转动式筛分器的制作方法

本实用新型涉及建筑材料筛选设备技术领域，特别涉及一种转动式筛分器。

背景技术：

建筑材料中，如砂石等，通常需要进行筛选分类后进行不同场合的使用，因此，筛分器对于建筑领域显得尤为重要。

授权公告号为CN201950018U、授权公告日为2011年08月31日的中国专利公开了一种多级滚筒筛，它包括：上料皮带机、滚筒筛、溜槽和出料带，上料皮带机装在滚筒筛的一端，所述滚筒筛包括：第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛，相对于上料皮带机依次为第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛，第一滚筒筛、第二滚筒筛和第三滚筒筛的下端分别装有第一溜槽、第二溜槽和第三溜槽，在第一溜槽的开口处装有皮带机，皮带机的一端装有第一出料带，第二溜槽和第三溜槽的开口处分别装有第二出料带和第三出料带，在滚筒筛的出口处装有第四出料带。

现有技术的不足之处在于，在筛选原料时，易造成粉尘飞扬，从而威胁操作工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转动式筛分器，其解决了在筛选原料时，易造成粉尘飞扬，威胁操作工人的身体健康的问题，具有减少粉尘飞扬，不影响操作环境并保护操作人员的身体健康的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转动式筛分器，包括筛筒，所述筛筒外部设置有防尘罩，所述防尘罩两端架设有转动件，所述转动件包括第一电机以及连接在第一电机上的转轴，所述转轴贯穿设置于筛筒两端，所述转轴与筛筒之间设置有支撑杆；所述防尘罩上架设有吸尘机构，所述吸尘机构包括毛刷、空心辊、通孔、吸风管、抽风机，所述毛刷设置于空心辊外部，所述毛刷的端部与筛筒外表面接触，所述通孔均匀分布于空心辊上，所述吸风管一端与抽风机连接且另一端通过连接件与空心辊连接，所述连接件包括延伸管和轴承，所述延伸管与空心辊螺接，所述轴承设置于吸风管与延伸管连接处，所述抽风机上设置有收集件。

采用上述结构，在筛选原料的过程中，第一电机带动筛筒转动，毛刷将堵塞筛孔的粉尘进行清刷，并通过抽风机、带有通孔的空心管、吸风管一同作用，将被毛刷刷落的粉尘进行抽吸，由于延伸管与吸风管的连接处设置有轴承，使空心辊的转动不易导致吸风管跟着旋转而扭曲，减少了粉尘在防尘罩内部的弥漫，且防尘罩也起到了阻挡粉尘飘散至空中的效果，从而达到不影响操作环境并保护操作人员的身体健康的目的。

进一步优选为：所述空心辊上连接有第二电机，所述毛刷的转动方向与筛筒的转动方向相反。

采用上述结构，第二电机带动空心辊进行与毛刷反向的旋转，减少了毛刷的单面耗损，且使毛刷与空心辊之间形成更好的摩擦，有助于将堵住筛孔的粉尘充分清理。

进一步优选为：所述筛筒包括进料口和出渣口，所述进料口和出渣口上设置有阻挡件，所述阻挡件为环形，所述阻挡件的内径小于筛筒的内径。

采用上述结构，阻挡件可对原料进行阻挡，减少原料从进料口和出渣口掉出的可能，并且还可起到一定的阻挡飞扬的粉尘的作用。

进一步优选为：所述筛筒外设置有加强件，所述加强件包括若干根等间距排列的加强筋，所述加强筋两端分别与两个所述阻挡件连接。

采用上述结构，增大筛筒的整体连接强度，在筛筒转动时可使其更加平稳。

进一步优选为：所述阻挡件上开设有排出口，所述排出口上铰接有排出门，所述排出门的端头与阻挡件螺接。

采用上述结构，排出门闭合时，可使阻挡件起到阻挡原料的作用，而当排出门打开时，便于将较大尺寸的原料倾倒出。

进一步优选为：所述防尘罩包括内层、隔音层、外层，所述内层与隔音层之间设置有第一内腔，所述隔音层与外层之间设置有第二内腔。

采用上述结构，第一内腔和第二内腔可达到良好的降噪作用，减少操作环境中震耳欲聋可能，保护操作人员的听觉系统。

进一步优选为：所述隔音层为波浪形隔音板。

采用上述结构，声波传递到波浪形的隔音层时会有部分发生反射，同时使其产生受迫振动，并使得受迫弯曲波沿隔音层传播扩散，从而抵消大部分噪音。此外，隔音层的受迫振动会使防尘罩两侧的空气做同样的振动，并与声波发生抵消，从而起到更加优良的消音效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在筛筒外部设置的防尘罩，其具有内层、隔音层、外层，在内层与隔音层之间设置有第一内腔，在隔音层与外层之间设置有第二内腔，从而使防尘罩同时达到防尘和降噪的效果；在筛筒和防尘罩之间设置防尘机构，通过毛刷将筛筒表面的粉尘充分刷落，同时抽风机抽风，将被刷落的粉尘从通孔中被吸至吸风管中，从而达到更好的防尘效果，改善操作环境，有助于保护操作人员的身体健康。

附图说明

图1是实施例中转动式筛分器的结构示意图，主要用于体现防尘罩的结构；

图2是实施例中转动式筛分器的结构示意图，主要用于体现筛筒、转动件、毛刷、吸风管、抽风机、第二电机、阻挡件、加强筋、支撑杆的结构；

图3是图2中A的放大图，主要用于体现毛刷、空心辊、通孔、吸风管、延伸管、轴承的结构；

图4是实施例中转动式筛分器的结构示意图，主要用于体现内层、隔音层、外层、第一内腔、第二内腔的结构；

图5是实施例中转动式筛分器的结构示意图，主要用于体现阻挡件、排出门的结构。

图中，1、筛筒；2、防尘罩；21、内层；22、隔音层；23、外层；24、第一内腔；25、第二内腔；3、转动件；31、第一电机；32、转轴；41、毛刷；42、空心辊；43、通孔；44、吸风管；45、抽风机；5、收集件；6、连接件；61、延伸管；62、轴承；7、第二电机；8、阻挡件；9、加强筋；10、排出门；11、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：转动式筛分器，如图1至图3所示，包括筛筒1，在筛筒1外部设置有防尘罩2，在防尘罩2的底部设置有出料口，在防尘罩2两端且沿着筛筒1的延伸方向架设有转动件3，该转动件3包括第一电机31以及连接在第一电机31上的转轴32，且转轴32贯穿于筛筒1内部，并在筛筒1的进料口和出渣口上设置有支撑杆11，支撑杆11汇聚并连接在转轴32上。在筛筒1和防尘罩2之间设置有吸尘机构，该吸尘机构包括毛刷41、空心辊42、通孔43、吸风管44、抽风机45，其中，通孔43设置在空心辊42上，空心辊42表面未开设通孔43处布满毛刷41，且其两端分别连接第二电机7和延伸管61，延伸管61一端头与空心辊42螺接，且另一端头处设置有轴承62，并连接吸风管44，吸风管44的端头设置有抽风机45，在抽风机45上来连接有一个用于收集粉尘的收集件5。毛刷41的转动方向与筛筒1的转动方向相反。

参照图4，防尘罩2包括内层21、隔音层22、外层23，在内层21与隔音层22之间设置有第一内腔24，在隔音层22与外层23之间设置有第二内腔25，该隔音层22为波浪形隔音板。

参照图2和图5，进料口和出渣口上设置有环形的阻挡件8，且阻挡件8的内径小于筛筒1的内径。两块阻挡件8之间设置有加强件，该加强件包括若干根加强筋9，相邻的加强筋9之间的间距相等。在阻挡件8上开设有排出口，且在排出口上铰接有排出门10，该排出门10可向外翻出，而且排出门10的端头与阻挡件8螺接固定。

原料从进料口进入筛筒1中，转轴32和支撑杆11连接形成一体，第一电机31带动转轴32转动，从而带动筛筒1绕转轴32的轴心线向逆时针方向转动，而第二电机7则带动空心辊42绕顺时针方向转动，且端面与筛筒1外表面接触。在离心作用力下，尺寸较小的原料被筛筒1从筛孔中甩出，而毛刷41在与筛筒1表面接触的过程中，将堵塞在筛孔中的原料清理。被刷落的原料受到抽风机45的吸力作用，通过通孔43进入空心辊42中，继而通过吸风管44进入收集件5中进行收集。部分难以吸入通孔43中的粉尘则可吸附在防尘罩2的内壁上，进一步减少了粉尘的飘散，从而达到不影响操作环境并保护操作人员的身体健康的目的。