一种转动式筛沙箱的制作方法

文档序号:14898044发布日期:2018-07-10 11:34

本发明涉及建筑机械领域,具体是一种转动式筛沙箱。



背景技术:

在建筑领域,沙料运输到建筑工地后,在使用前,需要进行筛沙,传统的筛沙方式是人工使用铁锹等工具将沙料抛向筛网,进行人工筛选,不仅耗费大量的体力,筛选效率非常低;随着技术的进步,市面上出现了各式各样的筛沙机,大大提高了筛沙的的速度,筛沙机一般采用振动筛板和转动滚筒进行筛沙,对于板结的沙块不能很好的进行筛选,需要人工将板结的沙块碾碎,再进行筛选,降低了筛沙的效率,另外传统的筛沙机对于石子的分离效率低,造成整体筛选效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种转动式筛沙箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种转动式筛沙箱,包括箱体;所述箱体上方连通有进料斗,箱体内位于进料斗下方设有抛撒辊;所述抛撒辊包括对称的圆形侧板以及与圆形侧板垂直连接的垂直板,相邻的垂直板形成料斗,圆形侧板外侧固定连接有转轴;所述转轴延伸至箱体外侧并通过传动皮带连接有第一驱动电机;所述箱体内位于抛撒辊右侧设有锥齿板,锥齿板表面均匀分布有锥形齿;所述箱体内位于抛撒辊下方设有抖料板;所述抖料板两侧固定连接有滑块,滑块嵌套在箱体内壁内,箱体位于抖料板两侧内壁内设有竖直设置的滑槽,滑块与滑槽滑动连接;所述抖料板下表面呈圆周分布有上凸块,上凸块为半球形结构且与抖料板下表面固定连接;所述抖料板下方设有锥形筛筒;所述锥形筛筒两侧固定连接有对称的竖直杆,竖直杆顶部固定连接有下凸块;所述锥形筛筒外壁上固定连接有多组环形筛网,环形筛网为环状的金属筛网;所述锥形筛筒底部固定连接有对称的刮石板,刮石板水平设置,箱体左侧位于刮石板外侧设有出石口;所述锥形筛筒底部固定连接有驱动轴,驱动轴延伸至箱体下方并连接有第二驱动电机,第二驱动电机通过螺栓固定连接有弹簧减震基座,弹簧减震基座与箱体底部固定连接;所述驱动轴位于箱体底板固定连接有刮沙板,箱体右侧壁位于刮沙板右侧设有出沙口。

作为本发明进一步的方案:所述转轴通过轴承套与箱体的前、后壁转动连接。

作为本发明进一步的方案:所述第一驱动电机通过螺栓与箱体外壁固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述抖料板为上、下端开口的倒锥体结构。

作为本发明进一步的方案:所述锥形筛筒为锥形的金属网状结构。

作为本发明进一步的方案:所述下凸块为半球形结构。

作为本发明进一步的方案:所述刮沙板截面呈S型。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有抛撒辊和锥齿板,对板结的沙块进行撞击破碎,便于后续筛选,避免人工碾碎的麻烦;本发明设有上、下振动的抖料板,对破碎后的筛子进行振动的缓慢下料,减缓落料速度,保证筛选效果;本发明设有锥形筛筒和环形筛网,通过离心力作用,加速石子与细沙的分离,提高筛选效率和筛选效果。

附图说明

图1为转动式筛沙箱剖视图;

图2为转动式筛沙箱中抛撒辊的结构示意图;

图3为转动式筛沙箱中的抖料板的立体图;

图4为转动式筛沙箱中刮沙板的结构示意图。

图中:1-箱体;2-进料斗;3-抛撒辊;4-圆形侧板;5-垂直板;6-转轴;7-传动皮带;8-第一驱动电机;9-锥齿板;10-抖料板;11-滑块;12-滑槽;13-上凸块;14-锥形筛筒;15-竖直杆;16-下凸块;17-环形筛网;18-刮石板;19-出石口;20-驱动轴;21-第二驱动电机;22-弹簧减震基座;23-刮沙板;24-出沙口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种转动式筛沙箱,包括箱体1;所述箱体1上方连通有进料斗2,箱体1内位于进料斗2下方设有抛撒辊3,抛撒辊3将沙子抛起;所述抛撒辊3包括对称的圆形侧板4以及与圆形侧板4垂直连接的垂直板5,相邻的垂直板5形成料斗,圆形侧板4外侧固定连接有转轴6,转轴6通过轴承套与箱体1的前、后壁转动连接;所述转轴6延伸至箱体1外侧并通过传动皮带7连接有第一驱动电机8,第一驱动电机8通过螺栓与箱体1外壁固定连接,第一驱动电机8与外部电源电性连接;所述箱体1内位于抛撒辊3右侧设有锥齿板9,锥齿板9表面均匀分布有锥形齿,沙块撞击在锥齿板9上的锥齿进行破碎;所述箱体1内位于抛撒辊3下方设有抖料板10,抖料板10为上、下端开口的倒锥体结构;所述抖料板10两侧固定连接有滑块11,滑块11嵌套在箱体1内壁内,箱体1位于抖料板10两侧内壁内设有竖直设置的滑槽12,滑块11与滑槽12滑动连接;所述抖料板10下表面呈圆周分布有上凸块13,上凸块13为半球形结构与抖料板10下表面固定连接;所述抖料板10下方设有锥形筛筒14,锥形筛筒14为锥形的金属网状结构;所述锥形筛筒14两侧固定连接有对称的竖直杆15,竖直杆15顶部固定连接有下凸块16,下凸块16为半球形结构,下凸块16位于相邻的上凸块13所在圆周上,通过下凸块16对上凸块13的挤压,使得抖料板10上、下振动;所述锥形筛筒14外壁上固定连接有多组环形筛网17,环形筛网17为环状的金属筛网,环形筛网对石块进行截留,加速石块与沙子的分离速度;所述锥形筛筒14底部固定连接有对称的刮石板18,刮石板18水平设置,箱体1左侧位于刮石板18外侧设有出石口19,由此排出石块;所述锥形筛筒14底部固定连接有驱动轴20,驱动轴20延伸至箱体1下方并连接有第二驱动电机21,第二驱动电机21通过螺栓固定连接有弹簧减震基座22,弹簧减震基座22与箱体1底部固定连接;所述第二驱动电机21与外部电源电性连接;所述驱动轴20位于箱体1底板固定连接有刮沙板23,刮沙板23呈S型,箱体1右侧壁位于刮沙板23右侧设有出沙口24,从此将沙子排出。

本发明的工作原理是:将待筛选的沙子从进料斗2投入箱体1内,启动第一驱动电机8和第二驱动电机21,第一驱动电机8通过传动皮带7带动抛撒辊3转动,沙子落在抛撒辊3上的垂直板5形成的料斗内,在离心力的作用下细沙和板结的石块被抛向右侧的锥齿板9上,板结的沙块与锥齿板9上的锥形齿撞击破碎,提高筛选效率,解决了板结沙块难以筛选的问题;破碎后的筛子落在抖料板10上,第二驱动电机21通过驱动轴20带动锥形筛筒14和其上的竖直杆15转动,进而使得下凸块16对上凸块13进行间歇性的挤压,使得抖料板10不断的上、下振动,将沙子抖落到锥形筛筒14上,延缓了落料速度,保证筛选的效果;当沙子落在锥形筛筒14上时,驱动轴20带动锥形筛筒14转动,在离心力的作用下,沙子中的石块受到的离心力大于沙子颗粒受到的离心力,石块快速的与沙粒脱离分开,石块被甩出到锥形筛筒14外侧边缘处,刮石板18在锥形筛筒14的转动,带动石块从出石口19排出;同时设置的环形筛网17对细沙具有一定的阻挡作用,减少细沙被甩出的可能,提高筛选效率,细沙通过锥形筛筒14上的筛孔,落入到箱体1的底板上,驱动轴20带动刮沙板23转动,使得筛选后的细沙从出沙口24排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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