本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种橄榄除叶除梗机。
背景技术：
咸橄榄，具有生津开胃、润喉解酒的功效。在咸橄榄的加工制造过程中，首先需要将橄榄采摘过程中混入的橄榄叶和橄榄的枝梗去除。传统除橄榄的叶和梗的设备结构复杂，且去除效率低。因此，有必要设计一种结构简单、除叶除梗效果更好的橄榄除叶和梗的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种结构简单、除叶效果好的橄榄除叶除梗机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橄榄除叶除梗机，包括用于除梗的栅板，所述栅板上具有多根栅条，所述栅板上的相邻栅条之间的间隔为1.0～1.4cm，所述栅板的长度方向两侧设置挡板，所述栅板的一端设有橄榄进料斗，所述栅板的另一端设有橄榄出料斗，所述栅板底部设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述栅板底部相对设置。
本实用新型所述橄榄除叶除梗机利用栅板和鼓风机来对橄榄进行除叶除梗。栅板上的相邻栅条之间的间隔为1.0～1.4cm，可以过滤去除部分树叶和树梗，而橄榄果实的直径大于栅板上的相邻栅条之间的间隔而留在栅板上；通过使用鼓风机在栅板下面吹风，将树叶和树梗从橄榄果实中吹离；挡板的作用是避免橄榄从栅板上滚落出去。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述栅板上的相邻栅条之间的间隔为1.2cm。栅板上的相邻栅条之间的间隔过窄时，叶和梗过滤效果不佳；栅板上的相邻栅条之间的间隔过宽时，较小的橄榄果实可以从栅板上穿过的情况，综合考虑，当栅板上的相邻栅条之间的间隔为1.2cm时最佳。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橄榄除叶除梗机还包括传送带，传送带的末端与橄榄进料斗相连。通过传送带将橄榄送至橄榄进料斗中，更加节省劳动力。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述栅板上方设有用于接收通过所述鼓风机从橄榄上吹出的树叶和树梗的叶梗接收斗。叶梗接收斗的设置将被鼓风机吹出的树叶和树梗收集起来，而不至于回落到滤板上。
本实用新型所述橄榄除叶除梗机利用鼓风机和一定间隔的栅板达到将橄榄叶和梗从橄榄果实中分离出去的目的，且结构简单，分离效果好，分离效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述橄榄除叶除梗机的结构示意图。
其中，1、栅板；2、橄榄进料斗；3、橄榄出料斗；4、鼓风机；5、传送带；6、隔板；7、料槽；8、叶梗接收斗。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述橄榄除叶除梗机的一种实施例，如图1所示，包括用于除梗的栅板1，所述栅板1上具有多根栅条，所述栅板1上的相邻栅条之间的间隔为1.0～1.4cm，所述栅板1的长度方向两侧设置挡板(图中未示出)，所述栅板1的一端设有橄榄进料斗2，所述栅板1的另一端设有橄榄出料斗3，所述栅板1底部设有鼓风机4，所述鼓风机4的出风口与所述栅板1底部相对设置。
进一步地，所述栅板1上的相邻栅条之间的间隔为1.2cm。
进一步地，所述橄榄除叶除梗机还包括传送带5，传送带5的末端与橄榄进料斗相连。更进一步地，所述传送带5为倾斜设置，所述传送带5的位置较高的一端为传送带5的末端，所述传送带5的末端与所述栅板1的位置较高的一端相连，所述传送带2的长度方向设置挡板(图中未示出)，所述传送带5沿长度方向设置多个隔板6，隔板6的两端与挡板连接，所述隔板6与挡板之间形成料槽7，料槽7可以运送一定量的橄榄，使橄榄不至于在重力的作用下堆积在传送带5的位置较低的一端。
进一步地，所述栅板1上方设有用于接收通过所述鼓风机4从橄榄上吹出的树叶和树梗的叶梗接收斗8。
进一步地，所述栅板1为倾斜设置，橄榄进料斗2设置于栅板1位置较高的一端，橄榄出料斗3设置于栅板1位置较低的一端，
本实用新型所述橄榄除叶除梗机工作时，将一定量夹杂着树叶和树梗的橄榄放传送带5的料槽7中，传送带5将其送至在栅板1上的橄榄进料斗2中，橄榄从橄榄进料斗2中落到栅板1上，橄榄向下滚动的过程中部分树叶和树梗通过栅板1过滤下来，当橄榄经过鼓风机4时，剩下的部分树叶和树梗被吹入叶梗接收斗8中，橄榄果实滚落至栅板1的位置较低的一端的橄榄出料斗3中，从而达到橄榄除叶除梗的目的。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。