本发明涉及一种除铁器设施，具体是一种除尘式化工物料用除铁器。
背景技术：
目前，在化工领域往往使用物料作为原料以生产固体产品，这些浆料本身可能带有铁屑等微粒，也可能在加工、储存过程中混入铁屑；铁屑的存在会引起成品的质量问题，并且有时会对生产设备带来损伤，因此必须要用除铁设备去除其中的铁屑，保证产品质量；粉料除铁机是一种广泛应用的除铁设备，其内部设置磁棒群，从进料斗内流入的粉料，其含有的铁屑被磁棒吸附，从而达到从粉料中除铁的效果；现有技术中的粉料除铁器，当粉料流入进料斗后，粉料直接落到磁棒上；从进料斗中间落下的粉料以极快速度垂直落在磁棒上，与磁棒瞬时接触后便落下，导致其内的铁屑不能被磁棒吸附；再者，粉料垂直落下后，位于中间部位的磁棒能接触到很多粉料，边缘处的磁棒与粉料的接触机会少而起不到作用，影响了除铁效果；并且，粉料直接垂直落下后，冲击力较大，对磁棒会造成一定程度的损害；同时，功能单一，不具备对物料进行除尘和干燥处理的功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种除尘式化工物料用除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种除尘式化工物料用除铁器，包括除铁装置和除尘干燥装置；所述除铁装置包括地脚、支撑架、出料斗、卸料板、旋转型卸料开关、处理箱、永磁铁、搅拌轴、支撑板、连接支柱、减震弹簧、振动板、振动电机、支撑块、磁棒、连接杆、振动筛、接料斗、驱动电机和下料孔；所述支撑架焊接固定设置在处理箱的下面两侧，支撑架的下面固定设置有地脚；所述支撑板焊接固定设置在处理箱的左右两侧上方，支撑板的上面焊接固定设置有连接支柱，连接支柱的四周设置有减震弹簧，连接支柱的上面焊接固定设置有振动板；所述振动电机固定设置在振动板的上面右端；所述接料斗固定设置在处理箱的上方；所述磁棒通过连接杆等距设置在接料斗内；所述驱动电机固定设置在处理箱的左侧；所述出料斗设置在处理箱的下侧，出料斗的上面设置有卸料板，卸料板的中部设置有旋转型卸料开关；所述除尘干燥装置包括干燥装置、滤网、吸尘管、集尘箱、吸风机、进气管、鼓风机、加热器和过滤器；所述集尘箱固定设置在处理箱的左侧下方；所述干燥装置设置在处理箱的右侧上方。
作为本发明进一步的方案：所述振动筛通过两端固定设置的支撑块设置在振动板的上面，振动筛的下端设置有下料孔。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的右端固定设置有搅拌轴，搅拌轴的上面固定设置有永磁铁。
作为本发明进一步的方案：所述集尘箱的左端通过吸尘管和吸风机相连接，吸风机的上端通过吸尘管和处理箱的左侧相连接，连接处设置有滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述鼓风机的左端通过进气管和处理箱的右侧上方相连接，鼓风机的右端通过进气管和加热器相连接，加热器的右端设置有过滤器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置将振动筛通过两端固定设置的支撑块设置在振动板的上面，振动筛的下端设置有下料孔，具有分散物料和柔和落料延长和磁棒接触时间的功能；在搅拌轴的上面固定设置有永磁铁，具有对物料进行搅拌便于除尘和干燥同时进一步除铁的功能；将吸风机的上端通过吸尘管和处理箱的左侧相连接，连接处设置有滤网，具有对物料进行除尘和防止物料进入的功能；将鼓风机的右端通过进气管和加热器相连接，加热器的右端设置有过滤器，具有向处理箱内鼓入新鲜热风对物料进行除湿干燥的功能；本装置具有结构简单、实用性强和除铁效果好的特点。
附图说明
图1为除尘式化工物料用除铁器的结构示意图。
图2为除尘式化工物料用除铁器中振动筛的结构示意图。
图3为除尘式化工物料用除铁器中干燥装置的结构示意图。
图中：1-地脚，2-支撑架，3-出料斗，4-卸料板，5-旋转型卸料开关，6-处理箱，7-永磁铁，8-搅拌轴，9-干燥装置，10-支撑板，11-连接支柱，12-减震弹簧，13-振动板，14-振动电机，15-支撑块，16-磁棒，17-连接杆，18-振动筛，19-接料斗，20-滤网，21-驱动电机，22-吸尘管，23-集尘箱，24-吸风机，25-下料孔，26-进气管，27-鼓风机，28-加热器，29-过滤器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种除尘式化工物料用除铁器，包括除铁装置和除尘干燥装置；所述除铁装置包括地脚1、支撑架2、出料斗3、卸料板4、旋转型卸料开关5、处理箱6、永磁铁7、搅拌轴8、支撑板10、连接支柱11、减震弹簧12、振动板13、振动电机14、支撑块15、磁棒16、连接杆17、振动筛18、接料斗19、驱动电机21和下料孔25；所述支撑架2焊接固定设置在处理箱6的下面两侧，支撑架2的下面固定设置有地脚1；所述支撑板10焊接固定设置在处理箱6的左右两侧上方，支撑板10的上面焊接固定设置有连接支柱11，连接支柱11的四周设置有减震弹簧12，连接支柱11的上面焊接固定设置有振动板13；所述振动筛18通过两端固定设置的支撑块15设置在振动板13的上面，振动筛18的下端设置有下料孔25，具有分散柔和落料的功能；所述振动电机14固定设置在振动板13的上面右端，具有震动振动板13便于物料快速下落的功能；所述接料斗19固定设置在处理箱6的上方；所述磁棒16通过连接杆17等距设置在接料斗19的内，具有对物料中的铁屑进行吸附的功能；所述驱动电机21固定设置在处理箱6的左侧，驱动电机21的右端固定设置有搅拌轴8，搅拌轴8的上面固定设置有永磁铁7，具有对物料进行搅拌便于除尘和干燥同时进一步除铁的功能；所述出料斗3设置在处理箱6的下侧，出料斗3的上面设置有卸料板4，卸料板4的中部设置有旋转型卸料开关5，通过旋转型卸料开关5的转动，物料流出；所述除尘干燥装置包括干燥装置9、滤网20、吸尘管22、集尘箱23、吸风机24、进气管26、鼓风机27、加热器28和过滤器29；所述集尘箱23固定设置在处理箱6的左侧下方，集尘箱23的左端通过吸尘管22和吸风机24相连接，吸风机24的上端通过吸尘管22和处理箱6的左侧相连接，连接处设置有滤网20，具有对物料进行除尘和防止物料进入的功能；所述干燥装置9设置在处理箱6的右侧上方；所述鼓风机27的左端通过进气管26和处理箱6的右侧上方相连接，鼓风机27的右端通过进气管26和加热器28相连接，加热器28的右端设置有过滤器29，具有向处理箱6内鼓入新鲜热风对物料进行除湿干燥的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。