垃圾磁选装置的制作方法

文档序号:11185839阅读:349来源:国知局
垃圾磁选装置的制造方法

本实用新型涉及垃圾回收处理技术领域,特别涉及一种垃圾磁选装置。



背景技术:

目前,据不完全统计,我国的垃圾堆存侵占土地超过约75万亩,每年的经济损失高达数亿元。如按每人每年制造垃圾440公斤计算,城市生活垃圾每年超过2亿吨。若不将垃圾进行处理而直接排放,易造成环境污染。

垃圾中含有大量的铁磁性废料,在进行处理之前通常会采用磁选将铁磁性废料吸出,再进行后续操作。

授权公告号为CN203944564U、授权公告日为2014年11月19日的中国专利公开了一种生活垃圾分选装置,包括垃圾收集箱、粗破机、磁选机、圆筒筛、轴流风机和薄膜收集柜,垃圾收集箱以链式传送带与粗破机连接,粗破机通过传送带与圆筒筛连接,磁选机设置在该传送带末端,轴流风机设置在圆筒筛正前端,薄膜收集柜设置在圆筒筛尾部,所述传送带的运动速度为5-8米/分钟。

现有技术的不足之处在于,磁选装置设置在传送带末端,传送带带动垃圾水平传送通过磁选装置时,难以将堆叠的垃圾内部的铁磁性废料进行充分吸引,易造成铁磁性废料的残留,从而导致后续处理设备的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种垃圾磁选装置,其解决了磁选装置难以将堆叠的垃圾内部的铁磁性废料进行充分吸引,易造成铁磁性废料的残留,从而导致后续处理设备的损坏的问题,具有将堆叠的垃圾内部的铁磁性废料进充分吸引,减少铁磁性废料对后续处理设备的损坏的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种垃圾磁选装置,包括固定座,还包括进料桶体,所述进料桶体内壁上突出设置有磁条,所述固定座上设置有第一齿轮和齿条,所述齿轮和齿条相互啮合;所述齿条上连接有支撑板,所述支撑板上连接有转动组件,所述转动组件包括电机、连轴、第二齿轮、第三齿轮、转动轴,所述连轴的一端与电机连接且另一端与第二齿轮连接,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述转动轴贯穿于第三齿轮上,所述转动轴的一端连接在支撑板上且另一端连接有用于承载垃圾的承重块,所述承重块上设置有卡接口且所述卡接口与磁条相互配合。

采用上述结构,垃圾从进料桶体的开口被倾倒至承重块上,启动第一齿轮和电机,电机带动第二齿轮转动,从而带动第三齿轮以及转动轴转动,最终带动承重块转动,使垃圾被甩向进料桶体的内壁,使其被磁条吸引。且磁条突出设置在进料桶体的内壁上,可增加对铁磁性废料的吸引面积。第一齿轮与齿条相互配合,使承重块沿进料桶体内壁进行多次上下运动,当承重块向下运行时,承重块不断水平旋转,将其表面的铁磁性废料甩出,从而使铁磁性废料不断被磁条吸引。当齿条带动承重块向上运动时,将磁条表面吸引的铁磁性废料刮到承重块边沿处,在此过程中,由于承重块的离心作用,磁条依旧可以将被垃圾掩藏下的铁磁性废料吸引出,在当承重块再次向下运动时,使更多的铁磁性废料被吸引至磁条上。经承重块的多次上下运动,与其水平旋转相互配合,将堆叠的垃圾内部的铁磁性废料进充分吸引,以减少铁磁性废料对后续处理设备的损坏。即在承重块与支撑板一同向下移动的过程中,可降低铁磁性废料被磁条吸引;当承重块与支撑板一同向上移动的过程中,卡接口边沿将铁磁性废料刮落并滞留在承重块表面,防止铁磁性废料掉落。经反复上下运动后,承重块上的铁磁性废料越来越多地被磁条所吸引。此外,采用齿轮齿条对承重块进行上下运动,提高了对承重块的承载力,使其可一次性承载更多的垃圾,且齿轮齿条相互配合,可提高传动精度和传动速度,使承重块的上下运动更加方便,从而使铁磁性废料更易被去除。

进一步优选为:所述承重块包括转动件和滑动件,所述滑动件上设置有卡接腔,所述转动件设置于卡接腔中,所述转动轴与转动件固定连接,所述转动轴与滑动件通过第一轴承连接。

采用上述结构,转动轴转动时,带动转动件的绕转动轴的轴线旋转,有助于将垃圾甩向进料桶体的内壁,也便于将垃圾中的铁磁性废料甩至滑动件的上表面,同时,节约了转动轴带动转动件转动所需的能耗。

进一步优选为:所述转动件的上端面为向进料桶体开口凸起的圆弧状。

采用上述结构,垃圾倾倒在承重块表面时,便于垃圾以及铁磁性废料沿转动件的圆弧面向其两端滑落,从而有助于将铁磁性废料快速吸引,且达到节约电能和降低磁选处理的成本低效果。

进一步优选为:所述转动轴与支撑板连接处设置有第二轴承。

采用上述结构,第二轴承可减转轴转动过程中与支撑板之间的摩擦力,使转轴带动承重块水平旋转更加轻松和平稳。

进一步优选为:所述进料桶体包括上端部和下端部,所述下端部的内径大于上端部的内径,所述下端部上设置有气泵组件且通过气泵组件将上端部抬起。

采用上述结构,当旋转件经多次旋转,且同时滑动件经多次上下移动,使垃圾中的铁磁性废料被磁条充分吸引,当气泵组件将上端部抬起时,垃圾可沿着转动件凸起的圆弧状表面较为充分地向下滑落至下端部的内腔中。

进一步优选为:所述上端部与下端部之间设置有用于阻挡垃圾的弹性阻挡片,所述阻挡片阻挡气缸组件与下端部的内腔。

采用上述结构,气缸组件将上端部向上抬起时,弹性阻挡片被拉直,对从承重块上滑落的垃圾进行阻挡,减少垃圾在气缸组件周围堆积,并使垃圾较为充分地倾倒至下端部进行后续操作。

进一步优选为:所述磁条为直条形,所述磁条均匀排列在进料桶体内壁上。

采用上述结构,增大铁磁性废料被吸引至磁条表面的可能性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过齿轮和齿条相互配合,带动承重块沿进料桶体作多次上下移动;同时,通过电机带动连轴、第二齿轮、第三齿轮、转动轴进行传动,从而带动承重块上的转动件绕转动轴的轴心线进行转动,将垃圾及其中的铁磁性废料甩向进料桶体的内壁方向,便于磁条对铁磁性废料进行吸引和回收,而剩余的垃圾则通过气泵组件提高上端部而滑落至下端部中,进行后续的处理。

附图说明

图1是实施例中垃圾磁选装置的结构示意图;

图2是实施例中垃圾磁选装置的结构示意图,主要用于体现转动件、滑动件、卡接口的结构。

图中,1、固定座;2、进料桶体;21、上端部;22、下端部;3、磁条;4、第一齿轮;5、齿条;6、支撑板;7、转动组件;71、电机;72、连轴;73、第二齿轮;74、第三齿轮;75、转动轴;9、承重块;91、转动件;92、滑动件;10、第一轴承;11、第二轴承;121、第一气泵;122、第二气泵;13、弹性阻挡片;14、卡固块;15、卡接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:垃圾磁选装置,如图1和图2所示,包括进料桶体2,进料桶体2的内壁上,沿竖直方向均匀突出排列有四根直条形的磁条3。在进料桶体2的上方,设置有固定座1,该固定座1上设置有相互啮合的第一齿轮4和齿条5,齿条5的端头连接有平行于进料桶体2开口的支撑板6,在支撑板6上连接有转动组件7,该转动组件7包括电机71、连轴72、第二齿轮73、第三齿轮74、转动轴75,其中,连轴72的一端与电机71连接,其另一端与第二齿轮73连接,第二齿轮73与第三齿轮74相互啮合,转动轴75贯穿于第三齿轮74上,且其一端连接在支撑板6上,且其与支撑板6连接处设置有第二轴承11,而转动轴75的另一端连接有用于承载垃圾的承重块9。该承重块9包括转动件91和滑动件92,滑动件92上设置有卡接腔,在卡接腔中设置转动件91,转动件91上端面为圆弧状并固定在转动轴75外部,转动杆上设置有卡固块14,转动件91与滑动件92通过卡固块14来防止转动件91与滑动件92的上下分离。而转动轴75与滑动件92通过第一轴承10连接,且在滑动件92周围设置有卡接口15且所述卡接口15与磁条3相互配合。

参照图1,进料桶体2包括上端部21和下端部22,下端部22的内径大于上端部21的内径,下端部22上设置有气泵组件,气泵组件包括第一气泵121和第二气泵122,且下端部22通过第一气泵121和第二气泵122同时作用,将上端部21抬起。在第一气泵121和第二气泵122的外部分别设置质地柔软的弹性阻挡片13,弹性阻挡片13的两端分别连接在上端部21与下端部22上,用于阻挡垃圾。

垃圾从进料桶体2的开口处被倒至承重块9上,部分垃圾沿着圆弧状的转动件91上端面向滑动件92的边沿处滑落。使第一齿轮4转动并开启电机71,从而带动齿条5以及连接在齿条5上的支撑板6进行竖直向上和向下的运动,并在同时,使得转动轴75带动转动件91进行转动,从而使垃圾被甩向滑动件92的边沿并贴近进料桶体2内壁,当齿条5带动承重块9向上运动时,将磁条3表面吸引的铁磁性废料刮到承重块9边沿处,在此过程中,由于承重块9的离心作用,磁条3依旧可以将被垃圾掩藏下的铁磁性废料吸引出,在当承重块9再次向下运动时,使更多的铁磁性废料被吸引至磁条3上。经承重块9的多次上下运动,与其水平旋转相互配合,将堆叠的垃圾内部的铁磁性废料进充分吸引,以减少铁磁性废料对后续处理设备的损坏。最后,开启第一气泵121和第二气泵122,将上端部21抬起,使垃圾从转动件91和滑动件92上滑落至下端部22中,以便进行后续处理。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1