的磁性件清理掉。

打开电源开关4,三条传送带同时运行,待筛选的产品(塑料套与铁质螺栓的装配件)由上一拆卸工序送至第一传送带1,当第一传送带1上的产品到达第二传送带2的带磁区段21时,不带铁制螺栓的产品由第一传送带1继续运送至上一工序重新进行装配,带有铁质螺栓的产品被磁性吸到第二传送带2的下表面,并随第二传送带2向前运行,运行至第二传送带2的不带磁区段22时,带有铁质螺栓的产品因重力作用通过导向板5落到第三传送带3上,并由第三传送带3运送至下一工序。上述过程即可实现合格产品与废品的分检,分检筛选效率较高,省去了人工筛选的麻烦。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

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