一种节能型轮斗式洗砂机的制作方法

文档序号:11241356阅读:488来源:国知局
一种节能型轮斗式洗砂机的制造方法与工艺

本发明涉及一种节能型轮斗式洗砂机。



背景技术:

轮斗式洗砂机是处理砂石和矿渣颗粒的常用洗选设备。轮斗式洗砂机主要由洗槽、叶轮、电机及减速机组成,工作时,电机通过减速机驱动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从洗槽的溢出口排出,干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

现有的轮斗式洗砂机都存在一个问题,即叶轮转动过程中存在带动砂石向上运动的阶段,这一阶段叶轮要克服砂石的重力做功,最终浪费电能。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明目的是提供一种节能型轮斗式洗砂机,使得叶轮带动砂石向上运动过程中,用于克服砂石重力而做的功减少,从而节约电能。

为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种节能型轮斗式洗砂机,包括机架、叶轮和洗槽,所述叶轮包括轮体、叶片以及设置在叶片两侧的轮片,两相邻的叶片之间设有一底板,所述底板的两侧分别与两所述轮片连接,所述底板由所述叶片的一侧向另一侧倾斜,其中一个轮片上开有多个使砂石滑出的排料口,两相邻排料口之间至少间隔一块底板,所述排料口处设有一排料闸板,所述排料闸板的一端通过一枢轴与所述轮片铰接,所述枢轴上套设有扭簧和排料齿轮,所述扭簧两端分别与枢轴和轮片连接,所述排料齿轮随叶轮转动过程中可与一设置在机架上的弧形齿板啮合,从而带动排料闸板摆动以打开所述排料口。

进一步地,所述机架上还设有一倾斜的导料板,所述导料板位于所述弧形齿板的下方。

进一步地,所述底板上开有漏水孔,所述轮体上开有多个位于两相邻的叶片之间的漏水槽。

本发明的有益效果:本发明的一种节能型轮斗式洗砂机,包括机架、叶轮和洗槽,所述叶轮包括轮体、叶片以及设置在叶片两侧的轮片,两相邻的叶片之间设有一底板,所述底板的两侧分别与两所述轮片连接,所述底板由所述叶片的一侧向另一侧倾斜,其中一个轮片上开有多个使砂石滑出的排料口,两相邻排料口之间至少间隔一块底板,所述排料口处设有一排料闸板,所述排料闸板的一端通过一枢轴与所述轮片铰接,所述枢轴上套设有扭簧和排料齿轮,所述扭簧两端分别与枢轴和轮片连接,所述排料齿轮随叶轮转动过程中可与一设置在机架上的弧形齿板啮合,从而带动排料闸板摆动以打开所述排料口。该结构的节能型轮斗式洗砂机,可使叶轮带动砂石向上运动过程中,用于克服砂石重力而做的功减少,从而节约电能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为图1中的a部放大示意图;

图3为本发明的叶轮的立体结构示意图;

图4为本发明的叶轮的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-4所示,一种节能型轮斗式洗砂机包括机架1、叶轮2和洗槽3,所述叶轮2包括轮体21、叶片22以及设置在叶片22两侧的轮片23,轮体21套设在一转轴上,转轴转动架设在机架1上,机架1上设有用于驱动转轴转动的驱动装置。

两相邻的叶片22之间设有一底板24,底板24的两侧分别与两所述轮片23连接,两相邻的叶片22、底板24和轮片23围成用来转移砂石的转移腔20。底板24由叶片22的一侧向另一侧倾斜,底板24靠近轮体21的一端所连接的轮片23上开有使砂石滑出的排料口231,排料口231的数量有多个,两相邻排料口231之间至少间隔一块底板24,本实施例优选两相邻的排料口231之间间隔有一块底板24,如图3所示,底板24设置有二十二块,相应的排料口231开有十一个。排料口231处设有一排料闸板25,排料闸板25的一端通过一枢轴26与开有排料口231的轮片23铰接,优选在排料闸板25远离轮体21的一端设置枢轴26,且优选枢轴26一端穿过排料闸板25并位于排料闸板25外侧、且同时与排料闸板25固定连接,另一端穿入到轮片23内侧、且同时与轮片23转动连接。为保证枢轴26与轮片23转动连接的可靠性,可采取将轮片23整体加厚或者在转动连接处局部加厚的方式进行处理。枢轴26位于排料闸板25外侧的一端套设有一排料齿轮27、位于轮片23内侧的一端套设有一扭簧28,扭簧28两端分别与枢轴26和轮片23固定连接。

在自然状态下,扭簧28使排料闸板25保持关闭状态。当叶轮2从洗槽3内将清洗后的砂石带离洗槽3、并带着砂石向上运动的过程中,通过设置在机架1上的弧形齿板4来使排料闸板25打开,从而砂石从顺着倾斜的底板24经排料口231排出,这样不用使叶轮2带着砂石向上运动至最高点后再向下运动的过程中将砂石排出,从而可以减少部分用来克服砂石重力而做的功,进而节约电能。为了便于打开排料闸板25,本发明将排料闸板25间隔一个转移腔20设置,从而有一半的砂石在随着叶轮2上升的过程中从洗槽3的一端排出,另一半的砂石在随着叶轮2下降的过程中从洗槽3的另一端排出。弧形齿板4为内齿板,其最低点所在高度稍高于洗槽3的顶部高度。排料齿轮27转动至弧形齿板4处时,与弧形齿板4啮合,从而克服扭簧28的弹性势能而带动枢轴26转动,进而排料闸板25打开,当排料齿轮27与齿形齿板不再啮合时,在扭簧28的作用下,排料闸板25回复至关闭位置。

作为上述方案的进一步改进,所述机架1上还设有一倾斜的导料板5,所述导料板5位于所述弧形齿板4的下方。由于砂石从倾斜的底板24向下滑落的速度较慢,为避免砂石重新落入到洗槽3内,通过设置导料板5来解决这个问题。导料板5的上端尽可能的贴近开有排料口231的轮片23,且同时不能干扰排料齿轮27的运行。

作为上述方案的进一步改进,所述底板24上开有漏水孔241,洗干净的砂石不能从漏水孔241中通过,所述轮体21上开有多个位于两相邻的叶片22之间的漏水槽211,漏水槽211与底板24一一对应设置,从底板24漏过的水经漏水槽211流回洗槽3内,这样设置可以减小叶轮2在洗槽3内的运行阻力,节约电能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种节能型轮斗式洗砂机,包括机架、叶轮和洗槽,所述叶轮包括轮体、叶片以及设置在叶片两侧的轮片,两相邻的叶片之间设有一底板,所述底板的两侧分别与两所述轮片连接,所述底板由所述叶片的一侧向另一侧倾斜,其中一个轮片上开有多个使砂石滑出的排料口,两相邻排料口之间至少间隔一块底板,所述排料口处设有一排料闸板,所述排料闸板的一端通过一枢轴与所述轮片铰接,所述枢轴上套设有扭簧和排料齿轮,所述扭簧两端分别与枢轴和轮片连接,所述排料齿轮随叶轮转动过程中可与一设置在机架上的弧形齿板啮合,从而带动排料闸板摆动以打开所述排料口。该结构的节能型轮斗式洗砂机,可使叶轮带动砂石向上运动过程中,用于克服砂石重力而做的功减少,从而节约电能。

技术研发人员:郑伟
受保护的技术使用者:重庆市潼南区郑伟沙石厂
技术研发日:2017.07.27
技术公布日:2017.09.15
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