一种菱铁矿的选矿方法与流程

文档序号:14190307阅读:716来源:国知局

本发明涉及选矿方法领域,特别是涉及一种菱铁矿的选矿方法。



背景技术:

在已探明的铁矿储量中,菱铁矿虽占世界铁矿储量不到10%,但是,有预测表明,在世界铁矿潜在资源中,菱铁矿占40%以上。我国菱铁矿资源较为丰富,其储量属世界前列,总量达18.34亿吨。由于菱铁矿嵌布粒度微细、成分复杂、品位低,铁主要以碳酸铁的形式存在,部分菱铁矿因mg2+和mn2+替代fe2+形成类质同象而为镁、锰菱铁矿,且赋存于赤(褐)铁矿和磁铁矿中。褐铁矿品位低,复杂难选、加之在磨矿过程中极易泥化,精矿品位和回收率都很难提高。这两种矿是公认的低品位难选矿种。为充分开发此类矿物资源,在国外,对其菱铁矿类型的矿,采用常规的分选工艺,如重选、强磁选、浮选、焙烧等单一的或部分组合的选别流程。现有半工业规模的菱铁矿选矿厂,都存在技术经济指标普遍较低,矿成品的质量不高,选矿成本高的问题。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是现有半工业规模的菱铁矿选矿厂,都存在技术经济指标普遍较低,矿成品的质量不高,选矿成本高的问题。

为解决上述技术问题,本采用的一个技术方案是:提供一种菱铁矿的选矿方法,包括:

a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;

b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;

c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:胺类阳离子捕收剂70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;

阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,koh800~975g/t,cao180~200g/t,ra系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。

进一步,所述胺类阳离子捕收剂为n-十二烷基-1,3-丙二胺。

进一步,所述n-十二烷基-1,3-丙二胺为180g/t。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高,选矿成本低,经济效益高,n-十二烷基-1,3-丙二胺用量为180g/t,用量较阴离子捕收剂明显减少,且其耐低温性好,泡沫较脆,有良好的应用前景。

具体实施方式

实施例1

一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;

b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;

c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:胺类阳离子捕收剂70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;

阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,koh800~975g/t,cao180~200g/t,ra系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。

实施例2

一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;

b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;

c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:n-十二烷基-1,3-丙二胺70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;

阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,koh800~975g/t,cao180~200g/t,ra系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。

实施例3

一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;

b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;

c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:n-十二烷基-1,3-丙二胺180g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;

阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,koh800~975g/t,cao180~200g/t,ra系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。

实施例4

在实施例1~3的选矿方法中,采用实施例3的选矿方法生产的矿质量最好,同时成本也较低。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高,选矿成本低,经济效益高。

技术研发人员:张国礼;林建
受保护的技术使用者:会理县秀水河矿业有限公司
技术研发日:2017.12.07
技术公布日:2018.04.17
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