本发明属于资源利用和回收技术领域,具体涉及一种烧绿石精矿获取方法。
背景技术:
金属铌具有高熔点及良好的耐腐蚀性和吸气性,广泛应用于合金制造、超新材、特种材料等方面,是航空航天、核工业、兵器工业、机械制造等领域不可获取的原料。当前,全世界90%以上的铌资源来源于烧绿石,所以烧绿石精矿的获取对全世界工业发展具有重要意义。
当前获取烧绿石的方法为:矿石磨矿后浮选除去碳酸盐脉石,然后水力旋流器分级,除去矿浆中过粉碎的微细粒,接着磁选除去伴生的磁铁矿和其他磁性矿物,最后采用胺类捕收剂酸性浮选获得烧绿石精矿。此方法工艺复杂、流程较长,影响烧绿石精矿品位和回收率的因素较多,不易控制;并且生产成本高、生产效率低。
技术实现要素:
本发明需要解决的技术问题为:现有烧绿石获取方法工艺复杂、不易控制、生产效率低。
本发明的技术方案如下所述:
一种烧绿石精矿获取方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1
对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作;
步骤2
对于步骤1处理后的含烧绿石的矿石,使用摇床分选,抛弃尾矿,获得重选精矿;
步骤3
调节步骤2获得的重选精矿的矿浆浓度和ph值;
步骤4
在步骤3得到的矿浆中,加入硅酸钠;
步骤5
在步骤4得到的矿浆中,加入羟肟酸类捕收剂;
步骤6
对于步骤5得到的矿浆,收集其泡沫产品;调节泡沫产品的矿浆浓度和ph值,并加入硅酸钠;
步骤7
对于步骤6得到的矿浆,收集其泡沫产品,即为烧绿石精矿。
作为优选方案:步骤1中,磨矿至矿石中颗粒尺寸为-74μm的颗粒占总颗粒数的30%-70%。
作为优选方案:步骤3中,调节矿浆浓度质量百分比为20%-60%,之后调节矿浆的ph值至6.0-8.0。优选通过加入氢氧化钠溶液调节矿浆ph值。
作为优选方案:步骤4中,硅酸钠用量为500-700g/t,其以硅酸钠溶液形式加入,硅酸钠溶液浓度质量百分比优选为2%-10%。
作为优选方案:步骤5中,所述羟肟酸类捕收剂可以为苯甲羟肟酸、或水杨羟肟酸、或c5-c8羟肟酸、或c7-c9羟肟酸。步骤5中,所述羟肟酸类捕收剂还可以为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、c5-c8羟肟酸、c7-c9羟肟酸上述四种羟肟酸中任意两种羟肟酸的组合;对于两种羟肟酸的组合,质量比优选为1:9-9:1。
作为优选方案:步骤6中,调节泡沫产品的矿浆浓度质量百分比至30%-40%,之后调节ph值至6.0-8.0,最后加入硅酸钠,硅酸钠用量为300-500g/t。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的一种烧绿石精矿获取方法,工艺快捷、简便;
(2)本发明的一种烧绿石精矿获取方法,影响烧绿石精矿品位和回收率的因素较少,易于控制;
(3)本发明的一种烧绿石精矿获取方法,能够降低生产成本、提高生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种烧绿石精矿获取方法进行详细说明。
本实施例中的烧绿石精矿获取方法,包括以下步骤:
步骤1
对于含烧绿石的矿石进行磨矿操作。本实施例中,磨矿至矿石中颗粒尺寸为-74μm的颗粒占总颗粒数的30%-70%。
步骤2
对于步骤1处理后的含烧绿石的矿石,使用摇床分选,抛弃尾矿,获得重选精矿。
步骤3
调节步骤2获得的重选精矿的矿浆浓度和ph值。本实施例中,调节矿浆浓度质量百分比为20%-60%;之后加入氢氧化钠溶液,调节矿浆的ph值至6.0-8.0。
步骤4
在步骤3得到的矿浆中,加入硅酸钠。硅酸钠用量为500-700g/t,其以硅酸钠溶液形式加入,硅酸钠溶液浓度质量百分比为2%-10%。
步骤5
在步骤4得到的矿浆中,加入羟肟酸类捕收剂。捕收剂用量为200-1200g/t,其以捕收剂溶液形式加入,捕收剂溶液浓度质量百分比为2%-10%。所述羟肟酸类捕收剂种类包括苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、c5-c8羟肟酸、c7-c9羟肟酸等,加入的可以是某一种羟肟酸,也可以是某两种羟肟酸的组合,组合质量比例1:9-9:1。
步骤6
对于步骤5得到的矿浆,收集其泡沫产品;调节泡沫产品的矿浆浓度,本实施例中,使其矿浆浓度质量百分比为30%-40%;加入氢氧化钠溶液,调节ph值至6.0-8.0;加入硅酸钠,硅酸钠用量为300-500g/t,其以硅酸钠溶液形式加入,硅酸钠溶液浓度质量百分比为2%-10%。
步骤7
对于步骤6得到的矿浆,收集其泡沫产品,即为烧绿石精矿。