饲料除铁屑组件的制作方法

文档序号:11307573阅读:306来源:国知局
饲料除铁屑组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及饲料加工设备领域,特别涉及饲料除铁屑组件。



背景技术:

在饲料加工的过程中,由于饲料通常都包含有多种物料,所以对饲料进行混合的加工是必不可少的一步,但是由于物料中多少会夹杂有一些铁屑杂质等,导致饲料的质量较低,所以将这铁屑杂质分离出来就是一个较为重要的过程。

目前,在分离饲料中的铁屑杂质的时候,主要的手段是通过吸磁体进行的,其主要工作原理是,将物料通入到管道中,然后在管道中设置吸磁体,并给吸磁体通电使得吸磁体具有磁性,饲料在落下过程中作用到吸磁体上,通过磁性将铁屑杂质吸出来,然后在加工完成之后将吸磁体上的铁屑去除,即可实现对饲料的除杂,但是由于饲料对吸磁体具有较大的冲击作用力,如此就容易使得被吸附的铁屑杂质又被冲走,如此就导致除杂的稳定性较低。

因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供饲料除铁屑组件,通过缓冲管对物料的速度进行缓冲,从而减小了物料与吸磁体之间作用的速度,从而保持了铁质杂质的位置稳定性,除杂稳定性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种饲料除铁屑组件,包括传料管,所述传料管包括第二传料管以及位于第二传料管下方的第三传料管,所述第二传料管底端横向设置有S形结构的缓冲管,所述缓冲管的一端与第二传料管的底端相通,另一端与第三传料管的顶端相通,所述缓冲管的内壁上设置有用于去除铁屑杂质的吸磁体,所述吸磁体位于第三传料管的正上方远离第二传料管的缓冲管的侧壁上。

通过上述技术方案,当物料从上方的第二传料管中落下之后,首先是落入到缓冲管中,然后在缓冲管的结构导向作用下使得物料沿着缓冲管落入到第三传料管中,在这个过程中物料经过吸磁体,吸磁体通电之后具有磁性,并将物料中的铁质杂质吸出,由于缓冲管横向结构的,如此物料向下冲击的作用力就受到了缓冲管的阻挡作用,并使得物料的冲击速度变慢,这样物料作用到吸磁体上的冲击作用力大小也较小,这样被吸附到吸磁体上的铁质杂质就能够保持一个相对位置的稳定性,较难以被冲击落下,除杂的稳定性较高;不仅如此,由于铁质杂质在经过吸磁体的时候,物料以及铁质杂质的速度较慢,如此铁质杂质的惯性作用力也较小,这样就使得铁质杂质就更为容易的被吸附,除杂效果进一步的得到了提高。

本实用新型进一步设置为,所述第三传料管上开设有清理口,所述清理口的底侧上铰接有与清理口相配合的清理门,所述第三传料管上设置有用于固定清理门位置的固定机构。

通过上述技术方案,在对铁质杂质进行去除的时候,停止供电并使得吸磁体的磁性消失,然后铁质杂质就能够落下并进行清理;而当一些残留的杂质较难以进行清理的时候,打开固定机构,并朝向第三传料管的内壁中转动清理门,并使得清理门倾斜的抵触到第三传料管的另外一侧,同时位于吸磁体的正下方,此时只需将铁质杂质从吸磁体上打落即可,落下的铁质杂质在重力作用下落下到倾斜的清理门上,并在清理门倾斜结构的导向作用下落出到第三传料管的外壁,简单方便。

本实用新型进一步设置为,所述固定机构包括竖直设置于第三传料管外壁上的第一滑移筒,所述第一滑移筒中滑移连接有L形结构的滑移体,所述清理门上设置有与第一滑移筒相配合的第二滑移筒,通过将滑移体穿过到第二滑移筒中即可完成对清理门的固定。

通过上述技术方案,通过活动滑移体,并控制滑移体与第二滑移筒的连接以及分离即可实现对清理门的打开以及关闭,简单方便;同时由于滑移体是L形结构的,如此就使得滑移体的位置能够在第一滑移筒上稳定的保持。

本实用新型进一步设置为,所述清理门由透明材料制成。

通过上述技术方案,通过透明的清理门能够直观的对吸磁体上铁屑的残留情况进行观察,从而判断是否需要打开清理门进行清理,实用性强。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一:通过缓冲管既减慢了物料的速度使得能够更好的铁质杂质进行吸附,同时也减少了物料对已经吸附的铁质杂质产生的作用力大小,除屑的效果好;

其二:清理门不仅能够使得吸磁体保持一个工作的洁净度,同时也能够方便对吸磁体进行清理,实用性强。

附图说明

图1是是实施例中的结构示意图,主要表现除杂装置的整体结构;

图2是图1中A部分的放大图;

图3是图1中B部分的放大图。

图中,1、第一传料管;2、第二传料管;3、第三传料管;4、过渡壳;5、调节杆;6、过滤网;7、出杂口;8、引导管;9、盛杂皿;10、阻隔网;11、固定杆;12、转动杆;14、第一固定槽;15、第二固定槽;16、缓冲管;17、吸磁体;18、清理门;19、第一滑移筒;20、滑移体;21、第二滑移筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

饲料除铁屑组件,如图1至3所示,包括截面呈方形的传料管,传料管包括位于顶部的第一传料管1、位于中部的第二传料管2以及位于底部的第三传料管3;第一传料管1的横截面大小与第二传料管2相等,并且第一传料管1位于第二传料管2的正上方,二者均为竖直的结构;第一传料管1的底端的两侧向外都焊接有开口朝向第二传料管2的罩状结构的过渡壳4,过渡壳4的罩状空腔结构与第一传料管1和第二传料管2均相通;穿过第一传料管1并与第一传料管1转动连接有调节杆5,调节杆5位于两个过渡壳4的中心对称处,调节杆5上以圆周均匀分布有三片硬质的过滤网6,相邻的过滤网6之间的夹角均为120°,过滤网6的两侧都贴近于第一传料管1的侧壁,其长度等于调节杆5到过渡壳4与第一传料管1的连接处,同时过滤网6能够在调节杆5的转动作用下进行360°的转动。

在过渡壳4的底端,开有用于倒出杂质的出杂口7,出杂口7位于第二传料管2的外部,同时位于出杂口7外壁的过渡壳4上竖直焊接有引导管8,引导管8的侧壁贴合于第二传料管2的侧壁,引导管8底端通过螺栓可分离连接有盛杂皿9;同时在在引导管8中部开有透气口,透气口处连接有用于防止物料飞出的阻隔网10;在过渡壳4外部上连接有用于固定调节杆5位置的调节机构,其中调节机构包括焊接于调节杆5端部并与调节杆5相垂直的固定杆11,穿过固定杆11并与固定杆11活动连接有转动杆12,转动杆12与固定杆11之间通过弹性件活动连接,其中弹性件为普通的弹簧;第一传料管1上开有三个第一固定槽14,三个第一固定槽14到调节杆5之间的距离都相等,并且三个第一固定槽14与调节杆5之间的夹角都为120°,当转动杆12位于其中一个第一固定槽14中的时候,其中一个过滤网6位于调节杆5下方并处于竖直状态;同时在两个第一固定槽14中间还开有第二固定槽15,当转动杆12位于其中一个第二固定槽15中的时候,其中有一个过滤网6就抵触与出杂口7的侧壁上。

在第二传料管2的底端连通连接有S形结构的缓冲管16,缓冲管16远离第二传料管2的端部与竖直结构的第三传料管3连通连接,在第三传料管3顶端的缓冲管16中连接有吸磁体17,通过通电那个使得吸磁体17带有磁性;在第三传料管3的侧壁上开有清理口,第三传料管3上铰接有由透明玻璃制成的清理门18,并且清理门18的底端铰接于第三传料管3,当朝向第三传料管3内部中转动清理门18的时候,可以使得清理门18倾斜的位于吸磁体17的正下方;同时第三传料管3上还连接有用于固定清理门18的固定机构,固定机构包括竖直位于清理口上方的第一滑移筒19,第一滑移筒19中滑移连接有L形结构的滑移体20,清理门18上连接有与第一滑移筒19相对应的第二滑移筒21,通过将滑移体20穿过到第二滑移筒21中就能够对清理门18的位置进行固定。

在对物料进行过滤的时候,转动杆12位于第一固定槽14中,如此其中一个过滤网6处于竖直状态,另外两个抵触到第一传料管1底端的两侧,如此物料从上方落下之后,受到第一传料管1底端的两个过滤网6的过滤作用,细小的物料穿过过滤网6向下落下;由于第二传料管2的开口是位于第一传料管1正下方,并且二者的开口大小是相等的,如此物料就在重力作用下直接落入到第二传料管2中,而较大的杂质就受到过滤网6的阻挡作用;当杂质积累较多而需要进行清理的时候,将转动杆12从第一固定槽14中抽出,并转动到第二固定槽15中,此时其中一个过滤网6倾斜抵触到出杂口7的开口处,大的杂质在重力的作用下落下到引导管8中,落下完成之后再转动到下一个第一固定槽14中即可,简单方便。

在物料落下的过程中使得过渡壳4中产生一定的负压,外界的空气通过透气口进入到过渡壳4中,并对物料产生一定的推动作用,从而减少了飘入到出杂口7中的物料,对物料的利用率更高,同时阻隔网10能够物料飘出到外部,保持了加工环境的洁净度;盛杂皿9具有较大的容积,如此就能够对更多的杂质进行盛装,减少了清理的次数,同时当杂质在盛杂皿9中积累较多的时候,通过螺栓能够将盛杂皿9取下进行清理,简单方便。

物料在重力的作用下继续向下落下,并通过缓冲管16进入到第三传料管3中,在这个过程中,由于缓冲管16具有的S形结构使得物料在向下落下的过程中,其速度受到了缓冲以及减小,之后再通过缓冲管16进入到第三传料管3中,在这个过程中,吸磁体17通电之后具有磁性,所以能够将物料中的铁质杂质吸出,由于物料在通过吸磁体17的时候,物料的速度已经减小了,如此铁质杂质的惯性作用也较小,这样就能够更好的对这部分杂质进行吸附,不仅如此,由于物料对吸磁体17施加的冲击作用更小的,所以吸磁体17对吸附的杂质能够更为稳定的保持,除杂效果好。

物料通过完成之后,取出滑移体20,并朝向第三传料管3中转动清理门18,使得清理门18位于吸磁体17的正下方;吸磁体17的通电停止,然后铁质杂质在重力的作用下向下落下,并落下到倾斜结构的清理门18上,如此铁质杂质就能够在清理门18的导向作用下落出到第三传料管3的外部,简单方便;不仅如此,由于清理门18是透明材料的,如此通过清理门18就能够直接的对吸磁体17的工作情况进行观察,防止发生意外等情况,实用性强。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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