一种用于草药的泥沙分离装置的制作方法

本实用新型涉及药材加工领域，尤其是涉及一种用于草药的泥沙分离装置。

背景技术：

药材生产加工中，草、草叶、花类等草药收购回来干燥后，上面往往会混有许多泥沙，在加工前需要将他们分离出来，以便对草药的进一步加工。现有的分离装置，分离效果不理想，不能高效地将泥沙分离出来；同时，在分离过程中，常常有许多灰尘等飘散在空中，对工作环境有较大影响。

因此，实有必要设计一种用于草药的泥沙分离装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能高效快速地对草药中的泥沙进行分离；同时，能够将分离出来的泥沙、尘土很好的收集起来，确保工作环境卫生干净的用于草药的泥沙分离装置。

本实用新型提供的一种用于草药的泥沙分离装置，包括：壳体，所述壳体上端设有出尘口，所述壳体下端设有出杂口；

筒体，所述筒体设置在所述壳体内部，所述筒体右端可转动的安装在所述壳体右端，所述筒体左端穿过所述壳体的左侧壁伸出所述壳体，所述筒体左端开设有料口；所述筒体壁上设有筛孔；所述筒体内壁上固定有多个螺旋导板；

可配合密封设置在所述料口上的筒盖，所述筒盖中部可转动的固定在一固定杆的中部，所述固定杆一端铰接在所述筒体左侧壁上，对应所述固定杆另一端所述筒体左侧壁上固定有卡锁件；当所述筒盖密封在所述料口上时，所述固定杆另一端卡锁固定在所述卡锁件上；

驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述筒体右端；

除杂装置，所述除杂装置包括吸风机、吸尘管、吸杂管和出杂斗；所述吸风机的吸风口通过所述吸尘管与所述出尘口连接，所述吸风机的吸风口通过所述吸杂管与所述出杂口连接，所述吸风机的出风口与所述出杂斗连接；所述出杂斗下端设有出口。

优选地，所述筒体左端可转动的抵接在一支撑装置上，所述支撑装置包括固定在所述壳体底部的固定座及可转动的安装在所述固定座上的托轮，所述托轮上端抵接所述筒体左端。

优选地，所述壳体左侧壁上固定有导料板，所述导料板位于所述料口下方。

优选地，所述螺旋导板通过连接杆固定在所述筒体内壁。

优选地，所述卡锁件包括固定在所述筒体左侧壁上的固定件及铰接在所述固定件上的卡固件；当所述筒盖密封在所述料口上时，所述卡固件抵压固定所述固定杆在所述固定件上。

优选地，出杂斗下端设有可开关的插门，所述插门设置在所述出口上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能高效快速地对草药中的泥沙进行分离；同时，能够将分离出来的泥沙、尘土很好的收集起来，确保工作环境卫生干净。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于草药的泥沙分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的筒体的另一角度的结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、壳体，11、出尘口，12、出杂口，13、导料板，2、筒体，21、料口，22、筛孔，23、螺旋导板，3、筒盖，4、固定杆，5、卡锁件，6、驱动装置，7、除杂装置，71、吸风机，72、吸尘管，73、吸杂管，74、出杂斗，75、出口，76、插门，8、支撑装置，81、固定座，82、托轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于草药的泥沙分离装置，包括：壳体1，筒体2，筒盖3，驱动装置6，除杂装置7和支撑装置8。

如图1所示，壳体1上端设有出尘口11，壳体1下端设有出杂口12。筒体2设置在壳体1内部，筒体2右端可转动的安装在壳体1右端，筒体2左端穿过壳体1的左侧壁伸出壳体1。在筒体2左端开设有料口21，料口21位于壳体1外部；筒体2壁上设有筛孔22。同时，筒体2左端可转动的抵接在支撑装置8上。支撑装置8包括固定座81和托轮82，固定座81固定在壳体1底部，托轮82可转动的安装在固定座81上；托轮82上端抵接筒体2左端，当筒体2转动时，托轮82也会跟着转动，能够很好的起到支撑作用，防止筒体2的重量全部右壳体1右端承接出现故障。驱动装置6设置在壳体1右端，驱动装置6驱动连接筒体2右端，驱动装置6能驱动筒体2转动，同时，驱动装置6能使筒体2以不同的转速转动。

如图1所示，对应料口21设置有筒盖3，筒盖3配合密封设置在料口21上。对应料口21壳体1左侧壁上固定有导料板13，导料板13位于料口21下方。筒盖3中部可转动的固定在一固定杆4的中部，固定杆4一端铰接在筒体2左侧壁上；对应固定杆4另一端筒体2左侧壁上固定有卡锁件5。卡锁件5包括固定件和卡固件(图中未示出)；固定件固定在筒体2左侧壁上，卡固件可上下转动的铰接在固定件上。当筒盖3密封设置在料口21上时，卡固件将固定杆4另一端抵压固定在固定件上。筒体2转动时，筒盖3随之转动，确保筒体2内的草药完全不漏料不扬尘。

如图2所示，筒体2内壁上固定有多个螺旋导板23，螺旋导板23通过连接杆固定筒体2内壁。筒体2转动时，筒体2内的螺旋导板23将草药推动摩擦抛起，将草药上的泥沙彻底分离出来，被分离出来的泥沙会通过筛孔22从筒体2内出去，完成分离。同时，针对不同的草药，可调整筒体2的转速，使其能将草药中的泥沙彻底分离出来；该装置适用范围广。

如图1所示，壳体1还与除杂装置7连接。除杂装置7包括吸风机71、吸尘管72、吸杂管73和出杂斗74；吸风机71的吸风口通过吸尘管72与出尘口11连接，吸风机71的吸风口通过吸杂管73与出杂口12连接，吸风机71的出风口与出杂斗74连接。同时，出杂斗74下端设有出口75和可开关的插门76，插门76设置在出口75上方；打开插门76能使得出杂斗74内的物料从出口75出去。

运行使用时，将草药从料口21投入到筒体2内，关闭筒盖3，使草药不会从料口21出来。启动驱动装置6，筒体2和筒盖3转动；筒体2内的螺旋导板23将草药推动摩擦并抛起，将草药上的泥沙彻底分离出来，被分离出来的泥沙会通过筛孔22从筒体2内出去。启动吸风机71，吸风机71会将壳体1内的草药分离出的灰尘、泥沙通过吸尘管72和吸杂管73吸出壳体1，全部收集到出杂斗74内；然后打开插门76，将出杂斗74内的灰尘、泥沙全部从出口75排出。草药分离完全后，打开筒盖3，筒体2内的草药经过料口21从导料板13上导出；完成草药中泥沙的分离操作。该装置结构简单，操作方便，能高效快速地对草药中的泥沙进行分离；同时，能够将分离出来的泥沙、尘土很好的收集起来，确保工作环境卫生干净。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。