一种集成了冲洗通道的支撑柱及除尘器的制作方法

本实用新型涉及烟气污染物颗粒物脱除领域，特别是涉及一种集成了冲洗通道的支撑柱及除尘器。

背景技术：

目前，膜式湿式电除尘器已广泛应用于电厂、钢铁厂烟气深度除尘项目。膜式湿式电除尘器采用纤维膜作为集尘极，立式方孔结构，纤维膜长度6～7.5m。纤维膜交接处采用立柱作为定位及张紧装置。该设备有以下不足：

(1)膜式湿式电除尘器采用上部阳极框架小孔出流+上部间歇喷淋冲洗。由于纤维膜较长，又是立式布局，上述冲洗方式力度有限，对于入口颗粒物浓度较高的烟气污染物，纤维膜随着集尘的不断进行，局部尤其是底部易结垢，不易冲洗，从而影响设备整体除尘效果，除尘效果较差的情况下，设备维护周期就会被缩短，进而相应影响到正常生产，进一步提高了维护成本；

(2)传统的玻璃钢立柱为实心结构，四周开槽供纤维绳穿过，仅起定位和张紧作用，所耗玻璃钢原材料较多，单项成本较大。

因此，需要对除尘器纤维膜进一步地清洗，同时降低材料的消耗。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成了冲洗通道的支撑柱，该支撑柱作为纤维膜的定位装置，内部空心设置形成了冲洗通道，通过喷嘴将清洗水喷射到纤维膜上，对纤维膜起到了冲洗作用，免去了其他管路，占用面积小，同时，空心的立柱结构，有效降低了原材料成本。

一种集成了冲洗通道的支撑柱的具体方案如下：

一种集成了冲洗通道的支撑柱，包括：

立柱，立柱的内部空心设置成冲洗通道，在立柱侧面设有与冲洗通道相通的用于向纤维膜喷射水的喷嘴。

上述的立柱依旧是纤维膜交接处的立柱，通过将立柱的内部空心设置，从而形成一个冲洗通道，通过喷嘴的设置，向冲洗通道内喷水从而对纤维膜进行清洗，清洗效果好，同时，因立柱空心设置，节约了立柱的用材，节约了立柱的制造成本。

所述立柱沿着其纵向方向在立柱周侧开有若干个凹槽，凹槽用于固定纤维膜的纤维绳穿过，因立柱是用于对纤维膜进行定位和张紧的，纤维绳与纤维膜固定，凹槽通过纤维绳穿过以对纤维膜进行固定。

因纤维膜通常相交成90°进行布置，为了便于对纤维膜的冲洗，所述立柱的横截面形状为菱形，所述凹槽设于立柱横截面的四个角处。

为了方便对喷嘴进行固定，所述喷嘴与所述立柱可拆卸设置，优选方案是喷嘴与立柱通过螺纹进行连接。

沿着立柱的纵向方向，所述喷嘴设有多个，因为灰尘在上部水流的冲洗作用下，纤维膜下部集中的灰尘较多，喷嘴设于立柱的中下部以对纤维膜的中下部进行冲洗，这样的设置较为方便地对纤维膜底部的灰尘进行强化冲洗，冲洗效果好。

所述喷嘴设于所述立柱横截面中一条边的中部，所述喷嘴沿着立柱的纵向中心线对称设置，这样的设置，可有效对两纤维膜进行冲洗，冲洗范围得到了保证，冲洗效果较好，喷嘴超出立柱面设置，作为优选，喷嘴的喷射角度为100°，优选是广角扇形雾化喷嘴。

作为优选，所述立柱的材料为玻璃钢材料。

为了克服现有技术的不足，本实用新型还提供了一种膜式湿式电除尘器，该除尘器对纤维膜便于清洗，清洗效果好，同时，有效节约了除尘器的制造成本。

一种膜式湿式电除尘器，包括至少一个所述的一种集成了冲洗通道的支撑柱，支撑柱设于两片纤维膜的交界处，喷嘴设于两片纤维膜的对角线上。

上述的电除尘器，上部框架小孔和喷淋冲洗后，纤维膜在被从上到下降尘后，再由设于立柱上的喷嘴对纤维膜进行二次冲洗，首先是进一步保证了除尘效果，第二是因灰尘主要集中在纤维膜的下部，这样通过喷嘴的设置进一步对集中的灰尘进行清除，有效保证了除尘器的除尘效果，保证了除尘器的使用周期。

此外，每个立柱底部设置与立柱内部清洗通道连接的管路，各个管路与总进水管连接，管路对立柱起到一个支撑作用，管路顶部插入到清洗通道内设定的高度，以避免漏水，总进水管通过水泵与水箱或者水源连接。

进一步地，本实用新型还提供了一种对膜式湿式电除尘器纤维膜底部进行冲洗的方法，具有清洗速度快，清洗效果好的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过将立柱的内部空心设置形成了冲洗通道，通过喷嘴将清洗水喷射到纤维膜上，对纤维膜起到了冲洗作用，免去了其他管路，占用面积小，也就减少了除尘器的维护成本，延长了除尘器的维护周期，同时，空心的立柱结构，有效降低了原材料成本，进而降低了除尘器的制造成本。

2)本实用新型中通过将喷嘴设于所述立柱横截面中一条边的中部，且对称设置，可通过一个喷嘴有效保证对两片纤维膜的冲洗，冲洗效果得到了保证，强化膜式湿式电除尘器的水力清灰作用。

3)本实用新型中通过多个管路分别连接到立柱，且管路对立柱同时起到一个支撑作用，且可实现分片区冲洗。

4)通过在立柱上设置多个喷嘴，喷嘴喷出的水源不仅能起到降尘作用，而且喷嘴可对纤维膜进行强力冲洗，保证了纤维膜的使用周期。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型结构的侧视图；

图中所示：1.冲洗通道，2.喷嘴，3.凹槽，4.纤维绳，5.纤维膜，6.总进水管，7.电动阀门。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在对纤维膜清洗效果差，立柱制造成本高的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种集成了冲洗通道的支撑柱及除尘器。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种集成了冲洗通道的支撑柱，该支撑柱包括立柱，在纵向方向上，立柱的内部空心设置成冲洗通道1，在立柱侧面设有与冲洗通道1相通的用于向纤维膜喷射水的喷嘴2。

上述的立柱依旧是纤维膜5交接处的立柱，通过将立柱的内部空心设置，从而形成一个冲洗通道1，通过喷嘴2的设置，向冲洗通道1内喷水从而对纤维膜进行清洗，清洗效果好，有效延长了纤维膜的使用周期，相应降低了纤维膜的维护周期，同时，因立柱空心设置，节约了立柱的用材，节约了立柱的制造成本，从而降低了除尘器的制造成本。

立柱沿着纵向方向在立柱周侧开有若干个凹槽3，凹槽3用于固定纤维膜5的纤维绳穿过，纤维绳4从下至上穿过，起到定位及张紧纤维膜5的作用。因立柱是用于对纤维膜进行定位和张紧的，纤维绳4与纤维膜5固定，凹槽通过纤维绳穿过以对纤维膜5进行固定。

因纤维膜5通常相交成90°进行布置，为了便于对纤维膜5的冲洗，所述立柱的横截面形状为菱形，所述凹槽3设于立柱横截面的四个角处，这样纤维膜5与立柱横截面的对角线是垂直的，立柱的材料为玻璃钢材料，喷嘴尺寸1/4吋，材质2205双相不锈钢，喷射角度100°，优选是广角扇形雾化喷嘴，喷射范围覆盖对侧两片纤维膜5。

为了方便对喷嘴2进行固定，所述喷嘴2与所述立柱可拆卸设置，优选方案是喷嘴与立柱通过螺纹进行连接。

沿着立柱的纵向方向，喷嘴2设有多个，因为灰尘在上部水流的冲洗作用下，纤维膜下部集中的灰尘较多，喷嘴2设于立柱的中下部以对纤维膜5的中下部进行冲洗，这样的设置较为方便地对纤维膜5底部的灰尘进行强化冲洗，冲洗效果好。

喷嘴设于所述立柱横截面中一条边的中部，所述喷嘴沿着立柱的纵向中心线对称设置，这样的设置，可有效对两纤维膜进行冲洗，冲洗范围得到了保证，冲洗效果较好。

本实用新型另一种实施例是，提供一种膜式湿式电除尘器，该除尘器包括至少一个所述的一种集成了冲洗通道的支撑柱，该支撑柱包括立柱，在纵向方向上，立柱的内部空心设置成冲洗通道1，在立柱侧面设有与冲洗通道1相通的用于向纤维膜喷射水的喷嘴2，如图2所示，立柱设于两片纤维膜的交界处，喷嘴设于两片纤维膜的对角线上，每个立柱底部设置与立柱内部连接的管路，各个管路与总进水管连接，该管路对立柱起到一个支撑作用，在总进水管上设置电动阀门7，实现对冲洗的自动控制。

上述的电除尘器，上部框架小孔和喷淋冲洗后，纤维膜在被从上到下降尘后，再由设于立柱上的喷嘴对纤维膜进行二次冲洗，首先是进一步保证了除尘效果，第二是因灰尘主要集中在纤维膜的下部，这样通过喷嘴的设置进一步对集中的灰尘进行清除，有效保证了除尘器的除尘效果，保证了除尘器的使用周期。

需要冲洗时电动阀门7自动打开，该片区的冲洗水进入若干个玻璃钢立柱的冲洗通道，到达喷嘴2处，在常规冲洗水压力0.15MPa左右时，喷嘴流量10l/min，可供多个喷嘴同时出水，能有效防止纤维膜5的结垢，强化膜式湿式电除尘器的水力清灰作用。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1)本实用新型通过将立柱的内部空心设置形成了冲洗通道，通过喷嘴将清洗水喷射到纤维膜上，对纤维膜起到了冲洗作用，免去了其他管路，占用面积小，同时，空心的立柱结构，有效降低了立柱所用材料，从而降低除尘器的制造成本。

2)本实用新型中通过将喷嘴设于所述立柱横截面中一条边的中部，且对称设置，可通过一个喷嘴有效保证对两片纤维膜的冲洗，冲洗效果得到了保证。

3)本实用新型中通过多个管路分别连接到立柱，且管路对立柱同时起到一个支撑作用，通过电动阀门的设置，实现分片区冲洗。

4)通过在立柱上设置多个喷嘴，喷嘴喷出的水源不仅能起到降尘作用，而且喷嘴可对纤维膜进行强力冲洗，保证了纤维膜的使用周期。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。