一种振动筛用多功能筛板的制作方法

本发明属于振动筛技术领域，具体为一种振动筛用多功能筛板。

背景技术：

多层直线振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，本机由机座、振动室、振动电机、减振器等组成，该机振动平稳、噪音极低、操作简单、筛分性能优秀，符合"gmp"要求，被广泛应用于医药、食品、化工等行业丸剂、颗粒料的筛分，基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤)，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面，若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向，本发明具体为一种振动筛用多功能筛板。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、筛板的功能过于单一化，影响了使用的效果；

2、筛板的减震效果和对滤渣的排出效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种振动筛用多功能筛板，具备可以实现功能多样和减震排渣理想的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动筛用多功能筛板，包括底座，所述底座正表面中央位置处设置有电源箱，且电源箱表面上方位置处设置有电源总开关，所述底座顶端固定连接有主箱体，所述主箱体顶端设置有进料口，所述主箱体内部中央位置处的侧壁上通过安装箱固定连接有推杆，且推杆通过固定座与安装箱内侧壁固定连接，所述安装箱前端外壁与主箱体一侧的导出口内侧壁之间固定连接有筛板主体，且筛板主体置于主箱体的内部中央位置处，所述筛板主体的表面设置有筛孔，且筛孔贯穿于筛板主体内部，所述筛板主体内部从左至右依次设置有聚氨酯层和隔音层，所述筛板主体的两端位置处固定连接有挡板，且挡板与筛板主体之间呈三十度角设置，所述挡板内侧表面固定连接有橡胶立柱，且橡胶立柱的表面设置有橡胶拨动棒，所述筛板主体的下方位置处通过安装座固定连接有振动电机，且振动电机之间固定连接有减震弹簧。

优选的，所述橡胶立柱在挡板内侧表面竖直方向上水平设置，且橡胶立柱设置有十组。

优选的，所述进料口设置为漏斗状，且延伸进主箱体内部。

优选的，所述筛板主体表面设置的筛孔为等距离设置。

优选的，所述导出口外侧表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明提供了一种振动筛用多功能筛板，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置橡胶立柱、聚氨酯层、挡板和隔音层，在对原料进行筛分的过程中，利用挡板与筛板主体之间的角度作用，使得原料集中在筛板主体表面，确保了对原料充分的筛分效果，且在挡板的表面设置有橡胶立柱，利用橡胶拨动棒对原料表面粘附的杂质进行分离，提高了效率，聚氨酯层具有很好的弹性，且耐磨使用寿命长，使得筛板主体耐磨耐用，设置的隔音层避免了筛分过程中产生噪音过大，对周围造成不利的影响，从而解决了现有技术中存在筛板主体功能单一化的缺点；

2、本发明通过设置减震弹簧、推杆和导出口，原料由进料口进入主箱体的内部，由于重力和重力加速度的作用，极易对筛板主体造成损坏，带来一定的维修和更换的费用，在筛板主体下端的中央位置处固定连接有减震弹簧，很好的对筛板主体所承受的压力进行一个减弱的效果，对筛板主体实施了保护作用，在对原料进行筛分过后，保留在筛板主体表面的滤渣，通过推杆的伸缩作用，并配合导出口和把手，实现对滤渣的排出作用，从而解决了现有技术中存在筛板主体的减震和排渣效果不理想的缺点。

附图说明

图1为本发明正视示意图；

图2为本发明筛板主体示意图。

图中：1进料口、2筛孔、3安装箱、4推杆、5固定座、6振动电机、7底座、8电源总开关、9电源箱、10减震弹簧、11安装座、12把手、13导出口、14筛板主体、15主箱体、16橡胶拨动棒、17聚氨酯层、18隔音层、19挡板、20橡胶立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种振动筛用多功能筛板，包括底座7，底座7正表面中央位置处设置有电源箱9，且电源箱9表面上方位置处设置有电源总开关8，底座7顶端固定连接有主箱体15，主箱体15顶端设置有进料口1，进料口1设置为漏斗状，且延伸进主箱体15内部，主箱体15内部中央位置处的侧壁上通过安装箱3固定连接有推杆4，且推杆4通过固定座5与安装箱3内侧壁固定连接，安装箱3前端外壁与主箱体15一侧的导出口13内侧壁之间固定连接有筛板主体14，且筛板主体14置于主箱体15的内部中央位置处，导出口13外侧表面固定连接有把手12，筛板主体14的表面设置有筛孔2，且筛孔2贯穿于筛板主体14内部，筛板主体14表面设置的筛孔2为等距离设置，筛板主体14内部从左至右依次设置有聚氨酯层17和隔音层18，筛板主体14的两端位置处固定连接有挡板19，且挡板19与筛板主体14之间呈三十度角设置，挡板19内侧表面固定连接有橡胶立柱20，且橡胶立柱20的表面设置有橡胶拨动棒16，橡胶立柱16在挡板19内侧表面竖直方向上水平设置，且橡胶立柱16设置有十组，在对原料进行筛分的过程中，利用挡板19与筛板主体14之间的角度作用，使得原料集中在筛板主体14表面，确保了对原料充分的筛分效果，且在挡板19的表面设置有橡胶立柱20，利用橡胶拨动棒16对原料表面粘附的杂质进行分离，提高了效率，聚氨酯层17具有很好的弹性，且耐磨使用寿命长，使得筛板主体14耐磨耐用，设置的隔音层18避免了筛分过程中产生噪音过大，对周围环境造成不利的影响，筛板主体14的下方位置处通过安装座11固定连接有振动电机6，且振动电机6之间固定连接有减震弹簧10，原料由进料口进入主箱体15的内部，由于重力和重力加速度的作用，极易对筛板主体14造成损坏，带来一定的维修和更换的费用，在筛板主体14下端的中央位置处固定连接有减震弹簧10，很好的对筛板主体14所承受的压力进行一个减弱的效果，对筛板主体14实施了保护作用，在对原料进行筛分过后，保留在筛板主体14表面的滤渣，通过推杆4的伸缩作用，并配合导出口13和把手12，实现对滤渣的排出作用。

工作原理：本发明通过设置进料口1，当原料由进料口1进入主箱体15内部时，利用电源总开关8开启电源箱9，实现振动电机6的正常运转，在原料落入筛板主体14表面的过程中，其底部设置的减震弹簧10对筛板主体14所承受的压力起到了一点的减弱效果，避免了原料对筛板主体14表面压力过重，造成筛板主体14的损坏，带来一定的维修和更换的费用，且在对原料进行筛分的过程中，利用筛板主体14两端设置的挡板19，实现原料集中在筛板主体14表面，在挡板19的内侧壁表面上固定连接有橡胶立柱20，通过橡胶立柱20表面设置的橡胶拨动棒16对原料表面粘附的杂质进行分离，大大的提高了筛板主体14的筛分效率，同时筛板主体14的内部填充有聚氨酯层17和隔音层18，聚氨酯层17具有很好的弹性，且耐磨使用寿命长，使得筛板主体14耐磨耐用，设置的隔音层18避免了筛分过程中产生噪音过大，对周围环境造成不利的影响。

综上所述，本振动筛用多功能筛板，通过设置聚氨酯层17、隔音层18、橡胶立柱20、推杆4、导出口13和减震弹簧10结构，解决了现有设备中存在浪费资源和净化效果不明显的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。