一种可调式谷物风选装置的制作方法

本发明属于粮食加工设备技术领域，特别是涉及一种可调式谷物风选装置。

背景技术：

谷物风选机是用于将谷物中较轻杂质从谷粒中分离的设备，其原理是根据空气动力学原理，按轻重物料密度的不同，较轻的杂质被风机从杂质出口吹出，而较重的成品谷粒则在重力作用下下落。从而实现谷粒与杂质的分离。现有技术中的谷物风选机在对谷物风选时，通常是一次性将谷物从进料口倒入，然后谷粒经过风选机构进行风选。这种设计结构由于谷粒经过风选机构时密度过大，导致风选结束后谷物中还存留大量杂质，风选效果较差，若重复对同一谷物进行风选，又导致使用成本倍增，并增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调式谷物风选装置，通过外筒与内筒相互配合连接，并配设有调节机构，解决了现有技术中存在的无法对谷物的输放量进行调节和风选效果差等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种可调式谷物风选装置，包括机架；所述机架顶面设置有外筒；所述外筒内设有内筒；所述外筒与内筒之间形成一空腔；所述外筒侧面均匀活动穿插有若干粘附板；所述粘附板的一端与内筒外表面相抵；所述内筒底端贯穿机架连接有排料管；所述内筒侧面匹配设置有若干排风口；所述内筒内置有输风管；所述输风管外表面均匀设置有若干组出风管；所述内筒顶端设置有调节机构；所述调节机构顶部连接有进料斗。

进一步地，所述输风管底部连接有正压进气管；所述正压进气管一端贯穿内筒延伸至外部。

进一步地，所述调节机构包括连接筒、主动锥齿轮和固定块；所述连接筒两端分别与内筒和进料斗连接；所述主动锥齿轮为环形结构；所述主动锥齿轮滑动套设在连接筒外围；所述固定块底端与输风管固定连接；所述输风管为多边形结构；所述固定块各侧面均转动连接有扇叶；所述固定块一表面固定连接有转轴；所述转轴一端贯穿连接筒侧壁并设置有从动锥齿轮；所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述进料斗外侧面设置有振动器；所述振动器采用空气振动器或电磁振动器。

进一步地，所述出风管中心轴线与输风管内表面相切；所述出风管一端正对于排风口。

进一步地，若干所述出风管位置与若干扇叶位置相对应。

进一步地，所述调节机构还包括保护套和调节环；所述保护套匹配套设在连接筒外侧面；所述调节环为环形结构；所述调节环固定连接在主动锥齿轮底部。

进一步地，所述内筒底部内设有筛网。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置调节机构来对风选时的进粮量进行密度调节，有效地提高了风选效果，保证了谷物的生产质量，同时也降低了产品的使用成本。

2、本发明通过在输风管上对应设置出风管，有效地提高了除杂效果，并配设粘附板，风流在外筒与内筒之间的空腔形成环形风流，有效地保证杂质牢固附着在粘附板上，提高了产品的实用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可调式谷物风选装置的结构示意图；

图2为图1中a-a方向的剖视图；

图3为本发明的一种可调式谷物风选装置的调节机构结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为图3的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-外筒，3-内筒，4-输风管，5-调节机构，6-进料斗，201-粘附板，301-排料管，302-排风口，303-筛网，401-出风管，402-正压进气管，501-连接筒，502-主动锥齿轮，503-固定块，504-扇叶，505-转轴，506-从动锥齿轮，507-保护套，508-调节环，601-振动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种可调式谷物风选装置，包括机架1；机架1顶面设置有外筒2；外筒2内设有内筒3；外筒2与内筒3之间形成一空腔；外筒2侧面均匀活动穿插有五个粘附板201；粘附板201的一端与内筒3外表面相抵。

其中，内筒3底端贯穿机架1连接有排料管301。

其中，内筒3侧面匹配设置有五个排风口302。

其中如图1-2所示，内筒3内置有输风管4；输风管4外表面均匀设置有十七组出风管401；

其中如图1所示，内筒3顶端设置有调节机构5；调节机构5顶部连接有进料斗6。

其中，输风管4底部连接有正压进气管402；正压进气管402一端贯穿内筒3延伸至外部。

其中如图3-5所示，调节机构5包括连接筒501、主动锥齿轮502和固定块503；连接筒501两端分别与内筒3和进料斗6连接；主动锥齿轮502为环形结构；主动锥齿轮502滑动套设在连接筒501外围；固定块503底端与输风管4固定连接；输风管4为五边形结构；固定块503各侧面均转动连接有扇叶504；固定块503一表面固定连接有转轴505；转轴505一端贯穿连接筒501侧壁并设置有从动锥齿轮506；从动锥齿轮506与主动锥齿轮502相互啮合。

其中，进料斗6外侧面设置有振动器601；振动器601采用电磁振动器，有效地保证了振动效果。

其中，出风管401中心轴线与输风管4内表面相切；出风管401一端正对于排风口302。

其中，出风管401位置与扇叶504位置相对应。

其中，调节机构5还包括保护套507和调节环508；保护套507匹配套设在连接筒501外侧面；调节环508为环形结构；调节环508固定连接在主动锥齿轮502底部。

其中，内筒3底部内设有筛网303，将大颗粒杂质与谷粒分离。

本实施例的一个具体应用为：通过将谷物倒入进料斗6内，并通过转动调节环508，各扇叶504之间出现间隙，谷粒从缝隙内落入内筒3；正压进气管402一端与正压风机连接，输风管4内腔处于正压状态，出风管401将粮食内杂质从排风口302吹到粘附板201上，并在外筒2与内筒3之间的空腔内形成环形气流；风选完成后，抽掉粘附板201将杂质扫掉即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。