钢纤维筛选机的制作方法

本发明涉及一种钢纤维分选设备，其特别是一种钢纤维筛选机。

背景技术：

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比（纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径）为40～80的纤维，其主要用于制造钢纤维混凝土，加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能均得到较大提高。

目前钢纤维的分选一般采用平板筛网的筛选机进行分选，平板筛网是在一块平整的钢板上沿着同一方向冲制多个细长的孔，通过筛选机的横向振动，使长短大小一定的钢纤维从细长的孔落下而分选出合格的钢纤维，这样的筛选机存在以下缺陷：

1、由于是平板筛网，当被分选的钢纤维进行分选时，钢纤维并不是整齐有条的摆放好的，而是杂乱无章摆放在一起的，势必就有大量的钢纤维的方向与平板上的细长孔方向不一致，那么这些方向不一致的钢纤维就不能通过细长孔，尽管是合格品，也不能被分选，而进入不合格品，大幅增加生产成本。

2、现有的分选机只能分选出合格品和尺寸大于合格品的不合格品，而不能分选出尺寸小于合格品的不合格品。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种能够大幅提高钢纤维分选效率及准确率的钢纤维筛选机。

本发明的技术方案是：一种钢纤维筛选机，其包括机架、钢纤维筛网和振动装置，机架包括筛网框架和支撑柱，筛网框架由底板和侧板围成的框型架，其一端侧板下部设有钢纤维出料口；支撑柱上端连接筛网框架的底板；钢纤维筛网安装在筛网框架上层位置，振动装置为一个可产生水平方向振动的装置，其安装在筛网框架上；钢纤维筛网为一网状物，其上设有一条以上的槽形结构，其槽形结构面设有一条以上的细长孔，细长孔的长度方向与其所在处的槽形结构的长度延伸方向一致。

本发明进一步的另一技术方案是：所述细长孔的长度与宽度要与钢纤维筛选的钢纤维的长度与直径相适应

本发明进一步的另一技术方案是：所述相邻两列细长孔沿钢纤维筛网长度方向交错排列。

本发明进一步的另一技术方案是：其还包括小杂物筛网；小杂物筛网安装在筛网框架上并处于钢纤维筛网下方。

本发明进一步的另一技术方案是：所述钢纤维筛网向钢纤维出料口方向倾斜安装在筛网框架上。

本发明进一步的另一技术方案是：所述钢纤维筛网靠近出料口端设有出料槽，出料槽固定在筛网框架设有出料口的侧板内侧，且位于钢纤维筛网下方小杂物筛网上方，让不能通过细长孔的钢纤维通过出料槽流向大料不合格品框。

本发明进一步的另一技术方案是：所述支撑柱通过弹簧活动连接在下支架上。

本发明进一步的另一技术方案是：所述下支架底部设有活动小轮。

本发明进一步的另一技术方案是：所述小杂物筛网出口连接u形出料槽。

本发明进一步的另一技术方案是：所述u形出料槽的入口宽度与小杂物筛网出口宽度大小相匹配，其出口宽度小于其入口宽度。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、由于筛网设计成“瓦楞”形状，这样当筛网横向振动的情况下，杂乱无章的钢纤维就会按照筛网的长度方向一致（即与细长孔的长度方向一致）的摆放在“瓦楞”形状的v型槽中，钢纤维很轻易从v型槽的两侧壁及底部的细长孔中落下，大于合格品尺寸的钢纤维不能从细长孔落下去，而从出料槽流向大尺寸不合格品框。

2、由于筛网框架底板出料口114端设有小长孔，小长孔的大小和长度小于细长孔,小于合格尺寸的钢纤维和细小杂物便从小长孔落到小尺寸不合格品框。

3、由于采用上述两个设计，大幅提高钢纤维的分选效率和分选质量，提高钢纤维分选合格率。

4、由于筛网相对水平倾斜一定的角度，这样在振动装置的振动下，钢纤维沿着筛网的长度方向由高向低移动，移动过程中，钢纤维很容易从细长孔中落下，提高分选效率。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明的一个透视图；

图5为本发明另一个透视图；

图6为图5的i部放大视图；

图7为本发明筛网的示意图；

图8为图7的部分俯视图；

图9为本发明筛网部分透视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-9（为了使图示简洁，图示中只画出了部分的细长孔31）所示，一种钢纤维筛选机，其包括机架、振动装置2、钢纤维筛网3和小杂物筛网8，机架包括筛网框架11和支撑柱12，筛网框架11由底板和侧板围成的框型架，其一端侧板下部设有钢纤维出料口114；

支撑柱12上端连接筛网框架11的底板，其下端通过弹簧4活动连接在下支架5上，由于设有弹簧4当振动装置2带动筛网框架11震动时，可以降低下支架5的振动，增加了整个钢纤维筛选机的稳定性；下支架5底部设有活动小轮7，这样整个钢纤维筛选机可以方便地进行移动，增加钢纤维筛选机的灵活性。

振动装置2为一个可产生水平方向振动的装置，其安装在筛网框架11上，如图7-9所示，钢纤维筛网3向钢纤维出料口114方向倾斜安装在筛网框架11上层位置，这样在振动装置2的振动下，钢纤维沿着筛网3的长度方向由高向低容易移动，移动过程中，钢纤维很容易从细长孔31中落下，提高分选效率。

钢纤维筛网3为一网状物，其上设有一条以上的槽形结构，其槽形结构面设有一条以上的细长孔31，细长孔31的长度方向与其所在处的槽形结构的长度延伸方向一致，其长度与宽度要与钢纤维筛选3的钢纤维的长度与直径相适应，相邻两列细长孔31沿钢纤维筛网3长度方向交错排列，这样当钢纤维筛网3在振动装置2水平方向振动的情况下，杂乱无章的钢纤维就会按照钢纤维筛网3的长度方向一致（即与细长孔31的长度方向一致）的摆放在槽形中，钢纤维很轻易从槽形的两侧壁及底部的细长孔31中落下，提高分选效率。

钢纤维筛网3靠近出料口114端设有出料槽113，出料槽113固定在筛网框架11设有出料口114的侧板内侧，且位于钢纤维筛网3下方小杂物筛网8上方，让不能通过细长孔31的钢纤维通过出料槽113流向大料不合格品框91。

小杂物筛网8安装在筛网框架11上并处于钢纤维筛网3下方，便于将通过细长孔31的钢纤维中细小的杂物及尺寸小于合格品的钢纤维分离出来，这样小于合格尺寸的钢纤维和细小杂物便从小杂物筛网8孔中落到小尺寸不合格品框（92）。小杂物筛网8的出口连接u形出料槽6，u形出料槽6的入口宽度与小杂物筛网8出口宽度大小相匹配，其出口宽度小于其入口宽度，这样为了便于收集合格的钢纤维，同时u形出料槽6相对小杂物筛网8向下倾斜，这样更便于钢纤维快速流向放在其下方的钢纤维包装箱，u形出料槽6靠近小杂物筛网8端的底板同样设有网孔，便于更好地去掉小于合格尺寸的钢纤维和细小杂物，使钢纤维的合格率大幅提高。

通过采用本发明，分选出来的钢纤维就是完全合格的长短粗细一致的产品，同时提高了生产效率和分选合格率。